《止动件冲压模具设计及工艺分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《止动件冲压模具设计及工艺分析（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、止动件冲压模具设计及工艺分析止动件冲压模具设计及工艺分析摘摘 要要本文介绍了止动件的冷冲压模具设计，文章介绍了冷冲压模具设计的全过程。通过对零件的工艺分析,用一套复合模完成落料冲孔工序,阐述了垫圈冲裁复合模具的整体结构特点及工作过程,应注意的问题和装配工艺性. 由于这里不能上传完整的毕业设计（完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸 CAD/PROE、中英文文献及翻译等） ，此文档也稍微删除了一部分内容（目录及某些关键内容）如需要其他资料的朋友，请加叩扣:2215891151 了解了薄板冲孔、冲缝复合模的凸模细长易断、孔的同轴度难以保证以及模具使用寿命短的技术问题.改进了落料、冲孔、冲缝的制作工艺
2、,设计了一套复合冲裁模,延长了模具的使用寿命.对定位板零件的冲压工艺进行了分析,改用冲孔-落料连续冲压工艺,明显提高工件质量及生产率.简述了定位板冲模的排样图、冲压力及压力中心等工艺计算,设计了冲孔-落料冲裁复合模具。列出了模具所需零件的详细清单，并给出了合理的装配图。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。关键词: 止动件 冷冲压 模具设计 THETHE STAMPINGSTAMPING ANDAND PUNCHINGPUNCHING MOLDMOLD DESIGNDESIGN FORFOR S
3、TOPPERSTOPPER PLATEPLATE ABSTRACTABSTRACT This paper describes the stop moving pieces of cold stamping mould design, this paper introduces the whole process of cold stamping mould design. On cold stamping mould design a comprehensive introduction and analysis, and on this basis the die design, the d
4、esign includes analysis of the technology of technological scheme, drew up parts die structure, arrangement and cutting board, computational tool pressure pressure center and confirming the selected press mould structure and rendering, identify sketch, punching mould assembly blade dimensions and to
5、lerances of calculation, punching the blade dimensions and tolerances of computing, confirm the main parts structure size, design and drawing layout, and select the standard parts, and draw the part of non-standard parts graph, and a series of work 。Die requirements set out a detailed list of parts,
6、 and gives a reasonable assembly. By fully utilizing modern manufacturing technology to mold traditional mechanical parts for structural improvements, design optimization, Process optimization methods can greatly enhance production efficiency, the method of similar products have some reference.Keywo
7、rdsKeywords: stop moving parts cold stamping mold design 目 录前 言11 引言71.1 模具行业的发展现状及市场前景71.2 冲压工艺介绍81.3 冲压工艺的种类81.4 冷冲压模具发展简介101.4.1 冷冲模工业在历史上的背景101.4.2 冷冲模工业现状101.4.3 冷冲模的发展方向101.5 冲压行业阻力和障碍与突破111.6 相关研究的最新成果及动态131.7 毕业设计的意义132 必备理论知识152.1 冲裁变形过程152.2 冲裁件的质量162.3 冲裁间隙172.4 凸凹模尺寸计算202.5 冲压力的计算252.6 压
8、力中心的计算252.7 冲裁排样设计273 止动件的设计343.1 设计题目一止动板343.2 冲压件工艺分析343.2.1 材料性能343.2.2 冲裁件的形状和尺寸363.2.3 冲裁件的尺寸精度363.2.4 尺寸标注363.3 方案及模具结构类型363.3.1 工艺方案分析363.3.2 模具结构类型的选定373.4 排样计算383.4.1 材料利用率383.4.2 排样方式413.4.3 搭边413.5 压力计算 423.5.1 冲裁力的计算423.5.2 卸料力和推件力的计算423.6 模具压力中心计算423.7 零件刃口尺寸计算443.7.1 计算原则453.7.2 冲孔刃口计算
9、453.7.3 落料刃口计算473.8 凸凹模刃口尺寸计算483.8.1 刃口尺寸计算503.8.2 落料凹模板尺寸503.8.3 凸凹模尺寸503.8.4 冲孔凸模尺寸383.8.5 冲孔刃口尺寸计算513.9 弹性元件的设计计算523.10 其它模具零件结构尺寸523.10.1 模架的选择523.10.2 闭合高度533.11 模具的零件设计与计算543.11.1 凸模的外形尺寸563.11.2 凹模尺寸结构573.11.3 卸料设计与计算573.11.4 卸料螺钉573.11.5 卸料螺钉尺寸关系573.12 冲床选用583.12.1 冲压设备的选择依据583.12.2 压力机的选择58
10、致谢60参考文献61设计总结62附录63附表63前前 言言冷冲模模具设计是为机械设计制造及其自动化专业学生在学完大学教学计划所规定的全部基础课和专业课后，所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是：具体应用和巩固本课程及有关已修课的理论知识、生产知识，了解冲压模模具设计的一般设计方法和步骤；培养设计能力，为以后进行设计工作打下基础；结合生产和使用等条件，独立地完成模具总体结构及其零部件的设计。熟练掌握徒手测绘的能力和 AutoCAD 绘图软件的应用能力，熟悉和运用参考文献、设计手册、了解有关国家（部颁）标准、规范等，加强对模具设计的认识，培养独立分析问题和解决问题的能力。它是大学生活最后一个里
11、程碑，是四年大学学习的一个总结，是我们结束学生时代，踏入社会，走上工作岗位的必由之路，是对我们工作能力的一次综合性检验。由于本人设计水平有限，本设计定存在许多错误和不妥之处，请各位指导老师批评和雅正，恳请老师不吝赐教，同学提出宝贵的意见和建议，在此表示衷心的感谢！1 1 引引 言言1.11.1 模具行业的发展现状及市场前景模具行业的发展现状及市场前景1.1.11.1.1 模具行业的发展现状模具行业的发展现状近几年，我国模具产业总产值保持 15%的年增长率，到 2011 年年底模具产值预计为 1300 亿元。我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型
12、、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量的不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。1.1.21.1.2 模具行业发展趋势分析模具行业发展趋势分析A、模具市场全球化，模具生产周期进一步缩短模具市场全球化是当今模具工业最主要的特征之一，模具的购买者和生产商遍布全世界，模具工业的全球化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的国家迁移，发达国家的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对全球化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百
13、计地加快生产进度，努力简化和废除不必要的生产工序，模具的生产周期将进一步缩短。B、模具 CAD/CAM 向集成化、智能化和网络化发展软件的功能模块越来越齐全，同时各功能模块采用同一数据模型，实现信息的综合管理与共享，支持模具设计、制造、装配、检验、测试及生产管理的全过程。C、模具技术向高速加工、硬铣削和复合加工方向发展随着模具向精密化和大型化方向发展，加工精度超过 1m 的超精加工技术和集电、化学、超声波、激光等技术综合在一起的复合加工在今后的模具制造中将有广阔的前景。D、模具产品将向大型、精密、标准化方向发展一方面模具成型零件日渐大型化和为提高生产效率开发的“一模多腔”造成了模具日趋大型化，另一方面电子信息产业、医学的迅猛发展带来了零件微型化及精密化，国外发达国家模具标准件使用覆盖率一般为 80左右，随着我国模具工业的发展，模具标准化工作必将
