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1、2 01 3正 S h a n d o n g I n d u s t r i a l T e c h n o l o g y 山东工业技术 第1 2 期 E B Z 2 3 0 掘进 机 在 大 断面 岩 巷 掘 进 施工 中 的 技 术 应用 朱光祖 ( 冀中能源股份有限公司 章村矿 ， 河北 邢台 0 5 4 1 0 8 ) 【 摘要】 目 前我国煤矿大断面岩巷掘进通常采用钻爆法， 机械化程度较低， 当巷道长度过长时， 用常规钻爆法进行巷道施工需要相当长的工 期 ， 掘进效率极低。针对大断面岩巷 的掘进 ， 我矿引进 E B Z 2 3 0掘进机 ， 对一 3 5 0大巷进行施 工， 并
2、创造 了我矿岩巷 月进 2 0 2米的最高历史记 录。 【 关键 E B Z 2 3 0 ； 掘进机； 大断面岩巷； 技术应用 一3 5 0 大巷位于一 3 5 0 水平北侧为 4 2 2 4采区、南侧为规划中的 4 2 3 1 采区， 一 3 5 0 大巷担负规划中的4 2 2 6 、 4 2 3 1 、 4 2 3 2 采区的煤炭运输 任务， 掘进总长度为 1 5 5 3 m ， 方位自 一 3 5 0 煤仓按2 3 9 。 3 0 掘进， 巷道净 断面为宽 高= 5 3 re x 3 5 m 断面积为 1 9 2 5 m 2 。采用锚网喷并加打锚索 支护。 1 掘进巷道条件分析 一3 5
3、 0 大巷地质情况 3 5 0大巷位于四井的西翼 根据探测资料及 4 2 2 4 采区、 4 2 2 5 采区实际揭露资料分析， 地层走向为北东向， 倾角 1 2 度左右。 地层倾向变化较大。 岩石组成主要为细砂岩和泥质细沙岩， 层 理发育， 硬度较大。 硬度 f - 6 8 。 巷道西部为 F 1 0 1 断层， 走向北偏西 ， 落 差为 1 2 0 m 受其影响。 预计本区伴生断层较多。地表水对本巷道掘进 无影响 本巷道北部为 4 2 2 4 采区 西部为 F 1 0 1 断层， 主要含水层为 2 号顶板砂岩水及 4 2 2 5 采区下部空区下泄积水预计最大涌水量为 8 0 m h 工作面
4、正常涌水量为 5 0 m 3 h 。 2 E B Z 2 3 O掘进机介绍 - E B Z 2 3 0掘进机由我 国佳 木斯煤矿机械有 限公 司研制生产 E B Z 2 3 0 掘进机集成了国际先进技术 拥有我国自 主知识产权 能够实 现连续切割、 装载、 运输作业。 工作过程中对周围岩石扰动小 ， 开挖安 全、 成型质量高， 超欠挖小 ， 巷道成型规则， 开挖的断面形状和尺寸可 任意变化 该机整机调动灵活。 使用可靠。 该设备取代煤矿生产传统方 式上的炮掘炮采 提高了矿下工作环境的安全性和人性化 有效的提 高了生产效率和降低了生产成本。该设备装机总功率 3 3 1 k W， 定位截 割有效截
5、割断面面积 2 5 m ： 破岩能力强 ，最大截割硬度可达到 I O O M P a 是当今国内硬岩掘进机行业性价比最高的一款掘进机。 其主 要关键部件通过全球采购 优选国际上最先进的轴承和截齿。内喷雾 系统密封性能良好 旋转格莱圈配有支承环且可作双位调换。该机内 喷雾系统采用截齿后喷雾 具有内部泄露检测功能。铲板装载机构双 向大倾角， 有利于装料和清底 ， 装载星轮由液压马达直接驱动 ， 维修方 便。 第一运输机采用平直机构， 与铲板构成四联杆滑移， 铲板抬起或卧 底时第一运输机内刮板链的长度变化非常小， 龙门高、 运输通畅。 行走 马达与行走减速箱高度集成， 驱动力大， 性能可靠。 电液系
6、统采用模块 化设计、 技术先进。 各工作机构独立性强， 互不干涉。操作箱具有液晶 显示和故障记忆及故障自 诊断功能。 E B Z 2 3 0 掘进机技术参数表 序号 名称 单位 整机参数 1 外形尺寸 1 0 4 4 x 3 6 x 1 7 2 2 单位重量 T 7 2 3 供电电压 V A C l 1 4 0 4 装机总功率 k W 3 3 1 5 切割电机功率 k W 2 3 0 6 定位截割高度 4 4 6 7 定位截割宽度 m 5 6 7 8 定位截割面积 m 2 2 5 9 经 济 截 蓟 硬 度 M P a 8 5 l 0 最大切割硬度 M P a 1 0 0 1 l 截齿数量 把
7、 3 3 3 E B Z 2 3 0掘进机在生产系统中的使用 3 1 施工工艺 一3 5 0 大巷使用 E B Z 2 3 0 掘进机进尺掘进机后配有 S Z D 8 0 皮带 运输机 并携带 K C S 矿用湿式除尘器， 后路配有 s D 一 8 0 皮带运输机。 迎头掘进机施工前 司机必须做好掘进机开机前的检查和准备工 作。并打开掘进机的内、 外喷雾和K C S 腙 尘器， 除尘器的风筒固定在 掘进机上 ， 距迎头 2 5 m处 。在开启除尘器 的同时 ， 再把正压 风筒在距 迎头 2 0 3 0 m处断开 然后再对巷道进行截割。掘进机截割出渣通过 掘进机铲板部装载到第一运输机上 第一运输
8、机位于机体中部 采用 边双链刮板式运输机结构 通过刮板运输机转载到 S Z D S O D皮带运输 机上 然后再通过 S D 一 8 0 皮带运输机转载到煤仓 最后通过主运输系 统提升到地面 当迎头截割完毕后 施工工人架好临时支护 蹬渣进行锚网支护 顶板支护采用两台 M Q T 一 1 3 0 3 0 C型气动锚杆钻机打顶锚杆眼 当需 要锚索时 同时在掘进机上铺保护板 将 M Y T 一 1 2 0 C液压锚杆钻机放 置在保护板上， 对顶板进行锚索打眼。 当顶板支护完毕后 ， 将迎头及两 帮矸石出完。 然后用风钻进行两帮支护， 最后卧底。 由于掘进机和除尘 器的体积较大 造成迎头空间狭小。 所
9、以喷浆工作只能滞后到除尘器 以后 这样有利于喷浆工作的平行作业。 3 - 2 截 割工艺 3 2 1 操作顺 序 机器开启顺序： 开启油泵电机一开动二运皮带运输机一开动第一 运输机一开动星轮一开动截割部 当不需要开动装载时 可以在开启 油泵电机后 ， 启动截割电机。 3 2 2 截割 首先对截割状态进行分析如图 1 所示： ； 良 好 j 机 体 不 稳 E最 不 好 图 1 截割状态分析图 在截割过程中为了避免机器震动过大 采取从下到上 从左到右 的截割线路。这种截割线路有效的避免了震动 并且截割的矸石不成 大块。不用二次碎石。截割线路示意图如图 2 所示 f 广、 1 一 图2 截割示意图
10、 ( 下转第 7 9 页) 作者简介： 朱光祖( 1 9 8 4 一) ， 男， 河北邢台人， 冀中能源股份有限公司章村矿， 助理工程师， 从事煤矿机械研究与管理。 山东工业技术 I 8 3 S h a n d o n g I n d u s tr i a l T e c h n o lo g y 1 2 01 3正 S h d o n g I n d u s t fi T e c h n 0 l 0 g y 山东工业 技术 第1 2 期 空下机械强度的附件与油箱隔离 对允许抽同样真空度的部件 应同 时抽真空。注油时， 油温宜高于器身温度， 一般为3 O 注油速度不宜 大于 l ff m i
11、n 为排除油箱内及附于器身上的残余气体 宜从下部油 阀进油。 真空注油后通过热油循环达到对器身绝缘进一步驱潮的目的 为 破坏油一纸中水分的暂时平衡 促进器身绝缘中的水分向油中迁移 ， 在不致使绝缘油劣化和绝缘材料老化的前提下 应尽可能提高热油循 环的油温 滤油机加热器温控器可设置在 7 0 7 5 但不得超过 8 0 。 同时考虑到油的流动可加速平衡 为促使油在箱体一内部流动 油流 进出口应对角布置： 强迫循环冷却变压器在热油循环干燥过程中应定 期启动潜油泵。另外滤油机进口应接在变压器油箱最底点处阀门， 以 便通过热油循环过滤出油箱底部沉积的油泥、 游离水和杂质。 高压电力变压器虽经真空脱气注
12、油 但充气运输的变压器 由于 安装注油前有较长时间未浸油 且在运输过程中由于振动而把原浸入 绝缘物中的油淅离出来； 或经过干燥处理的变压器 ， 在最初浸油时， 都 容易出现残留在绝缘物中的气泡。 而残留在绝缘油中的气泡在每次注 油时其概率都大体相同 且这种气泡在油中较容易溶解。因此为了溶 解这些残留气泡就需要按标准执行一定的静置时间 4 变压器油的过滤 变压器油的过滤也是变压器油务工作的重要环节 为了提高绝缘 油现场净化效率 同时避免绝缘油 自 循环过滤过程中因多次加热而导 ( 上接第8 3页) 4 掘进操作注意事项 致油质裂解老化， 以及实现与空气的真正隔绝 必须对传统的单罐式 滤油循环法和
13、倒罐式滤油循环法加以改善 以某 5 0 0 k V变电站 1号主 变压器绝缘油的循环方式为例。 在滤油管路流入油罐的法兰下方加装 了 1 根管子， 管子的长度大于油罐油面上方的空气层的距离 使油不 经过油罐上部的空气层而直接流人油中，这样在循环滤油过程中 油 落入油罐时不会再把上层的空气带入油中上层的空气也不会再减 少 呼吸器也不会再吸入外面的空气 这时呼吸器的阀门就可以关掉 彻底将油和外面空气隔离。 实践证明， 处理 1 5 t 绝缘油只需要 1 2 2 0 h 且变压器油经检验均合格 各项指标均满足国家标准 5 结语 变压器现场油务工作所涉及内容较多 本文只是结合笔者实际工 作经验对主要内
14、容进行了总结性的分析， 具有一定的参考价值 在实 际油务工作中， 还需不断总结工作经验， 基于变压器安全、 稳定运行出 发 并遵循相关标 准规范 用科 学的方法和先 进的技术去 实施 油务工 作 。 e 【 参考文献】 1 朱永志 大型油浸式电力变压器的安装规范性问题的研究 D 】 保定： 华北电力 大学 2 0 1 1 责任编辑： 丁艳 ( 1 ) 发现异常应停机检查， 处理好后再开机； ( 2 ) 不要超负荷操作； ( 3 ) 软底板上操作时， 应在履带下垫木板， 木板间距 1 l _5 m， 加强 行走 能力 ： ( 4 ) 操作液压手柄时要缓慢 ， 要经过中间位置， 例如 ： 机器由前
15、进 改为后退时， 要经过中间的停止位置 然后改为后退。 操作其它手柄也 应如此： ( 5 ) 启动或停止电机时 要动作迅速 。 避免缓慢微动； ( 6 ) 机器动作时。 要充分注意， 不要使掘进机压断电源线； ( 7 ) 装载时一定要注意铲板高度的调整， 当行走时铲板一定要抬 起 ： ( 8 ) 第二运输机由手机器的行走振动可能向左右偏移 ， 会与支架 或其它设备触击 要引起注意： ( 9 ) 机器行走 时， 避免左右切割 ； ( 1 0 ) 在切割时， 特别是切割硬岩时， 会产生较大的振动， 造成截齿 超前磨损或影响切割效率， 要使铲板及后支承接地良好 加强稳定性， 减少振动 ： ( 1 1 ) 设备停止工作时， 截割头回缩。 铲板落地。 5 E B Z 2 3 0掘进机优点及缺点分析 5 1 优点分析 ( 1 ) E B Z 2 3 0 掘进机的使用最大的优点就是掘进快速 ，生产效率 高， 其速率为钻爆法的 2 3 倍。大大的提高了掘进
