桩基完整性检测方案

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1、桩基完整性检测方案 一、工程概况 某大桥桩基共 570 根，其中小应变检测 330 根，声测 240 根。 二、检测方法及其依据 桩基是工程结构常用的基础形式之一，属于地下隐蔽工程，施工技术比较复杂，工艺流程 相互衔接紧密，施工时稍有不慎极易出现断桩等多种形态复杂的质量缺陷，影响桩身的完 整性和桩的承载能力，从而直接影响上部结构的安全。因此，对桩基质量的无损检测，具 有特别重要的意义。 1、桩身的完整性检测是通过现场动力试验来判断桩身质量，内部缺陷的一种方法，常见的 内部缺陷有夹泥，断裂，缩颈，混凝土离析及桩顶混凝土密实性较差等。桩身的完整性检 测主要采用低应变检测法（即小应变法）和超声波透射

2、法（即声测法） 。低应变检测法，它 具有速度快、设备轻便、费用低等优点。目前在国内外已广泛的应用；超声波透射法，超 声波测试是一种方法灵活、快捷、低投入、技术含量高的无损检测技术。 三、低应变动力检测反射波法检测细则 （一）检测项目名称 桩基反射波法检测。 （二）适用范围 基桩反射波法检测适用于检测桩身的完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。本方法也可对 桩长进行核对。 （三）检测依据 基桩反射法检测按照公路工程基桩动测技术规程(JTG/TF81-01-2004)以及中华人民共和 国行业标准建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）的有关试桩规定进行。 （四）取样数量 （1）桩基工程的检测数

3、量为 100%； （五）检测方法 1、试验前的准备工作 （1）自带电源的仪器设备在检测前应及时充电，并且要保证充电的时间，避免在检测过程 中出现电源电量不足。 （2）检查仪器的采集系统是否接触良好、工作正常，使测试系统各部分之间匹配良好。 2、仪器设备 （1）检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准基桩动测仪 （JG/T 3055）的有 关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。 （2）瞬态激振设备应包括能激发宽脉和窄脉冲的力锤和锤垫；力锤可装有传感器；稳态激 振设备应包括激振力可调、扫频范围为 102000Hz 的电磁式稳态激振器。 （3）本次检测拟采用的主要仪器设备为：美国 PDI

4、 公司 PIT 桩身完整性检测仪。该仪器 的操作及注意事项详见其相应的操作规程。 3、检测步骤 （1）现场准备 1）要检测的桩桩面要保持平整干净，无积水，砂土； 2）若桩头高出地面，可直接进行检测； 3）若桩头低于地面，则以桩为中心挖一个方坑，方坑大小以能让检测人员下去为宜； 4）若桩头的端头板已松动，必须把桩头锯掉； 5）锯过的桩头的桩面要平整。 （2）数据采集与过程观察1）连接好 PIT 与加速度计传感器，使用合适的耦合剂把加速度传感器粘贴于桩头之上。 2）打开 PIT 的 POWER 键，输入各参数：检测工程名称、桩号、桩径、桩长、检测日期、 检测时间、波速、采集信号数、加速度计增益值等

5、。 3）按“ NEXT”键，进入采集状态，进行信号采集。采集完毕，对信号进行筛选，存储，设 置放大倍数及作适当的滤波处理。 （3）测试参数设定应符合下列规定： 1）时域信号记录的时间段长度应在 2L/c 时刻后延续不少于 5ms；幅频信号分析的频率范 围上限不应小于 2000Hz。 2）设定桩长应为桩顶测点至桩底的施工桩长，设定桩身截面积应为施工截面积。 3）桩身波速可根据本地区同类型桩的测试初步设定。 4）采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分辨率合理选择；时域信号采样 点数不宜少于 1024 点。 5）传感器的设定值应按计量检定结果设定。 （4）测量传感器安装和激振操作应符合下

6、列规定： 1）传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。 2）实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心 2/3 半径处； 空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜 为 90，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的 1/2 处。 3）激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。 4）激振方向应沿桩轴线方向。 5）瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底 或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。 6）稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据

7、桩径、桩长及桩周土约束 情况调整激振力大小。 （5）信号采集和筛选应符合下列规定： 1）根据桩径大小，桩心对称布置 24 个检测点；每个检测点记录的有效信号数不宜少于 3 个。 2）检查判断实测信号是否反映桩身完整性特征。 3）不同检测点及多次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。 4）信号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。 （六）异常情况处理 1、检测过程中仪器自行关机：检查电源供电情况。 2、检测过程中仪器自行死机：重启动主机，检查是否采集系统软件出错。 （七）数据的处理和结果判断 检测数据分析标准参照公路工程基桩动测技术规程(JTG/TF81-01-200

8、4)以及中华人民共 和国行业标准建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）的有关试桩规定进行。 根据所测波形特性，结合桩的砼设计强度等级要求，将工程桩身结构的完整性按四类划分：类：桩身完整、基本完整； 类：桩身存在一般性缺陷； 类：桩身存在明显缺陷，应采取其它方法进一步检测； 类：桩身存在严重缺陷或断桩。 本试验未能详细考虑地质条件影响及桩土间相互关系，不能测出桩的承载力。本试验无法 确定缺陷的具体类型，可能的缺陷形式有离析、缩径、夹泥、裂缝、接缝等。（八）注意事项 1、现场人员必须使用安全设备（如安全帽、劳保手套等） 。 2、安装传感器时应小心，防止拉断。 四、超声波透射法检测细则 （

9、一）检测项目名称 桩基超声波透射法检测。 （二）适用范围 基桩超声波透射法检测适用于检测桩身的完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。本方法也 可对桩长进行核对。 （三）检测依据 基桩超声波透射法检测按照公路工程基桩动测技术规程(JTG/TF81-01-2004)以及中华人 民共和国行业标准建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）的有关试桩规定进行。 （四）取样数量 （1）桩基工程中已预埋声测管基桩数量的 100%； （五）检测方法 1、试验前的准备工作 （1）自带电源的仪器设备在检测前应及时充电，并且要保证充电的时间，避免在检测过程 中出现电源电量不足。 （2）检查仪器的采集系统是否接触良

10、好、工作正常，使测试系统各部分之间匹配良好。 2、仪器设备 （1）检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准基桩动测仪 （JG/T 3055）的有 关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。 （2） B 声参量指标声时测读精度 0.1us 声幅准确度 3%发射电压 500V/1000V发射宽度 10us1000us，可调C 数据采集指标：采样间隔 0.1us1638.3us幅值分辨率 8 位1/2LSB单道采样长度 0.5K、1K、2K触发方式 单发、连发、信号、稳态、外触发触发电平 10%FSR、20%FSR、70%FSRD 放大器指标：频带宽度10Hz200kHz增益范围 0.018

11、000 倍输入噪音 小于 1mV （3）本次检测拟采用的主要仪器设备为：武汉岩海公司 RS-ST06D(T)桩身完整性检测仪。 该仪器的操作及注意事项详见其相应的操作规程。 3、检测步骤 （1）场地准备工作 1 疏通预埋管，在预埋管中灌满清水； 2 正确量取管间距（即 AB、AC、BC 距离） ，记录好桩号、编号方向等信息； 3 将发射和接收换能器分别小心沉入 A、B 管中，直到两换能器轻触管底，记录下 放的长度。然后分别接入主机发射输出和通道 1。 （2）仪器相关参数输入 1.开机；2.参数项设置；3.修改零声时。 （3）数据采集 （4）数据存贮 （5）现场分析检测结果 1.查看测点。 2.

12、现场曲线分析 （6）转换测试剖面 （7）测点重测和加密检测 这一步是对分析结果中存在的异常点的剖面进行重新测试，以排除认为的或其他偶然干扰 因素，并可以精确确定缺陷的位置。 （六）异常情况处理 1、检测过程中仪器自行关机：检查电源供电情况。 2、检测过程中仪器自行死机：重启动主机，检查是否采集系统软件出错。 （七）数据的处理和结果判断 检测数据分析标准参照公路工程基桩动测技术规程(JTG/TF81-01-2004)以及中华人民共 和国行业标准建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）的有关试桩规定进行。 根据所测波形特性，结合桩的砼设计强度等级要求，将工程桩身结构的完整性按四类划分：类桩

13、：各检测剖面的声学参数均无异常，无声速低于低限值异常；类桩：某一检测剖面个别测点的声学参数出现异常，无声速低于低限值异常；类桩：某一检测剖面连续多个测点的声学参数出现异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常;局部混凝土声速出现低于低限值异常；类桩：某一检测剖面连续多个测点的声学参数出现明显异常；两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异常;桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或声波接收信号严重畸变；五、相关表格格式桩基低应变现场记录表桩基低应变现场记录表LQSD-0517-8-20LQSD-0517-8-20工程名称： 合同号： 试验编号：任 务

14、 单 号试 验 环 境试 验 日 期试 验 设 备试 验 规 程试 验 人 员评 定 标 准复 核 人 员施工单位：监理单位:结构物名称桩号桩径桩长施工日期其它主要结构参数备 注桩基声测现场记录表（桩基声测现场记录表（3 3 根测管）根测管）LQSD-0517-8-19LQSD-0517-8-19工程名称： 合同号： 试验编号：任务单号试验环境试验日期试验设备RS-ST06D(T)非金属声波检测仪试验规程试验人员评定标准复核人员施工单位：监理单位:测桩方位示意图桩号桩径(mm)桩长(m)测区测管距离浇注日期备 注AB(cm)设计强度AC(cm)桩顶设计标高BC(cm)实测长度测桩方位示意图桩号

15、桩径(mm)桩长(m)测区测管距离浇注日期备 注AB(cm)设计强度AC(cm)桩顶设计标高BC(cm)实测长度测桩方位示意图桩号桩径(mm)桩长(m)测区测管距离浇注日期备 注AB(cm)设计强度AC(cm)桩顶设计标高BC(cm)实测长度测桩方位示意图桩号桩径(mm)桩长(m)测区测管距离浇注日期备 注AB(cm)设计强度AC(cm)桩顶设计标高BC(cm)实测长度测桩方位示意图桩号桩径(mm)桩长(m)测区测管距离浇注日期备 注AB(cm)设计强度AC(cm)桩顶设计标高BC(cm)实测长度结论：桩基声测现场记录表（桩基声测现场记录表（4 4 根测管）根测管）LQSD-0517-8-20LQSD-0517-8-20工程名称： 合同号： 试验编号：任务单号试验环境试验日期试验设备RS-ST06D(T)非金属声波检测仪试验规程试验人员评定标准复核人员施工单位:监理单位：测桩方位示意图桩号桩径(mm)桩长(m)测区测管距离浇注日期备 注AB(cm)设计强度BC(cm)桩顶设计标高CD(cm)实测长度AD(cm)桩端形状AC(c