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1、商品混凝土商品混凝土搅搅拌站拌站试验试验室室试验员试验员培培训训考考 试试复复习习商品混凝土商品混凝土搅搅拌站拌站试验试验室室试验员试验员培培训训考考试试复复习题习题 2011年05月09日wangjuan1979wangjuan1979的博客的博客 因为有你，不再飘零。 商品混凝土搅拌站试验室试验员培训考试复习题商品混凝土搅拌站试验室试验员培训考试复习题 默认分类2011-05-09 08:40:47阅读0评论0 字号：大中小 订阅 水泥： （一）水泥品种分类、矿物组成及特性 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥 2、水泥熟料矿
2、物组成及特性 （1）硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称类硅酸盐水泥，代号P. 。在硅酸盐水泥粉磨时掺加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称型硅酸盐水泥。代号P.。 特性：早期强度高、凝结硬化快、抗冻性好。水化热较高、耐热性较差、耐酸碱和硫酸盐类的化学浸蚀差。 （2）普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料、6-15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。代号P.O。 特性：早期强度高、凝结硬化快、抗冻性好。水化热较高、耐热性较高、抗水性差、耐酸
3、碱和硫酸盐类的化学浸蚀差。 （3）矿渣硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥。代号P.S。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为2070。 特性：对硫酸盐类浸蚀性的抵抗能力及抗水性好。耐热性好、水化热低、在蒸汽养护中强度发展较快、在潮湿环境中后期强度增长率大。早期强度较低，凝结较慢，在低温环境中尤甚、干缩性大，有泌水现象。 （4）火山灰质硅酸盐水泥。凡是硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶结材料称为火山灰质硅酸盐水泥。代号P.P。水泥中火山灰质混合料材料掺量质量百分比计为2050。 特性：对硫酸盐类浸蚀性的抵抗
4、能力及抗水性较好、水化热较低、在潮湿环境中后期强度增长率大、在蒸汽养护中强度发展较快。早期强度较低，凝结较慢，在低温环境中尤甚、抗冻性较差、吸水性大、干缩性较大。 （5）复合硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥。代号P.C。水泥中混合料材料掺量按质量百分比大于15，但不超过50。 特性： 水化热较低、对硫酸盐类浸蚀性的抵抗能力及抗水性好、干缩性小、耐磨性好、后期强度增长率大。早期强度低、耐热性较差抗冻性较差、抗炭化能力较差。 干缩性小、耐磨性好、后期强度增长率大。早期强度低、耐热性较差抗冻性较差、抗炭化 能力较差。 （二
5、）水泥主要技术性能及评定检测方法 （1）细度：细度的大小反映水泥颗粒粗细程度或水泥的分散程度。 硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg，普通水泥80m方孔筛筛余不得超过10.0%。 （2）水泥标准稠度：以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。是测定水泥凝结时间和安定性等试验检测结果具有可比性的基础。在水泥凝结时间和安定性试验检测中所用的水和水泥拌和物必须是标准稠度水泥净浆。 （3 ）凝结时间：初凝时间是指从水泥全部加入水中到试针沉至距底板41时所需的时间，用“min”表示。终凝时间是指从水泥全部加入水中到试针沉入试
6、体0.5时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时所需的时间，用“min”表示。 硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于6.5h。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。 （4 ）安定性：安定性是表示水泥浆体硬化后是否发生不均匀性体积变化的指标。试件沸煮并冷却至室温后，测量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0 mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验，再如次，即认为该水泥安定性不合格。 （5）水泥强度：水泥强度检验是将水泥和标准砂以1 ：3的比例混合
7、后，以水灰比0.5拌制成一组塑性胶砂，制成4040160的标准试件，在标准条件下养护到规定的龄期，采用规定的方法测出抗折和抗压强度。 抗折强度：以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度的试验结果。 抗压强度：以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。如果五个测定值中再有超过他们平均值10%的，则次组结果作废。 说明与注意： （1）强度试件的龄期确定：试件龄期是从水泥和水开始混合搅拌时算起，不同龄期强度试 验按照
8、不同时间限定范围来确定。24 h 15min 48 h 30min 72 h45min 7d2 h （2）进行抗压试验时，要选择适宜的加载量程，以达到最大加载值在所选量程的20%80%为宜。 简述硅酸盐水泥熟料中四种矿物组成的主要特性（从反应速度、放热量、强度，耐化学侵蚀性，干缩性等方面阐述）。 （1）反映速度：以铝酸三钙（C3A）最快，硅酸三钙（C3S）较快，铁铝酸四钙次之 硅酸二钙（C2S）较慢； （2）释热量： 铝酸三钙（C3A）最大，硅酸三钙（C3S）较大，铁铝酸四钙（C 4AF）居中，硅酸二钙（C2S）最小； （3）强度： 硅酸三钙（C3S）最高，硅酸二钙（C2S）早期低，但后期增长
9、率较大。故硅酸三钙（C3S）和硅酸二钙（C2S）为水泥强度主要来源。铝酸三钙(C3A)强度不高，铁铝酸四钙(C 4AF)含量对抗折有利； （4）耐化学侵蚀性：铁铝酸四钙(C 4AF)最优，其次为硅酸二钙(C2S)、硅酸三钙(C3S)、铝酸三钙 (C3A)最差； （5）干缩性： 铁铝酸四钙(C 4AF)和硅酸二钙(C2S)最小，硅酸三钙(C3S)居中，铝酸三钙(C3A)最大。 试述硅酸盐水泥熟料矿物成分中，硅酸三钙对水泥性能的影响。 答：硅酸三钙是硅酸盐水泥中最主要的矿物成分，对水泥性能起主要作用。它遇水反应速度快、水化热高、水化产物对水泥早期强度和后期强度起主要作用。 一、常用筛洗法检验水泥细
10、度的操作方法和特点 1、负压筛法： 1）筛洗试验前，把负压筛放在筛座上，该上筛盖，接通电源打开仪器，检查仪器是否能达到40006000pa负压压力范围内。 2）称试样（m）25g，如低于4000pa，应清理吸尘器中的水泥积存物，以保证达到负压要求。 3）筛洗结束后，用天平称取筛中的筛余物（ms），用筛余物的多少表示水泥的细度。 结果计算：F=ms/m*100% 2、水筛法： 1）筛洗试验前，使水中无泥、砂，调整好水压与水筛架的位置，使其能正常运转。 2）称试样（m）25g，置于洁净的水筛中，先用水冲洗，将大部分水泥冲洗过筛，然后再将水筛放在水筛架上，用水压为0.05Mpa0.02Mpa的喷头连
11、续冲洗3min。冲洗结束后，取下标准筛，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒沉淀物全部沉淀后，小心倒出清水，放入烘箱烘干，称出筛上的筛余物(Rs)。 结果计算：F=ms/m*100% 二、标准稠度用水量的测定方法 1、维卡仪法： 1）先将搅拌锅和搅拌叶片用湿布湿润，倒入拌和用水。然后称取500g待测水泥，在规定的510s中加入到锅内，防止水和水泥溅出。将拌和锅安置在搅拌设备上，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，再高速搅拌站120s停机。 2）拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，并轻轻震动数次，刮去多余的净浆并
12、抹平。 3）立刻将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝12s,突然放松，使试杆自由的沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆到底板的距离。试杆沉入净浆距底板6mm1mm时，该水泥净浆为标准稠度净浆，此时的拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，以水和水泥质量比的百分率计。整个操作应在搅拌结束后1.5min内完成。如未能实现6mm1mm试验结果，则应增加或减少用水量予以调整，直至达到规定的试验结果。每次测试后升起试杆，立即擦净试杆上的水泥浆。 2、试锥法：（调整用水量法与固定用水量法） 1）称取试样500g,根据经验确定一个初步的拌制
13、水泥净浆用水量。按标准方法拌好之后，立即将水泥浆装入试模内，用小刀插捣，并轻轻震动数次，刮去多余的净浆并抹平。随即将试模固定在稠度仪相应位置上，调整试锥的锥尖正好与净浆表面接触，拧紧固定螺丝12s，突然放松，使试锥垂直自由的沉入水泥净浆中，在试锥停止下沉或释放试锥30s时，记录试锥下沉深度（mm）。整个操作应在搅拌结束后1.5min内完成。 2）以试锥下沉深度为28mm2mm试的净浆为标准稠度净浆，此时的拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，以水和水泥质量比的百分率计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm2mm时为止。 3）采用固定用水量法时，水泥用量不变（500g
14、），而拌和用水量固定采用142.5mL，按调整用水量法操作步骤测定之后，根据试锥下沉深度S(mm)按公式P=33.4-0.185S计算得到标准稠度用水量P（%）。 三、凝结时间操作方法、注意事项 1）以标准稠度时的水泥净浆为测定凝结时间的材料，将该净浆装满圆台形的试模，插捣、振实、刮平，立即放入湿气养护箱中。记录净浆搅拌时水泥全部加入到水中的时刻，作为测定凝结时间的起始时间。 2）首先进行初凝时间的测定。待测式样在养护箱中养护至距起始时间30min时，进行第一次测定。将试样从养护箱中取出，放在已更换了初凝用试针的标准维卡仪下，调整试针与水泥净浆的表面刚好接触。拧紧螺丝12s,突然放松，使试杆垂
15、直自由的沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试杆30s时试针的读数，当试针下沉到距底板4mm1mm时，表征水泥达到初凝状态。由起始时间到初凝状态出现所经历的时间为初凝时间，用“min”表示。如未达到规定下沉状态，则继续养护，再次测定，直至达到规定测试结果为止。 3）接着继续进行凝结时间的测定。先将装有水泥试样的试模从玻璃板上取下，翻转，直径大端朝上、小端朝下地放在玻璃板上，然后放在养护箱中继续养护。在接近终凝时间时，每隔15min测定一次，直到终凝试针沉入水泥试件表面0.5mm时，只有试针在水泥表面留下痕迹，而不出现环形附件的圆环痕迹时，表征水泥达到终凝状态。由起始时间到终凝状态出现所经历的
16、时间为终凝时间，用“min”表示。 注意事项： （1）掌握好两种凝结时间可能出现的时刻，在接近初凝或终凝时，要缩短两次测定的间隔，以免错过“真实”时刻， （2）达到终结时间时，要立即重复测定一次，当两次测定结果都表示达到初凝或终凝状态时，才可认定。 （3）为防止试针撞弯，在最初初凝时间测定时，要轻轻扶持金属杆，使试针缓缓下降，但最后结果要以自由下落为准。 （4）每次测定要避免试针落在同一针孔位置，并避开试模内壁至少10mm。测定间隔要保证试样在养护箱中等待。 凝结时间的定义；凝结时间长短对工程应用的意义。 是从水泥全部加入水到水泥浆失去可塑性的时间。水泥凝结时间对水泥混凝土施工有着重要的意义，初凝时间太短，将影响混凝土混合料的运输和浇灌；终凝时间太长，则影响混凝土工程的施工速度。 水泥体积安定性定义；安定性好坏对工程的影响。 水泥体积安定性是指水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。各种水泥在凝结硬化过程中几乎都产生不同程度的体积变化，水泥石的轻微变化一般不影响混凝土的质量。但是水泥含有过量的游离
