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1、课程设计报告书题 目： 数控编程技术 系 部： 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 07N 机自-4F 姓 名： 学 号： 2010 年 5 月 30 日目录目录1. 绪论.12. 设计目的.13. 设计任务.14. 车床加工零件编程设计步骤.24.1 工件基准的分析.24.2 工件的加工方案.34.3 选择机床设备.34.4 选择刀具.34.5 确定切削用量.34.6 数控加工工序卡片.34.7 程序编制的步骤.44.7.1 依据图样要求，确定加工工艺方案，即加工路线.44.7.2 选择刀具并画出刀具布置图.44.7.3 合理选择切削用量.54.8 编写零件加工程序.55. 车床加工
2、程序仿真图形.66. 铣床加工零件编程设计步骤.86.1 零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的确定.86.1.1 零件图的分析.86.1.2 毛胚的确定.96.1.3 工件基准的分析.96.2 铣床工件加工方案.96.3 选择机床设备.106.4 选择刀具.106.5 确定切削用量.106.7 数控加工工序卡片.106.8 确定工件坐标系、对刀点.116.9 编写零件加工程序.117. 铣床加工程序仿真图形.128. 心得体会.139主要参考文献.14第 1 页 共 14 页1. 绪论绪论制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今
3、世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式，产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械，机电专业的人才带来新的机遇和挑战。随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织。我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。数控技术是制造实现自动化，集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段。此业设计让我们毕业生更好的熟悉数控车床，确定加工工艺，学
4、会分析零件，学会简单的程序编程，以及数控仿真，为走上工作岗位打下基础。本次数控课程设计是为了让我们更清楚地理解怎样确定零件的加工方案，对零件进行编程，并在仿真软件上进行模拟加工。这样的课程设计对我们即将走上工作岗位的毕业生来说无疑是对我们说学知识的一次检验和提高。2. 设计目的设计目的本课程设计是学完数控技术之后，进行的下一个实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，用 ISO 码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。3. 设计任务设计任务车床和铣床加工零件各一个,要求为下面两个零件写出完整的从图纸到零件的
5、工艺流程，并用仿真软件作出模型。 第 2 页 共 14 页4. 车床加工零件编程设计步骤车床加工零件编程设计步骤4.1 工件基准的分析工件基准的分析此工件的径向尺寸设计基准为中心线，轴向尺寸设计基准为右端面。采用三爪自定位卡盘装夹，定位基面为外圆，可认为定位基准为中心线，满足基准重合原则。用三爪自定心卡盘夹持 60 外圆，使工件伸出卡盘 100，一次装夹完成粗精加工。车削零件图样坐标点的计算：A(0,130) B(48,120) C(48,70) D(60,50) E(80,30) F(10,120) S(130,200)H(100,70)第 3 页 共 14 页4.2 工件的加工方案工件的加工方案因为工件的尺寸精度和表面粗糙度要求较低。先粗车端面及 40外圆，45外圆，54外圆，留 1半精车余量；再半精车 40外圆，45外圆，54外圆至尺寸。4.3 选择机床设备选择机床设备根据零件图样要求，零件外形不是特别复杂，而且没有精度要求，选用经济型数控车床即可达到要求。可选用 FANUC_0iT 型数控车床。4.4 选择刀具选择刀具根据加工要求，要粗车和精车，所以选用两把刀具，T01 为 1 号 90偏刀，作为粗车车刀；T02 为 2 号 90偏刀，
