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1、 n d u c t i o n舳 m I 感 应 热 处 理 技 术 ，加 热温 度对 产 品的 最终 质量 起 到至 关重要 的 作用 ，感 应 器的 间隙 控制 对于 温 度的控 制是 很关键的 ，E MA的淬火机 床 都会 安装 一 个高精 密 的感 应 探 头 ，对齿 廓进 行初 始 的精 确 定 位 ，避 免 了人工调 整 感应 器 间隙带 来 的误 差 ，齿 轮 在加热 淬 火时 会产 生 变形 ，我 们采 用 一套随 动 系统 来适 应齿 轮的 变 形 ，从而保 证 感应 器的 间 隙是 合 适 的 ，保 证 淬硬 层的 分布 是 均 匀 的 。沿 齿长 方 向的 能量 均 匀
2、分 布控 制 ，连续淬 火 中 ，出 口和 入 口处的 棱 角会产 生端 面 效 应 ，造 成局 部过 热或 欠热 ， 轻 则导 致淬 硬 层分 布不 均 匀 ， 重则 导致 开裂 ，因此需 要对 整 个温 度进 行均 匀控 制 ，由于 红 外测 温法 的局 限性 ，能 量 法是 唯一可行 的控制方式 ，E MA开 发 了一套 沿齿 长方 向的温 度控 制 系统 ，把齿 长方 向分 成若 干 了微 小等 分 ，系统 自动 计量 每 个等分 的能量 ，小 于0 0 J s 后把 其显 示在 操作 屏上 ，如 果 采集 的数据 落在 曲线 区域 之 内就 正 常 ，如 果落 在 区域 之外 系统
3、就 会报 警 ，之后 通过 调整 功率 和 速率来控制温度。 E MA的单 头淬 火机床 ，集 成带 有旋 转分 度 台专 用工 装就 可 以对大 的零 件 进行淬 火 ， 目 前 能 加 工 直 径 4 m的 零 部 件 。 这 种 机 床 如 果 加 上 保 护 气 氛 罩 ，就 可以避 免 工件 氧化 层 的 形 成 ，免掉 了抛 丸 、磨 削等 工 序 。特 别是 对于 重载 齿轮 ，在 感应 热 处理 后都 需要 对整 个齿 进行 硬 度检 查和 裂纹 检查 ，需 要 工人 花大 量的 时 间把齿 轮打 磨 的很 干净 后进 行 着色检 查 ， 如 果 整 个 工 件 在 保 护 气
4、 氛 下 淬 火 ，这种 情况 就 不会再 发 生 了。这 种机 床解 决 了小功 率 电 源 对大 规格 齿轮 的 淬火 ，但 是 相 对于 整体 淬 火效 率较 低 ，尤 其 是规 格较 大 、齿 数较 多的 齿 轮 ，加 工时 间很 长 ，放 到 回火 炉 回火 时第 一个 齿 有开 裂的倾 向 。为 此 ，EM A开 发 了双 加 热 头淬 火机 床 ，大 大提 高 了生 产效 率 ，降 低 了齿轮 的开 裂倾 向 ，还可 以 应用 到齿 条 的感应 淬 火 。典型 案例 就是 三峡 大坝 升 船机 超大 模数 齿 条的 感应 淬 火 工艺 ，升 船机 的提 升 机构 包 括 4 套大
5、齿 轮 以及4 个垂 直的 总 长 l 1 3 m的齿条 ，升 船机重量 将 达3 4 0 0 0 t 。 另外 ，齿面淬火 方法如 图6 所 示 ，用 以加 工的切 片试样 如 图7 所示 ，可 见淬硬 层分布比较 一 l ， 【 图6 均匀。MW 金属加工 ( 冷加工) 2 0 1 4 年第3 期要目 用户热议先进切削技术应用产业论坛 高品质高效率的螺 纹切削刀具方案 圆锥 滚 子贯 穿磨 削 方 法研 究 利 用三轴铣加工 中心加工两轴 线相 交外圆上的凸台 前半开 式叶轮五轴加工 液压缸 窜液检测工装 高速 大功率 车铣 电主轴后置圆锥摩擦锁 紧机构设计 基于无心转 盘加工大圆弧叶片向
6、心孔技术 内孔键槽对 刀工装 数控 高效车削蜗杆 的加工方法 以车代磨工艺在加工同一外圆不 同硬度产品 中的应 用 宏程 序 加 工抛 物 面零件 1 8 造 参 磊 热 加 工 图 7 卧式四轴机床 的五轴应 用实例 设备连 线在加工 自动化过程中的应用 西 门子 8 4 0 D S L系统 垂 直 轴抱 闸的 双路 控 制 旋转 凸轮在汽车覆盖件模具中的应用 模具加工 中提 高曲面编程效率 的技 小模数齿轮测量的原理和方法 丝杠精度测量误差分析 可调 式两用轴承 负荷块的设计 自定心卡盘精度的维修 凸轮磨 削产生小平 面问题 分析及处理 镗 削逐 层扫 描 加 工 的扩 展 应 用 复杂薄壁曲面钣金零件成形分析及加工
