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1、5 4 农 机 使 用 与 维 修 2 0 1 4 年第3期 锤片式粉碎机的使用与维修 孙光 ( 拜泉县农机技术推广中心， 黑龙江 拜泉 1 6 4 7 0 0 ) 锤片式粉碎 机主要用于加工 饲料 ， 也可 以加工粮 食、 粉类和药材， 深受广大用户的喜爱。随着我国畜牧 业生产的发展 ， 锤片式粉碎机不仅能粉碎青、 粗饲料 ， 还 能粉碎饼粕类饲料。粉碎机的粉碎作用主要是由旋转 锤片的离心力打击下落的物块。但锤片数对粉碎效果 是有直接影响的。如果锤片过多， 单位时间打击饼块的 次数也过多， 会使物块较难进入粉碎室， 也会使生产率 下降， 同时操作困难； 如果锤片过少， 不仅会出现粉碎质 量不
2、好， 同时生产率也会降低。经试验证明， 有三组锤 片的粉碎机具有较好的操作和使用性能， 并有较高的生 产率 ， 因此被广范应用。 一、使用安全技术要求 1 安装要 求 粉碎机应安装在稳 固的混凝土基础上 ， 或钢制的机 座上， 电动机的传动轮与粉碎机的传动轮的中心线应对 齐， 要在一个垂直平面内， 并且两根主轴要平行， 以防止 产生振动脱带 ， 影响机组正常工作 。 2 开机前的检查 ( 1 ) 检查粉碎机紧固件和各转动件有无松动、 碰撞 现象， 若有应进行紧固。 ( 2 ) 检查 喂料斗 的长度 ， 如果是人工 喂人 的青 、 粗 饲料， 喂料斗的长度不得小于5 0 0 m m， 喂料斗平台
3、的高 度应为 7 0 01 1 0 0 m m； 自动喂料 的粉碎机应配有防止 磁性金属异物进入粉碎机内的保护装置。 ( 3 ) 检查原料中是否含有沙石、 铁器等坚硬物质， 以免损坏机器 。 ( 4 ) 检查锤片轴两端的开口销是否齐全， 制作质量 是否可靠 ， 锤片摆动是否灵活， 否则应补装或更换新件。 ( 5 ) 检查传动带的松紧度是否合适， 若过松或过 紧 ， 应进行调整。 3 操 作 方 法 ( 1 ) 启动粉碎机使其空转 2 3 m i n ， 观察其运转情 况 ， 确认无任何异常现象后 ， 再开始作业 。 ( 2 ) 工作中要随时注意粉碎机的运转情况 ， 若发现 有异常振动、 噪声，
4、 轴承与机体温度过高， 向外喷料等现 象， 应立即停机检查 ， 排除故障后再作业。 ( 3 ) 操作者应扎 紧袖 口， 佩戴 口罩 ， 严禁戴 手套作 业； 送料时应站在粉碎机侧面， 以防反弹杂物击伤面部； 粉碎长茎秆作物时， 手不可捏紧， 以防手被作物反拉而 击伤。粉碎机在工作时禁止用铁棒捅料， 更不允许用手 伸进料口拨料， 防止机器故障或人身事故发生。 ( 4 ) 严禁在粉碎机运转时打开机门； 传动带传动应 设置防护装置； 禁止长时间超负荷作业； 各种工具不得 随意放在粉碎机上和物料上 ， 以免掉人机器 内； 工作场 所禁止吸烟 ， 注意防水和防潮。 ( 5 ) 工作结束后应空运转 2 3
5、 m i n ， 将机内物料完 全排除后再停机 。 ( 6 ) 停机前要将粉碎室的料块全部粉碎干净 ， 以免 下次工作时带负荷启动困难。粉碎机不使用时 ， 应对机 器全面清洗， 不能风吹雨淋。每班工作结束后， 向轴承 加润滑油 1次， 工作 2 0 0 h后 ， 将轴承拆卸清洗 1 次 。发 现机件磨损或损坏， 应及时修复， 特别是锤片、 扁齿和筛 网。机件安装要严格按照说明书上的要求或请技术熟 练者安装。停机时间较长时应卸下传动带， 以防传动带 拉长。 二、 常见故障的排除 1 机 器 强烈震动 ( 1 ) 粉碎机 是高 速旋转 的机器 ， 在 出厂 时均经 过 动、 静平衡试验。经过一段时
6、间使用之后， 当锤片棱角 磨损到锤片宽度的 1 2 时， 重新安装锤片时必须在原位 进行。 ( 2 ) 需更换新锤片时， 对应的两组锤片重量差不能 过大， 应平衡锤片， 减少重量差， 使每组之间锤片的重量 差不超过 5 g 。 ( 3 ) 个别锤片工作时甩不开， 是锤片热处理变形过 大， 安装在销轴上卡得太紧， 摆动不灵活， 应进行修孑 L ， 严重者更换 。 ( 4 ) 主轴弯曲， 应修理或更换。 ( 5 ) 轴承损坏， 应更换。 ( 6 ) 地脚螺栓松动， 应检查紧固。 ( 7 ) 整机震动 ， 可加装减震垫 。 2 生产率明显下降 ( 1 ) 锤片磨损严重， 应换角使用或更换。 ( 2
7、) 喂料口位置不对， 喂料口中心平面与转子轴线 相交， 物料块受锤片离心力作用往上窜， 不易进入粉碎 室， 致使生产力下降。一般喂料口中心线与水平面的夹 角为 6 0 。 。 ( 3 ) 选择合适的锤片速度。锤片速度对粉碎机生 产率影响很大。锤片速度过低时打击能力下降 ， 生产率 低 。速度过高 ， 由于转子的鼓风作用增大 ， 粉碎 室涡旋 作用加强， 物料速度过高， 排出筛孔的机会减少， 因此粉 碎效率也相对下降。因此， 每一种型号的粉碎机都有一 个合适的速度范围， 以便能充分发挥粉碎机的效率。 3 粉碎室内有异常声音 多是被粉碎物中混有金属或石头等硬物进入粉碎 室， 应停车及时检查处理。 4 成品过粗 筛片磨损严重， 应修补或更换。 5 轴承 过 热 ( 1 ) 润滑不 良， 应加适当的润滑油脂。 ( 2 ) 轴承损坏， 应更换轴承。 ( 3 ) 十字轴弯曲或转子不平衡， 应校正主轴或更 换， 调整转子恢复动平衡。 ( 4 ) 皮带过紧 ， 应调整皮带松紧度。可移动电动机 在机座上的前后位置来调整， 为避免传动带打滑， 可使 其松边在上， 以增大包角 。 ( 0 1 )
