修井机操作规程

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1、 1修井机操作规程修井机操作规程1 检泵作业规程检泵作业规程 1.11.1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了油（水）井检泵作业的准备、作业程序，质量控制与安全要求 1.1.2 本规程适用于井深在 1000 米以内垂直井的检泵作业 1.21.2 引用标准引用标准 SY/T5587.6 油水井常规修井作业 起下油管规程 1.31.3 人员配置人员配置 井口工：3 人 井架工：1 人 场地工：1 人 操作手：1 人 1.41.4 需备工具需备工具名称数量名称数量缓冲型抽油杆吊钩1 个48管钳2 把抽油杆吊卡2 个36管钳2 把光杆吊卡1 个24管钳1 把油管短节加厚、平

2、式各 1 根18管钳1 把撬杠2 根18活动扳手1 把钢丝刷1 把12活动扳手1 把56mm 套筒2 个8 磅榔头1 把36mm 套筒2 个1.51.5 作业准备作业准备 1.5.1 加盐水 1 车（约 10m3） 1.5.2 需换泵的井应按施工设计要求拉新泵 1.5.3 拉管桥凳子 1.5.4 按施工设计要求，准备其它所需物品 1.5.5 拉压井泵 1.61.6 相关配合相关配合 1.6.1 三平车拉泵及其它体积较大或过长的所需物品 1.6.2 电工接电 1.6.3 三平车拉架管桥用油管 1.71.7 作业程序作业程序 1.7.1 立井架（大钩对准井口，井架倾斜度不宜过大） ； 1.7.2

3、摆灭火器 1.7.3 支管桥架子 1.7.4 卸悬绳器，吊驴头 1.7.5 放油、套管压力21.7.6 压井（在大宛齐一般用地层盐水压井） 1.7.7 卸光杆密封器，起出光杆、抽油杆、活塞 1.7.8 拆井口 1.7.9 起出油管挂，油管、泵、筛管（或防砂管） 、丝堵 1.7.10 丈量管、杆，核对数据 1.7.11 按施工设计要求配管柱 1.7.12 下油管、泵，坐油管挂 1.7.13 装井口 1.7.14 下活塞，抽油杆、光杆，上光杆密封器 1.7.15 卡悬绳器，挂驴头 1.7.16 试抽（检查泵效） 1.7.17 清理井场，恢复地貌 1.81.8 作业质量作业质量 1.8.1、井口螺丝

4、必须上紧，上全 1.8.2、资料收集齐全、准确，其内容包括 1.8.2.1 压井液密度，压井液量 1.8.2.2 油管、抽油杆、泵及其光杆长度 1.8.2.3 作业时间 1.91.9 安全要求安全要求 1.9.1 下井工具和管柱均应在地面检验合格 1.9.2 起下作业时必须平稳操作 1.9.3 严禁单吊环提钻 1.9.4 劳保护具必须上岗 附、现场检查抽油泵泵效的方法： 将抽油泵置于管桥上，活塞与拉杆连接好后将活塞推入泵底。开始检测时一人扶住泵体，一人用手捂住泵尾 进液口，一人抓住拉杆快速向前抽动。若泵效正常，则捂住泵尾进液口的手会明显感觉到一股吸力，反之则 说明泵效不正常。2 2 抽汲诱喷作

5、业规程抽汲诱喷作业规程2.12.1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 2.1.1 本规程规定了油气井抽汲诱喷作业的准备、作业程序，质量控制，安全要求和资料录取 2.1.2 本规程适用于垂直井的抽汲诱喷作业 2.22.2 引用标准引用标准 SY/5789-93 油气井诱喷作业规程 2.32.3 人员配置人员配置 井口工：3 人 井架工：1 人 场地工：1 人 操作手：1 人 2.42.4 需备工具需备工具名称数量名称数量加重杆1 根钢丝绳套2 根抽子1 个36管钳1 把防喷管1 根24管钳2 把3地滑轮1 个天滑轮1 个地滑轮凳子1 个深度记号绳1 把抽汲胶皮10 个36mm 套筒2 个撬杠

6、2 根8 磅榔头1 把铁丝10 米钢丝刷1 把2.52.5 作业准备作业准备 2.5.1 准备好深度记号绳 2.5.2 将天、地滑轮和地滑轮凳子拉到井场 2.5.3 将防喷管、加重杆和放喷管线拉到井场 2.62.6 相关配合相关配合 2.6.1 三平车拉防喷管及地滑轮凳子 2.6.2 井队大钩挂天滑轮 2.72.7 作业程序作业程序 2.7.1 修井机对正井口，距离按井场实际情况而定 2.7.2 摆灭火器 2.7.3 将滑轮、凳子和绳套用井队钻机液压绞车吊上钻台 2.7.4 装天、地滑轮（天滑轮高出二层平台 0.5 米左右） 2.7.5 接防喷管 2.7.6 接放喷管线，将其固定可靠，应防有液

7、体喷出时放喷管线弹起伤人 2.7.7 检查压力表是否装好 2.7.8 打开所有阀门（除非有特别要求） 2.7.9 明确施工设计要求，坚决执行施工设计的要求 2.7.10 第一次下放时做好深度记号（以后记号不明显时，应及时重新做上深度记号） 2.7.11 开始抽汲时，应有 2 人专门看深度记号，以防在操作手未看到记号的情况下提断钢丝绳而造成落物事 故，一人在放喷管线口观察液流情况和取样，应有一人及时观察压力表上的压力变化情况 2.7.12 抽汲作业时，始终要坚持“慢下” 、 “快起”的原则 2.7.13 作业结束后，先提出防喷管，后放天、地滑轮，将滑轮、凳子和绳套用井队钻机液压绞车吊下钻台 2.

8、7.14 清理井场，恢复地貌 2.82.8 作业质量作业质量 抽汲后能自喷则正常生产，经抽汲仍不能连续自喷生产的井，待抽出液达 1.5 倍井筒容积则视为抽汲诱喷结 束。 2.92.9 安全要求安全要求 2.9.1 诱喷的放喷管线必须连接可靠，并固定牢靠，禁止使用水龙带 2.9.2 诱喷时所有人员不准跨越高压管线及抽汲钢丝绳 2.9.3 抽汲作业时，地滑轮必须固定牢靠。钢丝绳跳槽或打扭时，必须用绳卡固定后再用工具卸掉载荷，解 决事故。若钢丝绳有死弯或断丝超过要求时，必须重新连接或更换新钢丝绳 2.9.4 劳保护具必须上岗 2.102.10 抽汲诱喷资料抽汲诱喷资料 2.10.1、时间 2.10.

9、2、抽汲深度及次数 2.10.3、动液面42.10.4、产液量及产油量 2.10.5、含水、含砂量 2.10.6、折算产液速度 2.10.7、其它资料 3 3 下封隔器作业规程下封隔器作业规程 （以 Y445 型悬挂丢手封隔器为例） 3.13.1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 3.1.1 本规程规定了油气井下封隔器堵水作业的准备、作业程序，质量控制和安全要求。 3.1.2 本规程适用于垂直井的下封隔器作业。 3.23.2 引用标准引用标准 SY/T5587.16-93 油水井常规修井作业 通井、刮削套管作业规程 SY/T5587.6 油水井常规修井作业 起下油管规程 SY/T5587.

10、7 油水井常规修井作业 洗井作业规程 3.33.3 人员配置人员配置 井口工：3 人 井架工：1 人 场地工：1 人 操作手：1 人 3.43.4 需备工具需备工具名称数量名称数量缓冲型抽油杆吊钩1 个48管钳2 把抽油杆吊卡2 个36管钳2 把光杆吊卡1 个24管钳1 把油管短节加厚、平式各 1 根18管钳1 把撬杠2 根18活动扳手1 把钢丝刷1 把12活动扳手1 把56mm 套筒2 个8 磅榔头1 把36mm 套筒2 个3.53.5 作业准备作业准备 3.5.1 准备好封隔器 3.5.2 准备洗井液 10m3（加热，温度不低于 80） 3.5.3 准备压井液 10m3（盐水） 3.5.4

11、 准备 114mm-118mm 通井规 1 根 3.5.5 拉压井泵 3.63.6 相关配合相关配合 3.6.1 东风拖挂车拉洗井液和压井液 3.6.2 电工接电 3.6.3 三平车拉架管桥用油管 3.73.7 作业程序作业程序 3.7.1、明确施工设计要求，坚决执行施工设计的要求 3.7.2、劳保护具必须上岗53.7.3、立井架（大钩对准井口，井架倾斜度不宜过大） 3.7.4、摆灭火器 3.7.5、支管桥架子 3.7.6、卸悬绳器，吊驴头 3.7.7、放油、套管压力 3.7.8、压井（在大宛齐一般用地层盐水压井） 3.7.9、卸光杆密封器，起出光杆、抽油杆、活塞 3.7.10、拆井口 3.7

12、.11、起出油管挂，油管、泵、筛管（或防砂管） 、丝堵 3.7.12、丈量管、杆，核对数据 3.7.13、通井 3.7.14、热洗井 3.7.15、按设计要求计算数据，配好管柱 3.7.16、下管柱跟封隔器至指定位置后，坐井口 3.7.17、水泥车加压 14-25Mpa，观察水泥车压力表的变化，若压力升到一定值后突然为零，则表明工具已丢 手 3.7.18、如不能丢手，可正转倒扣，以实现丢手 3.7.19、解封时可下入分瓣对扣打捞矛打捞 3.7.20、确认封隔器丢手后，就可起出管柱，进行下一步作业 3.7.21、作业完毕后，要及时收拾井场，恢复地貌 3.83.8 作业质量作业质量 3.8.1 通

13、井作业要达到设计要求 3.8.2 通井作业后必须洗井 3.8.3 封隔器必须下到设计井段 3.93.9 安全要求安全要求 3.9.1、下井工具和管柱均应在地面检验合格。 3.9.2、起下作业时必须平稳操作。 3.9.3、严禁单吊环提钻。 3.9.4、劳保护具必须上岗。 4 4 通井作业规程通井作业规程 4.14.1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本规程规定了油气井通井作业的准备、作业程序，质量控制和安全要求。 4.24.2 引用标准引用标准 SY/T5587.16-93 油水井常规修井作业 通井、刮削套管作业规程 SY/T5587.6 油水井常规修井作业 起下油管规程 SY/T5587

14、.7 油水井常规修井作业 洗井作业规程 4.34.3 人员配置人员配置 井口工：3 人 井架工：1 人 场地工：1 人 操作手：1 人 4.44.4 需备工具需备工具名称数量名称数量缓冲型抽油杆吊钩1 个48管钳2 把抽油杆吊卡2 个36管钳2 把光杆吊卡1 个24管钳1 把6油管短节加厚、平式各 1 根18管钳1 把撬杠2 根18活动扳手1 把钢丝刷1 把12活动扳手1 把56mm 套筒2 个8 磅榔头1 把36mm 套筒2 个114-118mm 通井规1 根4.54.5 作业准备作业准备 4.5.1 准备 114mm-118mm 通井规 1 根 4.5.2 准备压井液 10m3（盐水） 4

15、.5.3 准备洗井液 10m3（加热，温度不低于 80） 4.5.4 拉清水泵 4.64.6 相关配合相关配合 4.6.1 三平车拉架管桥用油管 4.6.2 电工接电 4.74.7 作业程序作业程序 4.7.1 管柱自下而上依次为通井规、油管（或钻杆） 4.7.2 下通井管柱应符合 ST/T5587.6 的规定 4.7.3 通井时必须平稳操作，下管柱速度控制为 1020m/min，下到距离设计位置 100m 时下放速度不得超过 510m/min。当通到人工井底悬重下降 1020KN 时，重复 2 次，使测得人工井底的误差小于 0.5m 4.7.4 通井时，若中途遇阻，悬重下降控制不超过 103

16、0KN，并平稳活动管柱、循环冲洗，严禁猛礅，硬压 4.7.5 对遇阻井段应分析情况或实测打印证实遇阻原因，并经整改后再进行通井作业 4.84.8 作业质量作业质量 4.8.1、通井作业要达到设计要求 4.8.2、资料收集齐全、准确，其内容包括 4.8.2.1 通井规型号、外型尺寸 4.8.2.2 通径深度，指重变化 4.8.2.3 洗井时间，洗井液量、泵压、洗井深度、排量 4.8.2.4 出口返出物描述 4.94.9 安全要求安全要求 4.9.1 下井工具和管柱均应在地面检验合格 4.9.2 通井过程中，必须掌握悬重变化，控制悬重下降不超过 30KN 4.9.3 严禁带通井规的管柱冲砂 5 5 井下作业井场安全用电规程井下作业井场安全用电规程 5.15.1 范围范围 本规程规定了井下作业井场用电安全要求。 5.25.2