合成氨装置火炬拆除方案

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1、XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁XXXX 集团集团 3030 万吨万吨/ /年合成氨装置年合成氨装置火炬拆除施工方案火炬拆除施工方案XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁建建设单设单位：位：批批 准：准：审审 核：核：监监理理单单位：位：批批 准：准：审审 核：核：施工施工单单位：位：批批 准：准：审审 核：核：编编 制：制：XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁目目 录录1、工程概况1.1 工程内容1.2 工程特点2、编制说明3、编制依据4、拆除前应具备的条件5、拆除原则及顺序6、拆除方法7、行车路线及站位图8、拆除时间计划9、安全技术保证措施10、施工工机具及手段用料11、人员

2、计划XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁1 1、工程概况、工程概况1.1 工程内容YC2701 火炬位于合成氨厂区装置外，由于城市建设规划的需要,将搬迁至大连市瓦房店松木岛化工园区。YC2701 火炬拆除大体分两部分，一部分是火炬本体，一部分是火炬塔架。火炬本体由冷凝液罐、筒节一、筒节二、分子封、火炬头等五部分组成，净重为 52.3T，其高度为 75m；塔架由八层平台组成，净重约为 70T，其高度为 63.5m。火炬参数一览表如下：序号位号设备名称材质规格及尺寸(mm)净重（t）安装标高连接型式一YC2701火 炬组合件40007500052.32.2m1冷凝液罐16MnR40001500

3、032法兰连接2筒节一Q235-A9005000012法兰连接3筒节二0Cr19Ni990011040.3法兰连接4分子封0Cr19Ni9200065006法兰连接5火炬头Cr25Ni20130031002法兰连接二塔 架16Mn1400063500703.7m1.2 工程特点1.2.1 火炬所处位置及周围环境比较复杂，东、北侧有两条管廊；西侧是排污处理池；东侧是排污处理装置。给拆除工作带来很大的困难与不便。1.2.2 火炬长时间没有使用，其设备和塔架结构腐蚀比较严重，且火炬高 75m，拆除作业的难度很大。1.2.3 火炬拆除作业空间狭小，无拆除构件的堆放场地。1.2.4 火炬拆除高空作业多，

4、给安全管理工作带来一定程度上的困难。2 2、编制说明、编制说明2.1 本方案针对大化 30 万吨/年合成氨装置 YC2701 火炬及塔架结构的拆除而编制。2.2 火炬搬迁到新厂区后其安装方案将另行编制。3 3、编制依据、编制依据3.1 中国成都化工工程公司提供的大化公司 30 万吨合成氨工程 YC2701 火炬装配图；3.2 中国成都化工工程公司提供的大化公司 30 万吨合成氨工程 YC2701 火炬塔架结构XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁图；3.3 化工工程建设起重施工规范 （HGJ201-83） ；3.4 石油化工吊装手册 ；3.5 大型设备吊装工程施工工艺标准 （SHJ515-9

5、0） ；3.6 吊车性能表 ；3.7 炼油、化工施工安全规程HGJ233-87、SHJ505-874 4、拆除前应具备的条件、拆除前应具备的条件4.1 设备及结构重量已核对，吊装方案已编制并经监理、甲方批准。4.2 建立吊装安全、质量保证体系4.3 所有机、索、卡具应处在良好、安全的状态。4.4 对参加吊装的作业人员已进行了吊装方案的安全技术交底。4.5 手段用料、安全用品及用于支撑（固定）火炬及塔架材料已备齐。 4.6 火炬周围以及吊车站位的场地应处理平整，无障碍物。4.7 所有连接至火炬的管道拆除完毕并运走。4.8 火炬上的仪表拆除完毕。4.9 火炬保温层拆除完毕。5 5、拆除原则及顺序、

6、拆除原则及顺序5.1 拆除原则5.1.1 一般原则：先火炬头和分子封；后塔架和筒节，最后冷凝液罐。由上而下逐步拆除。5.1.2 结合现场实际情况，火炬塔架分五段进行吊拆。筒节分四段切割，每段随各段塔架进行吊拆。具体分段见下图。5.1.3 因周围环境比较复杂作业面很狭小，拆除后的火炬和塔架摆放很困难。所以采取边拆边运输的方法。5.1.4 各段塔架的切割位置应在柱节点上 500mm 处。5.2 火炬示意图XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁第一段第二段火炬塔架吊装划分平台1平台2平台3平台4平台5平台6平台7平台8筒节0.3吨分子封6吨火炬头2吨第四段第五段第三段XX 集团 30 万吨/年合成

7、氨装置拆迁5.2 拆除顺序6 6、拆除方法、拆除方法6.1 拆除前的准备6.1.1在分段拆除连接处没有平台的位置，搭设好临时作业平台。6.1.2在一、二、三、四段塔架上下平台位置的筒节上采用焊 4 个护板的方法或利用制作好的抱箍将筒节卡住的方法，用角钢将筒节与塔架杆件固定。方法如下：拆除前准备工作火炬头、分子封拆 除一段塔架及筒节拆除筒节加固、标识二段塔架及筒节拆除五段塔架及筒节拆除三段塔架及筒节拆除筒节加固、标识筒节加固、标识筒节加固、标识冷凝液罐拆除四段塔架及筒节拆除筒节加固、标识XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁6.2 吊装参数的确定6.2.1 为了合理利用吊车，有效的控制成本，我

8、们选用 SCX2500 履带吊。6.2.2 吊装的参数见下表：序号名称计 算重量（t）吊装参数1火炬头和分子封P=1.1*(Q+Q1+Q2)=1.1*(8+0.4+3)12.542第一段：筒节和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2)=1.1*(14+0.7+2)18.37250T 吊车，作业半径20m，臂长 85.35m3第二段：筒节和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2)=1.1*(13+0.7+2)17.27250T 吊车，作业半径18m，臂长 85.35m4第三段：筒节和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2)=1.1*(23+0.7+3)29.375第四段：筒节和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2)=

9、1.1*(29+0.7+3)366第五段：筒节和塔架P=1.1*(Q+Q1+Q2)=1.1*(25+0.7+3)31.57250T 吊车，作业半径18m，臂长 67m7冷凝液罐P=1.1*(Q+Q1+Q2+)=1.1*(32+0.7+3)39.27250T 吊车，作业半径16m，臂长 67m注：Q：设备重量 Q1：绳索 Q2：吊钩 XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁6.2.3 根据上表所得，火炬头和分子封、第一段最大吊装重量为 18.37T，当 250T 吊车作业半径为 20m，臂长为 85.35m 时，查吊车性能表得其吊装重量为 25.0T，满足吊装要求。6.2.4 根据上表所得，第二

10、段最大吊装重量为 17.27T，当 250T 吊车作业半径为 18m，臂长为 85.35m 时，查吊车性能表得其吊装重量为 25T，满足吊装要求。6.2.5 根据上表所得，第三、四、五段最大吊装重量为 36T，当 250T 吊车作业半径为18m，臂长为 67m 时，查吊车性能表得其吊装重量为 44.8T，满足吊装要求。6.2.6 根据上表所得，冷凝液罐最大吊装重量为 39.37T，当 250T 吊车作业半径为 16m，臂长为 67m 时，查吊车性能表得其吊装重量为 46.3T，满足吊装要求。6.3 绳索的选择6.3.1 根据上表中所得的吊装重量数据表，综合分析合理使用钢丝绳，我们选吊装重量最大

11、为 42.57T 的设备来计算。初选 47.5-6*37+1-170 钢丝绳, 总破断力为 117.3 吨, 钢丝绳受力为 F42.57/4*1/cos30=12.29t,安全系数 n=F 破/ F117.3/12.29t 为9.5 满足要求。6.3.2 所需索具一览表：名称规 格单位 数 量钢丝绳47.5-6*37+1-17010m/根4卡环20T个46.4 火炬吊拆方法：6.4.1 火炬头、分子封拆除250T 吊车按指定位置站好位并组对完毕，挂好绳索后，250T 履带吊缓慢提升，待吊车受力后，这时拆除分子封与筒节二连接处的紧固件；再缓缓提升，直至分子封与筒节二脱离；250T 履带吊回转至指

12、定位置与 50T 吊车配合将设备放倒并装车运走。6.4.2 各段塔架拆除250T 履带吊挂好绳索后缓慢提升，待吊车受力后，按图示切断塔架和筒节；缓缓提升，直至与下半部分脱离；250T 履带吊回转至指定位置与 50T 吊车配合将筒节及塔架放倒并装车运走。塔架吊拆，吊点宜选在各段塔架顶部四角。6.4.6 冷凝液罐拆除的操作步骤与火炬头部分拆除相同，要此不再叙述。6.5 标识6.5.1 拆除后的第一段塔架及火炬设备应及时做好标识。XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁6.5.2 被标识设备、构件部位应先除锈，再刷二遍白漆后标识。6.5.3 设备标识原则：按每段设备名称进行标识，筒节解体部分的标识应

13、由下而上进行标识，例：标识号为筒节-1；塔架-1。6.5.4 现场拆除构件标识应与所画示意图中的标识一一对应。 6.6 吊装空间图XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁7 7、行车路线及站位图：、行车路线及站位图：8 拆除时间计划拆除时间计划拆除时间计划表工 期名 称1234567891011 施工准备 火炬头、分子封 第一段塔架及筒节 第二段塔架及筒节

14、第三段塔架及筒节 第四段塔架及筒节 第五段塔架及筒节 冷凝液罐XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁8 8、安全技术保证措施、安全技术保证措施9.1 火炬拆除安全保证体系组织机构如下图。火炬拆除质量安全保证组织机构施工经理(副总指挥)项目总工项目经理(总指挥)安 装 工 程 师质 量 工 程 师安 全 工 程 师办 公 室 主 任现场指挥 现场副指挥 拆 除 作 业 组起 重 作 业 组电 气 焊 作 业 组XX 集团 30 万吨/年合成氨装置拆迁9.29.2 安全技术保证措施安全技术保证措施9.2.1 拆除前所用工机具以及索具必须经过校验或检查，确认无误后，方可进行拆除作业。9.2.2 拆

15、除前应由主管工程师和安全部门向参加施工的全体人员进行技术交底和安全交底。施工人员应认真执行。9.2.3 拆除前，施工人员必须具体分工，明确职责。9.2.4 拆除前，高空作业人员，必须经过身体检查合格。9.2.5 塔架及筒节切割前应在其切割点一侧或周围搭设临时操作平台及围栏。9.2.6 作业时，要佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。携带的工具应有保险绳防止脱手坠落。不准随意往下抛掷物件和工具。9.2.7 拆除作业时，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通过。9.2.8 塔架横梁上搭设的临时平台和架子应符合有关要求。支撑与横梁、支撑与支撑、支撑与跳板等之间要固定牢固。9.2.9 临时平台四周也应采取

16、相关的安全措施，如用脚手架在四周搭“井”字型的护拦，以防止作业人员掉下。9.2.10 每天下班前，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作和防止构件及工具从高空坠落。9.2.11 起重指挥人员在拆除前应于吊车操作者沟通有关旗语及哨声的统一性，确保拆除指挥的统一性。9.2.12 在整个拆除施工中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。9.2.13 在拆除过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通过。9.2.14 在吊装过程中，如因故中断，必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。9.2.15 各项安全措施已落实，符合有关安全文件规定。9.2.16 吊索拴挂应牢固。吊装时设备和塔架结构上应系溜绳。吊装移动时应平稳，防止设备旋转摆动震动和碰撞。9.2.17 严禁酒后进行拆除作业。9.2.18 现场应放一台救护车以防意外，并应准备一些简单的外伤药品（