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1、- 1 -1、空压机的形式为 螺杆式 ，额定排汽量 ，额定转速 2980 ，其干燥采用 微加热再生 。防冻措施有,在投入一台微加热再生,仪用灌排气门留一定开度,电加热.2、我厂汽机的型号为 N330-17.75/540/540。3、我厂汽机高压转子由 一个单列调节级 和 10 个压力级 组成，中压转子由 12 个压力级 组成，低压转子由 2X5 个压力级 组成。4、给水系统隔绝的原则为 先电气后机械,先高压后低压 ，恢复的原则 先低压后高压,先机械后电气 。5、电动给水泵前置泵入口管安全阀的作用是 防止前置泵过压6、我厂发电机采用 水氢氢 冷却方式，发电机充氢步骤为 用二氧化碳置换空气 .用氢
2、气置换二氧化 增加氢气的纯度和压力 。7、汽机最高点金属温度 150 度 停盘车，120 度 停交流油泵。8、当运行空压机排汽温度超过 115 度 时空压机跳闸。9、 当压缩空汽过低或断气时，主汽管道疏水门应 全开，除氧器水位调整门应 锁定 ， 高低加紧急疏水门应 全开 ，冷段至高辅联箱调门应 锁定，电泵最小流量阀应 锁定 发电机定冷水回水调门应 全开 ，高排逆止门应 全关 ，电泵冷油器回水调门应 全开。10、锅炉炉底密封由 水封 和 机械密封_两种。11、送风机油站的作用是风机动叶片液压调节和润滑风机轴承 - 2 -12、我公司制粉系统的磨煤机采用 液压 加载方式，运行中可实现_定加载和 变
3、加载 两种加载方式。13、磨煤机密封风的主要作用是 磨棍密封 、磨盘密封风,加载拉杆密封14、高压隔离开关的作用是隔离电源，将需要检修的设备与带电部分可靠隔离，有明显的 断开点 ；进行系统运行方式 改变15、在电气设备上工作，保证安全的技术措施有停电 、验电.装设接地线 .以及悬挂 标识牌 和装设遮拦 。16、新的锅炉水磷酸根控制标准是 0。3-2mg/l，炉水 PH 值控制标准 9.1-10 。17、取样架冷却器冷却水为工业水，版式换热器内走的两种水分别是除盐水和_工业水 。18、#2 机组汽水取样仪表电源取自 14 米煤仓间 MCC 、#3#4 机组14 米煤仓间 MCC 电源分别取自 4
4、00v 公用 A 段、400V 公用 B 段。1、我公司汽轮机为北京重型电机厂引进 法国阿尔斯通公司技术生产的，N330-17.75/540/540 型 亚临 界， 一次中间再热，单 轴， 三 缸， 双 排汽， 凝汽 式汽轮机，采用 对称配汽方式，最大出力 345MW，转动方向从汽机向发电机看为逆 时针方向。2、汽机高压转子一阶临界转速为 2400 ，低压转子一阶临界转速为 - 3 -1800 。3、汽机高辅联箱汽源由 本机冷段 供，也可以由 临机冷段 供。4、福利区采暖由 低辅供。5、汽机高、中、低压缸采用 双 层缸，设计在薄壁大圆弧过渡渡窄法兰结构和 上缸猫爪 结构。高中缸分缸，高、中压缸
5、及低压缸通流部分均采用 对称 布置，从而保证了机组在启停及运行中热变形小，保持动静中心不变。6、汽机轴封采用高中压缸采用梳齿迷宫式低压缸采用分流平齿式，通过镍基耐高温螺旋弹簧在轴封套中定位，保证在运行中能有一定的弹性和足够的退让间隙。7、汽机高中压缸采用 上缸猫爪中分面支承方式式，对中性 好 ，高中压缸轴承座固定在 台板上，高中压缸利用 跨过高中压轴承座的两根拉杆刚性 连接，高压缸前猫爪与推力轴承座通过两连杆刚性 连接。8、汽机高压内缸死点为 高压进气管中心线之间的横向截面上，高压外缸死点为 中压缸后轴承座上 ，中压内缸死点为中压进气管中心线之间的横向截面上，低压内缸死点为低压进气管中心线之间
6、的横向截面上 ，低压外缸死点为 凝汽器排气口中心线 ，整个汽缸死点为 中压缸后轴承座上 ，轴系的膨胀死点为 推力盘。9、汽机高压缸 11 级全部采用 焊接 隔板，中压内缸前九级全部为焊接隔板，后三级为 铸造隔板，低压缸全部为铸造 隔板。- 4 -10、汽机盘车转速为 54 转 ，在升速过程中可以通过 盘车电流 来判盘车是否脱扣。11、真空泵密封水来自 凝结水 水供，额定电流为 267A 。12、我公司送风机的型号为 FAF22.4-15-1 ；送风机的动叶调整范围 -30 度至+20 度 ；送风机电机功率为 900 KW；运行中送风机风机轴承温度不得大于 110；运行中送风机电机轴承温度不得大
7、于 95 。13、吸风机运行中电机润滑油泵出口油压小于 0.08 Mpa 联启备用油泵，电机润滑油泵出口油压大于 0.25 Mpa 联停备用油泵，当润滑油压低于 0.05 Mpa 禁启主电机，当吸风机电机润滑油站油箱油温低于 20投电加热。14、1 炉新改造吸风机电机功率是 1400 KW，其额定电流是 172 A。15、我公司 6KV 系统采用 中性点经电阻 接地方式，1000KW 及以上的电动机或变压器采用 中性点经电阻，1000KW 以下的电动机或变压器采用 中性点直接接地 。16、 6kv 系统电压的控制范围是 5.8-6.3KV。17、 6kv 母线以及导电部分的铝导线允许运行温度是
8、 70 。18、220V 直流母线电压控制范围_220 正负 10V_。19、220KV SF6 开关正常运行(20的表压力)液压控制_33MPa_气压控制_0.7MPa_。20、220KV 线路停电开关断开后先拉_负荷_侧刀闸,后拉_电源侧_侧- 5 -刀闸。1、我公司磨煤机型号 MPS225 ，磨煤机电机功率 650KW ，磨煤机电机额定电流是 80.5A 。2、现磨煤机运行中磨出口温度应维持在 80-95 ，运行中磨煤机出口温度 110 延时 30 秒磨煤机跳闸，当磨煤机出口温度达 120 磨无延时跳闸。3、磨润滑油站油压大于 0.13MP 油站 OK，磨煤机润滑油压小于 0.11MP
9、DCS 发“A”报警，润滑油压小于 0.1MP 磨煤机 MTR 动作。4、风机运行中要尽可能保持两台风机 风压.风量一致免引起 失速喘振 。5, 炉 MFT 动作油枪跳闸，则油枪进油电磁阀关闭 ，油枪 闭锁 。6、 锅炉吹灰器卡在炉内时要注意 迅速切断该吹灰枪汽源 防止吹坏受热面。7、 锅炉加减负荷时应注意尽量用 一台磨 进行调节，切忌 几台磨 同时进行调节。8. 汽机高压缸前后各分 4 段，各有 三 个腔室。中压缸前面分 4 段， 三 个腔室，后面 3 段 两 个腔室。低压缸前后各分 3 段， 两 个腔室。9、轴封供汽由 高辅供汽 和 自密封蒸汽 两种供汽方式。当机组负荷达 60% 时，由
10、高辅供汽 切换至 自密封蒸汽 供汽方式。10、高缸前后轴封第一腔室漏至 轴封冷却器 ，中压缸前轴封第一- 6 -腔室漏至 轴封冷却器 。11、机组正常运行时，发电机 定子 冷却水流量小于 30T 延时 15秒 汽机跳闸。1、磨煤机润滑油泵型式 立式三螺杆泵 ，油泵低速运行转速 730转 ，油泵高速运行转速为 1450 转 。2、运行中密封风与一次风差压大于 2kpa 启磨允许，密封风与一次风差压小于 3KPa 发“W”报警，密封风与一次风差压小于 1kpa 磨组 MTR。3、启动过程中汽压升至 0.170.34Mpa 时，关闭 所有排空气门 ；当主汽压至 0.8Mpa 时，必须开启 旁路，再热
11、器通汽保护。6、水冷壁泄漏汽包水位 下降 ，给水流量 大于 蒸汽流量。7、轴封系统压力自动调节，在调节过程中由压力调节 阀和 溢流阀想配合自动调节，当轴封压力升高时，先调节 溢流阀 阀，再调节压力调节阀 。8、机组正常运行时轴封汽源来自 高压主汽门 和 高压调门一杆 漏汽。9、发电机转子采用 氢气 冷却方式，定子线圈采用 水 冷却方式。10、机组运行中冷氢温度应小于 43 度，热氢温度应小于 64_度。11、电压互感器二次额定电压一般为_100_V。12、电流互感器二次额定电流为_5_A。13、母线的作用_汇集,分配,传送电能_、电压互感器作用_将高电压- 7 -变成低电压_、电流互感器作用_
12、大电流变成小电流_。14、主变有_5_组冷却器。15、220V 直流电源主要供给:集控.网控和公用系统控制电源,保护电源,自动装置电源、热工控制电源信号电源_保安系统直流电机_、_不间断电源 UPS_和事故照明等1、汽机叶片全部采用 扭转 叶片，未级叶片高度为 1055mm 。2、汽机高、中、低压缸采用双层缸，设计成（薄壁大圆弧过渡渡窄法兰） 结构和 上缸猫爪 结构。高中缸分缸，高、中压缸及低压缸通流部分均采用(对称) 布置，从而保证了机组在启停及运行中热变形小，保持动静中心不变。3.汽机高中压转子全部为整锻转子，全部采用 刚性联轴器。4、 当汽机轴向位移超过 -0.7mm 或 +0.5mm
13、应手动打闸停机.5、 主汽压力高于 21.3MPa 时应故障停机。6、 内置式除氧器蒸汽平衡管的作用是 平衡除氧气压力 。8、汽机超速试验包括 OPC 超速、 TSI 超速 、 DEH 超速 和机械超速。9、汽轮机喷油试验的目地是 检查飞锤是否动作灵活和检验超速动作转速是否在规定范围内。10、汽机挂闸后，高压主汽门在 开 状态，高压调门在 关闭 状态，中压主汽门在 开 ，中调门在 关闭 状态，高缸暖通阀在 开启 状态，真空疏水阀在 开启 状态。- 8 -11、汽机在启动过程中，DEH 处于 自动 控制方式。12、当汽机机械超速保护动作停机后欲重新挂闸必须 将危机遮断器复位 然后 才能挂上闸。1
14、3、内置式除氧器上水时，确认凝结水系统 空气放尽 ，开始缓慢进水，以不高于 15T/h 进水速度上水至 LLWL 上300mm(1300mm)停止上水。 14、锅炉用钢使用温度上限分别为：12Cr1MoV 580 ；T91 650；20G 480。15、盘前锅炉 PCV 阀控制开关有 自动 、 手动 、 停止 三种位置。16、锅炉水冷壁泄漏时主汽压 下降 ，汽包水位 下降 ， 给水量 不正常大于 蒸发量 。17、停炉后待炉膛温度低于 80 后方可停运 火焰检测冷却风机 和 炉膛 TV 冷却风机 。18、煤粉着火前准备阶段包括 水分蒸发、挥发分析出,温度升高至着火温度 三过程。19、发电机失磁瞬
15、间发电机电压会下降 ，无功功率负值 ，系统电压会 降低，失磁发电机的电流 增大 ，并在电网中的其它发电机无功会 增加 。 发电机中性点采用 20、6kV 系统采用 经电阻接地方式；主厂房400V 系统采用 经电阻 接地方式；外围 400V 系统采用 直接 接地方式；经高阻抗 接地方式；220kV 系统采用 直接- 9 -接地方式。21、发电机漏液检测装置液位高于 20 cm 报警。22. 备用电源自投装置和重合闸装置必须在所属主设备停运 前 退出运行。在所属主设备投入 后 投入运行，这样做主要是为了防止备用电源自投装置和重合闸装置 误动作 1、汽机在 TRL 工况下的热耗率为 8052.2KJ
16、/KWh ，汽耗率为3.05kg/kwh ，发电标准煤耗率为 305.55g/kwh ，发电厂热效率为 40.25% 。2、汽机轴封采用 高中压缸采用梳齿迷宫式低压缸采用分流平齿 式，通过镍基耐高温螺旋弹簧在轴封套中定位，保证在运行中能有一定的弹性和足够的退让间隙。3、汽机高中压缸采用上缸猫爪中分面 支承方式，对中性 好 ，高中压缸轴承座固定在 台板上，高中压缸利用 跨过高中压轴承座的两根拉杆刚性连接，高压缸前猫爪与推力轴承座通过 两连杆刚性 连接。4、汽机动静叶片全部采用 扭曲 叶片，低压缸未级，次未级采用 枞树形叶根，其余各级采用 叉型 叶根。汽机除未级次未级以外，其余各级均采用 整体围带 结构，次未级采用 自由 叶片，未级采用 整体鳄片凸台式 拉筋，不设围带。5
