转移印花技术基础知识及应用方法大全

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1、转移印花大全！转移印花大全！转移印花的主要过程： 首先，利用电脑将花型分色然后，把图案通过高精度瑞士产 MDC 电雕机，精工雕刻一流品质转移印花版辊（凹版）利用电子雕刻版辊和油墨，将花型印在特种纸上，即为热转移印花纸 转移印花纸经过一定的时间、温度和压力的控制，花型被印在布上。最后,利用印花布缝制成各种精美的家纺产品,服装、旅游用品等,走进千家万户装点美化人们的生活！转移印花的优点及应用： 转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。企业现有上百种花型、面料可供选择。 转移印花有几种方法：1 升华法 这是最常用

2、的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为 250400、颗粒直径为 0.22 微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在 200230C 的转移印花机上处理 2030 秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。 2 泳移法 转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。 3 熔融法 转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨

3、转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。 4 油墨层剥离法 使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。 热升华转移印花流程 将客户所要求的各种风格，色彩，图案花式，通过电脑设计-电脑分色-电雕制版-轮式凹版印刷出热转移纸-热转移加工至涤纶化纤面料，TC 布，长绒毛织物，人造革等不同材质上，该工艺印花较传统的丝印和染印，在图案花式的丰富程度上，层次的清晰度上，色彩的鲜艳，逼真程度上以及环保，耐洗，耐晒和手感方面都有大幅度的提高，是目前世界上

4、极为推崇和产品走向高档化的流行印染工艺！ 热升华转移印花原理 转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在 150230C 升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨“，再根据不同的设计图案要求，将“色墨“印刷到转移纸上（这是一种特制的纸，故称转移纸），然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。 升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为 250400、颗粒直径为 0.22 微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤

5、维素）、油溶性树脂制成油墨，在 200230C 的转移印花机上处理 2030 秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后

6、，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。 转移印花除适用于合成纤维织物外，也可用于天然纤维纯纺及其混纺织物的印花。它具有以下一些优点：（1）不用水，无污水；（2）工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化、水洗等后处理过程；（3）花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，为一般方法印花所不及，并能印制摄影和绘画风格的图案；（4）印花色彩鲜艳，在升华过程中，染料中的焦油被残留在转移纸上，不会污染织物；（5）正品率高，转移时可以一次印制多套色

7、花纹而毋须对花；（6）灵活性强，客户选中花型后可在较短的时间内印制出来。转移印花技术基础知识及应用方法大全 2006-07-13 全球纺织网 把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花， 但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。转移印花主要应用在聚脂纤维品上， 随着转移印刷术的提高，在尼龙，丙烯腈，棉，麻，毛织品上也得到普遍应用。 转移印花分湿法、干法、蒸汽法、真空法、热法等多种形式。转移印花法能够精确再 现图案，便于机械化生产，且工艺简单，尤其是印花后处理工艺比传统印染简单而印花手 感与印染相同，因而大有逐步替代老法印花之势。但在我国大多数印染厂大多仍采

8、用传统 印染法进行，只有少数生产单位采用转移印花进行生产。 目前使用较广的热熔的树脂除聚脂外还有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂 热熔胶主要成分是聚脂树脂，聚脂树脂是多元酸。与多元醇进行脂化而得。聚酰氨热熔胶 脂粘合力强，韧性、抗低温与尼龙织品亲和力尤佳，适合于制备尼龙转移印花纸。乙烯-醋 酸乙烯共聚物熔点低，粘结力强，加入印刷油墨后适用生产转移印花纸。聚氨脂热熔胶主 要用于皮革和聚氢乙烯塑胶胶合。转移印花由于待印织品不同，最好使用适合的热熔胶油 墨。 一、 转移印花法特点 （1）转移印花图案具有花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强的特点。转移印花 可印制自然风景及艺术性强的图案。 （

9、2）转移印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是 无张力加工，适合于各种厚薄的印花。另外，转移印花后不需后处理即可包装出厂。 （3）转移印花不存在环境污染问题。由于干法加工，不需水洗、蒸化、烘干等工序， 因此无废气和废水排出。 （4）转移印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。 二、转移印花机理 转移印花多用于涤纶织物。它是通过高温（200左右）使染料受热升华为气相凝聚在 涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。 三、转移印花对染料的要求 转移印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为 原则，对涤纶

10、较为合适的加工温度为 180-210。而在此温度范围内，染料发生升华的品 种其分子量均在 230-270 之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。 快染性分散染料：温度在 180左右就能升华发色，温度再提高，色泽起变化，而且 边缘会发生渗化。 良好性分散染料：温度在 180-210范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温 度的影响不大，是转移印花较为适宜的分散染料。 迟染性分散染料：在 180-210情况下染料不可能很好的升华、发色。如提高温度， 可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。 根据以上情况，适用于转移印花的染料应具备以下条件： （1）转移印花的染料必须在 210以下

11、充分升华、固着在纤维上，并能获得良好的水 洗牢度和熨烫牢度。 （2）转移印花的染料受热后能充分升华转变为气相染料大分子，凝聚在织物表面，并 能向纤维内部扩散。 （3）转移印花用的染料对转移纸的亲和力要小，对织物的亲和力要大。 （4）转移印花的染料应具备鲜艳、明亮的色泽。 四、印制转移纸的色墨 转移印花用转移纸的印制，大多数采用印刷和筛网印花的工艺和设备。色墨的组成有 染料、载色剂、黏合剂等组成。色墨的制备是将以上三种成分混合后倒入胶体碾磨机或三 辊磨料机内研磨，使染料均匀分布在色墨中。 （一）载色剂 载色剂的作用是将染料均匀分布在色墨中，并将染料由印刷设备转移到 转印纸上的物质。载色剂应具备价

12、廉、无毒、不燃烧的性能。按此要求，以水最相宜。但 转移纸是由纤维素组成，当选用水为载色剂时会使纤维发生膨胀，造成精细花纹的变形， 并且因水蒸发的慢，难以高速生产。如选用有机溶剂类载色剂时，虽对纸张变形小，色墨 可印制精细花纹，并有适合的挥发度，有利于较高速度生产的优点。但有成本较高，又易 燃烧的缺点。使用时要严格注意。还可以采用油类载色剂，如高沸点油等。但高沸点油会 使染料向转印纸张深处扩散，从而影响了转印纸上的染料向织物上转移的量。 （二）黏结剂 黏结剂是指控制色墨黏度的物质。黏结剂的用量过少，不能保证色墨的 黏度，致使印刷转移纸效果不好，黏结剂用量过大，使染料由转印纸向织物的转移速度减 慢

13、，这就造成残留在转移纸上的染料过多。按使用载色剂的不同，黏结剂应加以分别选择。 以水为载色剂时，常用的合成龙胶或羧甲基纤维素为黏结剂：当使用有机溶剂或油类为载 色剂时可用乙基纤维素为黏结剂。 五、转移印花对转印纸的要求 转移印花印制转印纸时，使用的转印纸应具有以下特点： （1）要有足够的强度； （2）对色墨的亲和力要小，但转印纸对油墨要有良好的覆盖力； （3）转印纸在印花过程中应不发生变形、发脆及泛黄。 （4）转印纸应有适当的吸湿性。吸湿性太差会造成色墨搭色；吸湿性过大，又会造成 转印纸的变形。故生产转印纸时要严格控制填料。以用造纸行业的半填料较为合适。 根据以上要求，转印纸应达到以下标准：

14、吸湿性 40-100g/ 撕裂强度 约 100kg/5x20cm 透气性 500-2000l/min 重量 60-70g/ ph 值 4.5-5.5 污物 不存在 转印纸最好用针叶木纸浆制造。其中化学法纸浆和机械法生产纸浆各占一半较好。这 样可以保证花纸在高温处理时不致于发脆、变黄。 六、花纸的印制方法 花纸的印制是将色墨通过印刷和筛网印花的方法，将图案印到转印纸上的加工过程。 目前转移印花纸，大多采用印刷方法印制。花纸的印刷方法有凹版印刷法、凸版印刷法、 平版印刷法和筛网印刷法四种。采用印刷法印制花纸，以凹版印刷最为广泛。筛网印花法 适用于小批量、多品种的转移印花花纸的印制，并可在印染厂自制花纸。具有成本低、速 度快、得色浓、操作简便的特点。但筛网印花法由于采用水溶性油墨，在花纸上的图案立 体感和轮廓的清晰度不好，花纹较粗，发挥不出转移印花图案的特点。