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1、一、常规试气的工艺流程：搬迁安装替泥浆通井刮削洗井试压油管传输射孔放喷关井测静压压降法求产、测每个工作制度的流压、流温关井测压力恢复曲线压井起出射孔管柱封堵上返试气。二、常规试气最后要得出的关键资料：1、绘制系统试井曲线、IPR 流动曲线；2、绘制指数式和二项式产能曲线；3、确定指数式和二项式产能方程；4、计算稳定生产状态下的产能系数（无阴流量） ；三、压力降落法求产：1、施工准备：（1） 、求产的油嘴程序准备（2、4、6、8 或 3、5、7、9mm 油嘴）一套，油嘴扳手。（2） 、压力表，精密压力表，水银 1Kg，U 形管，220mm 的测气标准垫圈（垫圈流量计用） ，220mm 的喇叭口形
2、垫圈（临界速度流量计用） ，记录表，钢板尺。（3） 、900mm 管钳，25030mm 活动扳手。2、作业程序：（1） 、检查流程，使流程处于求产开启状态，确保管线畅通无阻。（2） 、更换或安装好第一个求产油嘴、压力表，在开关前准备好点燃天然气的火炬。（3） 、打开生产闸门进行放喷求产，记录下开井的时间，油套管压力。在出口处点燃天然气，观察好火焰高度，焰色。若火焰高度在 45m 范围以上，则用临界速度流量计求产，反之则用垫圈流量计求产。或者是进入的流量计大概计算下产量，如果产气量在 8000m3/d 以上用临界速度流量计求产，反之则用垫圈流量计求产。（4） 、每隔半小时巡回检查一次流程，井口有
3、无剌漏，每隔半小时记录一次油、套管压力，上流压力，上流温度，汞柱压差、气流温度。（5） 、放喷到 48 小时，在记录表上观察油套压力，产量，是否达到一个相对稳定的范围，若存在一个相对稳定的压力、产量，则连续放喷求产 68 小时，每隔 1 小时记录油、套管压力，上流压力，上流温度，汞柱压差、气流温度进行正式的求产记录。（6） 、在稳定求产 812 小时以上后，产量波动范围符合设计要求，取得样品后，选取下一个油嘴。（7） 、打开等效油嘴（油嘴是求产油嘴同样大小或者是下一个求产油嘴的大小） ，关闭求产油嘴的流程闸门，待流程内压力回零后，卸开丝堵，更换油嘴。四、测气操作规程：现场一般使用 50mm 临
4、界速度流量计和 50mm 垫圈流量计测气，100mm的临界速度流量计在现场使用很少，只适合用于产量大于 100 万 m3/d 的高产气井。（一） 、临界速度流量计测气：1、准备工作选好工具、用具：临界速度流量计 1 套，600mm 管钳 1 把，250mm30mm 活动扳手 1 把，-50+50水银温度计 1 支，1MPa 精密压力表 1 块，闹钟 1 个及记录笔纸、气量换算表。2、操作步骤（1） 、安装好测气管线及临界速度流量计，把压力表安装在临界速度流量计上。（2） 、根据气量大小，选择好合适的测气挡板，必须使气流通过挡板的速度达到临界速度，即挡板后的下流压力与挡板前的上流压力的比值不得大
5、于0.546（） 。546. 0上下 pp（3） 、在油气分离器处于量油状态下，打开分离器测气闸门，关掉平衡闸门，观察上流压力，使压力表的压力值控制在 0.0830.4MP 之间。否则，更换孔板。（4） 、插上温度计，压力稳定后开始记录读数，每 30s 至 1mim 记录一次压力，计 10 个点，求出平均压力，用温度计测出气流温度，查表得出气产量。（5） 、开平衡闸门，测气完毕。3、技术要求（1） 、采用临界速度流量计测气者，油气井气产量须大于 8000m3/d。（2） 、临界速度流量计和测气管线安装要平直、螺纹连接要上紧，测气挡板喇叭口朝下流方向，不得有毛刺。（3） 、气流稳定后方可进行测气
6、操作，气流必须达到临界速度。（4） 、临界速度测气时注意分离器量油标高上升的情况，防止分离器压力过高。（5） 、测气完后关闸门，人方可离去。（二） 、垫圈流量计测气1、准备工作选好工具、用具及设备：油气分离器 1 台，测气管线 1 根（57m） ，测气短节，测气挡板，测气 U 形管，水银 50g，乳胶管（2m） ，温度计（-50+50）1 支，600mm 管钳 1 把，记录笔纸 1 份，闹钟 1 只，计量换算表1 份。2、操作步骤（1） 、连接安装好测气管线及测气短节，U 形管装好水银至零刻度线，垫圈孔眼与管线中心一致辞。（2） 、开分离器测气闸门，关平衡闸门，关分离器出油闸门，使分离器处于量
7、油、测气状态。（3） 、用压差计胶管试接测气短节连接头，但不得直接接上，以免压力高把水银冲出。水银柱合理范围规定为 30150mm（压差大换大直径孔板，压差小换小直径孔板，若压差很低，改水银柱为水柱测气） ，接上胶管。（4） 、待压差稳定后，开始读数，一般每 1mim 读记一个压差，即上行、下行水银柱压差，连续记录 10 个点（变化大时可 30s 读一点） 。然后相加除以图 7-18 100mm 临界速度流量计图示1压帽；2柱塞；3压力表接头；4上体；5温度计插管；6法兰7孔板；8铅垫；9孔板孔径10，求得压差平均值。（5） 、在测气挡板后，将温度计水银一端拿稳慢慢伸向气流中心测得气流温度（边
8、测边看直到温度不上升为止。注意：不能离开气流拿出观看） 。（6） 、测气结束，拔掉测气短节上的测气嘴胶管，开出油闸门，待分离器内原油排出后，开平衡闸门，关测气闸门，使分离器恢复正常生产。3、技术要求（1） 、垫付圈流量计测气量范围为小于 8000m3/d。（2） 、测气管线必须平直，无弯曲，长度不少于 5m，在测气短节处不能连接闸门，孔板孔眼与管线中心一致。一律采用放空测气。当刮风时，不能逆风测气，气体出口不能有阴挡物，U 形管必须放直，水银柱压差值必须按规定时间正确读数。（3） 、测气时注意水银高差不能超过极限标高。（4） 、测气完后拔掉胶管，倒好闸门后方可离开操作现场。五、试气计算（一）
9、、产量计算1、50mm 临界速度流量计所测产量计算这种方法适合与产量大于 8000m3/d 的气井，它是利用气流通过孔板时形成的上、下流压力达到临界气流，临界气流时，在流束断面最小处，气体的流速等于气体中的声速，只是此时，即使上流压力增加，孔板断面处的流速并不增加，仍为声速，只是气体的密度增加，所以仅利用孔板上流压力即可计算出产气量，测量时必须满足 P2（下流压力）0.546P1（上流压力） 。注意孔板的喇叭口朝下流方向。计算公式：式 7-13ZTGdPCQ2 1 式中：Q气产量，1000m3/d，取小数点前 4 位有效数。C孔板系数，当以 20，1 物理大气压为标准，上流压力 P1为 Kg/
10、cm2时，C=0.186d2，当以 20，1 为标准，上流压力 P1 为 Kg/cm2时，C=0.192d2。P1上流压力，Kg/cm2。d孔板直径，mm。G天然气相对密度，取小数点后 4 位。T上流温度，K，取小数点后 1 位。Z天然气压缩系数，可查表得，现场上直接取 1。2、50mm 垫圈流量计所测产量计算工作原理同孔板流量计相同，只是在孔板下流截去了下流测压管线，直接通大气，故上流测出的压差 H 为上、下流的压差为大气压。这种适合用于产气量小于 8000m3/d 的油气井。当测产量小于 3000m3/d 的时候，U 形管内盛水。计算公式为：式 7-14HG1 T293d0.178Q2式中
11、：Q产量，1000m3/d，取小数点前 4 位有效数。d孔板直径，mm。G天然气相对密度，取小数点后 4 位。T上流温度，K，取小数点后 1 位。H水柱压差，mm。当测产量 30008000m3/d 的时候，U 形管内盛水银（汞） 。计算公式为：式 7-15HG1 T293dQ2565. 0式中：Q产量，1000m3/d，取小数点前 4 位有效数。d孔板直径，mm。G天然气相对密度，取小数点后 4 位。T上流温度，K，取小数点后 1 位。H汞柱压差，mm。套管最大掏空深度计算：无论是抽汲排液还是气举排液，排液深度必须在套管允许的抗外挤强度之内，否则就会造成套管损坏，乃至油水井报废。套管允许掏空深度计算用公式7-10：式 7-10泥外挤 kPH100式中： 允许掏空深度，m；H抗外挤套管抗外挤强度，MPa；p附加安全系数，取值不小于1.125；k泥完井液泥浆密度；g/cm3。举例：某井5油层套管下深3500m，其套管钢级为P110，壁厚7.72mm，查得抗外挤强度为51.6，完井液泥浆密度1.85g/cm3，计算其允许掏空深度。解： 2480m08125. 25160 85. 1125. 16 .51100H根据计算得该井允许掏空深度为2480m。
