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1、环形线圈的尺寸环形线圈的宽度取决于车道宽度，通常是覆盖一个车道的 7080，不应小于 0.5 米。举例来说，在 3 米宽的车道上，环行线圈宽度（垂直行车方向）应为 2 米，长度（行车方向）至少 0.8 米。根据我们的经验，环形线圈宽度可用公式【环形线圈宽度 = 车道宽度 0.5 x 2（米） 】来计算。 环形线圈的匝数本检测器环形线圈匝数定为 5 匝。环形线圈导线环形线圈是埋设于路面之下的，应具有良好耐热、耐寒、耐拉、抗腐蚀和柔韧特性。8.3 环形线圈及其馈线的安装和施工规范环形线圈及其馈线的安装和施工规范路面开槽线圈和馈线是最重要又易损坏的部分，必须给予足够的重视。开槽前应检查路面是否坚固，
2、按照系统总体技术条件选定线圈埋设的位置后，画上开槽尺寸线，用开槽机按图施工。 开槽顺序路边最远的线圈槽和引线槽，这样可以避免导线的交叉和减少导线接头。 槽的几何尺寸环形线圈槽及导线的剖面，用开槽机开槽一直开到路边窨井附近，槽深为5070 毫米，槽宽为 68 毫米左右，在钢筋混凝土车道上埋设线圈时既要保证一定的深度，又要与钢筋保持一定的距离（不小于 50 毫米） ，开槽时尽可能两者兼顾。为了避免下线时因拐角弯度过小而损坏导线，在槽的拐角处（即矩形槽的四角）还需切角。线圈示意图槽内清理开槽后要对槽内进行清理，使槽内无硬渣，槽底平整。环槽内下线在路边窨井中预留 1.5 米线材之后再引至环槽边，在槽中
3、按顺时针紧绕预定匝数，再将另一端引到路边窨井中，线头应双绞，每米 15 绞。3A3B1A1B2A2B行车方向线圈编号规则导线下槽后用钝物将其压实（请注意，不能用尖锐利器捣压） ，最后给导线抽头标上序号，具体编号方式参考上图。馈线的长度本检测器规定了馈线长度，介于 01000 米之间，如果超出此范围，可能会影响检测效果。填槽首先要保证槽和电缆洁净、干燥，并测量线圈无短路现象才可封槽。浇注方法将线圈放入线槽之后，用钝物压实，用热浇法把沥青混合物填入槽内，浇注时要注意沥青温度不能过高（一般 80左右） ，并且要灌实不能有气泡，以免影响电气参数。如果路口是沥青路面，浇注完成之后，可用加热的细石子和沥青对槽隙进行焊接，最后用榔头砸平。环形线圈的测试埋设完毕之后，首先用万用表测量环形线圈的直流电阻，正常值应为 12，如果电阻值低于上述值，说明线圈短路，此时需要重新埋设。然后用 500V 直流高阻表测试其对地电阻，在 500V 直流电压下其绝缘电阻，正常值应10M。线圈和馈线的连接和接头处理环形线圈和馈线连接点建议上锡焊接。接好后的接头用防水橡胶带紧裹数匝，馈线的屏蔽套必须可靠接大地。
