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1、 现代涂装手册陈治良 主编 978-7-122-06181-216 开 精装 826 页 148.0 元本手册根据生产实践经验、岗位培训经验以及相关国家标准等编写而成。在介绍涂料基本知识及涂装基本原理基础上，全面介绍涂装前处理、空气喷涂、静电喷涂、高压无气喷涂、喷漆室、电泳涂装、刷涂、刮涂、浸涂、淋涂、转鼓涂、辊涂、帘幕涂、自泳涂装、粉末涂装、塑料与木器上的涂装、涂层修补、多层涂装、重防腐蚀涂装、涂层固化、自动化涂装设备、涂装相关分析测试及三废处理等内容。全书覆盖了涂装方法、工艺与设备的各个方面。 本书可供涂装工程技术人员、工艺人员、管理人员及涂装车间工人使用。 前前 言言涂装工作既强调专业理
2、论知识的运用，同时又有很强的实践性。为满足广大涂装工作者在工作中方便地查阅相关技术资料的要求，提高知识素养和工作技能，我们根据生产实践经验、岗位培训经验、相关国家标准并参阅一些文献报道编写了这本书。 在编写过程中，我们尽力做到层次清晰，相互衔接，覆盖面宽，知识面广，叙述简明。全面介绍涂装前处理、空气喷涂、静电喷涂、高压无气喷涂、喷漆室、电泳涂装、刷涂、刮涂、浸涂、淋涂、转鼓涂、辊涂、帘幕涂、自泳涂装、粉末涂装、塑料与木器上的涂装、涂层修补、多层涂装、重防腐蚀涂装、涂层固化、自动化涂装设备、涂装相关分析测试及三废处理等内容。全书覆盖涂装方法、工艺与设备的各个方面。 本书由陈治良主编，刘渝萍、刘菊
3、英副主编。第 1 章由刘渝萍编写，其余主要由陈治良编写。刘渝萍还进行了许多资料查阅工作及打字工作。刘菊英参与部分稿件的编写，进行了大量校对、打字与誊写工作。郑勇提供了许多生产科研中的资料。宁静、刘蓉承担了较多打印与校对工作，黄平承担了一些打字工作。罗中礼、李莉帮助查阅了一些资料。本书还承蒙彭立国、孙俊及廖湘权提供一些帮助。 本书在编写过程中，得到了许多领导和同事们的帮助与支持。他们是：瞿章林、郑跃权、熊炎、陈端杰、肖秀松、陈荣贵、黄梅、张辉等。在此一并表示感谢！ 在编写中我们紧紧围绕涂装车间生产需要，参阅了大量新近资料，结合了编委会成员及其他一些同志的工作经验。由于涂装本身涉及机械、化学、电气
4、等各方面的复杂工作体系，加之编写时间仓促，编者水平有限，书中可能存在不妥之处，热忱欢迎广大读者批评指正。 编者 2009 年 3 月 详细目录第第 1 章章 涂料性能和选择涂料性能和选择 1 11 涂料基础 1 111 涂料组成 1 112 涂料调色 9 12 环氧涂料 14 121 环氧树脂 14 122 成膜固化 16 123 环氧涂料 22 13 硝基涂料 27 131 硝基纤维素及树脂 27 132 成膜固化 28 133 硝基涂料 28 14 醇酸树脂涂料 30 141 醇酸树脂 30 142 成膜固化 36 143 醇酸树脂涂料 36 15 氨基树脂涂料 38 151 氨基树脂 3
5、8 152 成膜固化 40 153 氨基树脂涂料 40 16 聚酯树脂涂料 42 161 聚酯树脂 43 162 成膜固化 44 163 聚酯树脂涂料 45 17 丙烯酸树脂涂料 47 171 丙烯酸树脂 47 172 成膜固化 49 173 丙烯酸树脂涂料 50 18 聚氨酯涂料 52 181 聚氨酯树脂的种类 52 182 成膜固化 55 183 聚氨酯涂料 56 19 有机硅及其改性涂料 61 191 有机硅树脂 62 192 成膜固化 64 193 有机硅树脂涂料 64 110 乙烯类树脂涂料 66 1101 氯乙烯类涂料 67 1102 乙酸乙烯类涂料 69 111 氟树脂涂料 70
6、 1111 氟树脂 70 1112 成膜机理 76 1113 氟树脂涂料 77 112 特种涂料 80 1121 导电涂料 81 1122 示温涂料 82 1123 耐热涂料 84 1124 防火涂料 85 1125 防污涂料 87 1126 防腐涂料 88 第第 2 章章 涂料应用中的一些基础知识涂料应用中的一些基础知识 89 21 涂料中高聚物的溶解 89 211 溶解度参数 89 212 涂装应用的溶解力测试方法 90 22 涂料的黏度 91 221 黏度及其相关的涂料特性 91 222 与黏度有关的名词概念 91 223 降低涂料黏度的常用方法 92 23 涂料在基体上的附着 93 2
7、4 涂料成膜方式 93 241 非转化型涂料 93 242 转化型涂料 97 25 热固性涂料的储存稳定性与固化速度问题 99 26 玻璃化温度 100 261 涂膜的 Tg（玻璃化转变温度）对固化的影响 101 262 影响玻璃化温度的多种因素 101 27 聚合物的柔顺性 103 28 成膜物的老化与防老化 104 281 老化的各种类型 104 282 聚合物的防老化与稳定剂 106 283 光稳定剂 107 284 金属钝化剂 107 285 小分子吸收剂 108 286 位阻胺光稳定剂 108 第第 3 章章 涂装前处理涂装前处理 109 31 粗糙表面的整平 109 311 磨光
8、109 312 机械抛光 110 313 电解抛光与化学抛光 111 314 滚光 118 315 振动光饰 118 316 刷光 118 317 喷砂 118 32 脱脂 119 321 物理机械法除油 119 322 有机溶剂除油 120 323 化学除油 121 324 电化学除油 125 325 擦拭除油和滚筒除油 127 326 超声波除油 127 327 油水分离装置 127 33 除锈 128 331 机械方法除锈 128 332 浸蚀法除锈 131 34 去旧漆 149 341 打磨用砂纸 149 342 旧漆清除工具 150 343 加热法去旧漆 152 344 化学法去漆
9、152 35 涂装前磷化 155 351 磷化原理及磷化膜结构 155 352 磷化的工艺过程 156 353 高温及中温磷化 159 354 常(低)温磷化 161 355 铝件磷化 168 356 磷化的一些特殊设备 169 36 铝及铝合金涂装前的氧化处理 173 361 涂装对铝材表面的要求 173 362 化学氧化 173 363 铝化学导电膜氧化 176 364 阳极氧化 181 37 镁合金、铜合金、锌合金及非金属表面涂装前处理 191 371 镁合金 191 372 铜及其合金 193 373 镀铬金属表面的处理 195 374 对钢铁裸露金属处理的步骤 196 375 锌及其
10、合金涂装前的预处理方法 196 376 非金属表面涂装预处理 197 第第 4 章章 空气喷涂空气喷涂 209 41 空气喷涂的原理与特点 209 411 空气喷涂的原理 209 412 空气喷涂的特点 209 42 空气喷涂设备 209 421 空气压缩机 210 422 涂料增压罐 210 423 喷枪 210 43 压缩空气供应 223 431 压缩空气 223 432 空气压缩机 224 433 压缩空气供应系统 225 434 维护压缩空气供应系统的注意事项 233 435 压缩机的常见故障及处理方法 233 44 空气喷涂作业 234 441 微粒化特性 234 442 喷枪的调整
11、 235 443 喷涂作业要点 237 444 喷涂作业注意事项、常见缺陷及改进方法 240 45 喷枪的选择与维护 243 451 选择喷枪的原则 243 452 常用喷枪 244 453 喷枪的维护与故障处理 244 46 手工喷涂 245 461 手工喷涂的基本技巧 245 462 喷涂典型产品时的技巧 246 第第 5 章章 高压无气喷涂高压无气喷涂 248 51 喷涂的原理 249 52 喷涂设备 249 521 动力源 249 522 喷枪 249 523 高压泵 252 524 蓄压过滤器 254 525 高压泵的选择与操作 255 526 输漆管道 256 527 加压泵输送系
12、统的其他设备 256 53 喷涂效率与喷涂工艺 257 531 涂料喷嘴的选择 258 532 常用涂料喷嘴 259 533 涂料密度与涂料压力对涂料喷出量的影响 260 54 高压无气喷涂的施工 261 541 启动 261 542 喷涂 261 543 停机 262 544 施工安全 263 545 喷涂设备的压力损失 263 546 常用涂料无气喷涂工艺条件 264 55 新型无气喷涂设备 264 551 空气辅助无气喷涂设备 265 552 富锌涂料无气喷涂设备 266 56 加热喷涂 267 561 加热喷涂的原理 267 562 加热喷涂的特点 267 563 加热喷涂装置 268
13、 564 非循环的加热涂料喷涂系统 268 565 循环的加热涂料喷涂系统 269 566 用高压无气加热喷涂系统进行超临界 CO2 喷涂 269 567 对空气加热的喷涂系统 269 568 对空气和涂料同时加热的喷涂系统 269 569 用液体对涂料加热的喷涂系统 270 5610 加热喷涂应注意的问题 270 5611 加热高压喷涂 271 57 无气喷涂设备的选用与维护 271 571 无气喷涂设备的选用 271 572 无气喷涂设备使用与维护 272 58 无气喷涂设备使用故障排除措施 273第第 6 章章 静电涂装静电涂装 278 61 概述 278 62 静电涂装的基本原理和特点
14、 278 621 静电涂装的原理 278 622 静电涂装的特点 279 63 影响静电涂装的因素 280 631 静电高压 280 632 旋杯的转速 281 633 喷枪与工件的距离 282 634 涂料的黏度 283 635 对涂料及溶剂的性能要求 283 636 喷杯的口径 285 637 关于颜料组分与漆液的分离 286 638 喷枪的布置 286 639 喷涂量 288 6310 旋转限幅空气（又称整形空气）的影响 288 6311 工件的悬挂 289 6312 静电涂装操作程序 290 64 静电涂装装置 290 641 静电涂装设备的类型 290 642 高压无气静电喷涂与空气
15、静电喷涂 292 643 高压电源 295 644 供漆装置 296 645 静电喷漆室 299 646 控制系统 299 647 安全装置 300 648 静电涂装设备的选择原则 301 65 特种静电涂装 301 651 水性涂料静电涂装 301 652 塑料表面静电涂装 307 66 静电喷涂时应注意的问题 309 661 掌握正确的静电喷涂操作程序 309 662 工件必须良好接地，必须安装防碰撞装置 309 663 认真做好设备的清洗 309 664 注意操作过程中的安全 309 67 涂料储存、运输、使用中常出现的问题 310 68 双组分涂料的喷涂 314 681 关于双组分涂料 314 682 双（多）组分涂料的喷涂设备 315 683 双（多）组分涂料喷涂的典型应用 316 684 喷涂操作注意事项 320 第第 7 章章 喷漆室喷漆室 321 71 喷漆
