电脑花型编辑系统软件的使用

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1、电脑花型编辑系统软件的使用 朱桂超2004/07/19 电脑花型编辑系统分为二大部分：花型程序文件的编辑和花型程序文件的转换。一、 花型程文件的编辑： （1） 根据工艺设计要求将该织物所包含的全部组织的提综信息编辑成十六 进制程序文件A （2） 编辑梭箱转换信息程序B （3） 根据织物的组织风格及梭箱的转换要求将织物分为若干“格”C （4） 根据织物的工艺设计要求将各“格”C 按次序排列组合成一个完 整的循环D 二、花型结构：DCnBnAn （注意：n250）（1） A 的结构： 首地址： 高位低位 末地址： 高位低位 FF 花型数据：高位低位。 。 。 。 。 。 FF （2） B 的结构：

2、 首地址： 高位低位 末地址： 高位低位 FF 长度： 高位低位 梭箱号： 数据 An首地址：高位低位 循环数： 数据 FF1 页 （3） C 的结构： 首地址： 高位低位 末地址： 高位低位 FF Bn 首地址：高位低位 循环数 FF （4） D 的结构： 首地址： 高位低位 末地址： 高位低位 FF Cn纬数 高位低位 Cn首地址：高位低位 循环数 FF 三、花型结构示例毛巾：95 克/条（34*90）CM 全棉缎档日本毛巾C5 平布 2 结构：C4 起毛DC3 缎档C2 起毛 C1 平布 1 A1 纬数： 6 纬 平布组织 A2 纬数： 12 纬 平布组织加停送停卷（用于平布转起毛） A

3、3 纬数： 6 纬 起毛组织 A4 纬数： 24 纬 缎档中的斜纹组织 1 A5 纬数： 6 纬 开剪路组织 A6 纬数： 24 纬 缎档组织 1 A7 纬数： 24 纬 缎档中的斜纹组织 2（用于缎档转起毛） A8 纬数： 24 纬 缎档组织 22 页B1 102 纬A1 梭箱号：01 循环次数 15A2 梭箱号：01 循环次数 01B2 102 纬 A3 梭箱号：01 循环次数 17B3 240 纬A4 梭箱号：02 循环次数 01A6 梭箱号：02 循环次数 07A8 梭箱号：02 循环次数 01A7 梭箱号：02 循环次数 01B4 1320 纬A3 梭箱号：01 循环次数 99A3

4、梭箱号：01 循环次数 99A3 梭箱号：01 循环次数 22B5 108A1 梭箱号：01 循环次数 17A5 梭箱号：01 循环次数 01 C1 B1 循环次数：01 C2 B2 循环次数：01 C3 B3 循环次数：01 C4 B4 循环次数：01 C5 B5 循环次数：01 D 共 1872 纬C1 循环次数：01 102 纬C2 循环次数：01 102 纬C3 循环次数：01 240 纬C4 循环次数：01 1320 纬C5 循环次数：01 108 纬四、工艺邮件的处理 收到一个工艺邮件，里面一般应包括该毛巾织物的两个文件：（1）工艺文件， （2）穿综文件。首先应把这两个文件分别复制

5、到电脑中各自所属的文件夹里，分述如下： （一）工艺文件将“工艺文件”复制到“E工艺文件”夹里，然后对其重新命名或编号。 （二）穿综文件 3 页 将“穿综文件”复制到“E穿综文件”夹里。将其打印出来，以供穿综工上机 穿综。 （三）工艺文件的转换处理 双击桌面上的快捷图标“Keyuan” ，进入“电脑花型程序编辑系统” ；打开刚才 收下并复制到“E工艺文件” 夹里的该个工艺文件，即可对此文件进行查看、编辑、 修改等操作。 五、花型程序文件的转换 这里的任务是将织物花型文件由十六进制文件转换成能被织机上的“专用电脑控 制器”识别并运行的二进制文件，然后把这个二进制文件通过“编程器”输入到芯片， 再通

6、过“写入器”输入到织机上的“专用电脑控制器”以控制织机按工艺设计要求进 行织物的织造。 在花型编辑软件系统里，编辑或修改好整个织物花型程序文件后，进入“查看整 个花型结果”窗口单击“转换”按扭，进入“转换”窗口界面；在“织物类型” 框选 择“03”即三纬毛巾，然后，再点击“转换”按钮，选择并打开“D：MP”,给文件 命名（如果是修改操作，则选择该修改文件名，以将修改后正确的程序文件替换原先 有错误或有缺点的程序文件） ，点击“保存”按钮，即可完成将十六制文件转换成二进 制文件。 六、芯片的使用和操作方法： （一）、将“DMP”文件夹里的二进制文件通过“编程器”输入芯片 （1） 双击桌面上的快捷

7、图标“MP” ，立即进入“MP 集成环境、数据缓冲 区（Buffer）界面。（2） “File”（3） “F3”（4） 选择所需文件名。（5） “Open”进入 Load 操作界面窗口。（6） “Load”（7） 将“编程器”与电脑连接好，放入芯片，连接好适配电源 AC/DC（8） “F8” （Auto）（9） “Program”（10） “Retry”（11） 出现三次黄色进度条显示，听到电脑“嘟”的一声，即表示已将该文 件的二进制 bin 程序文件通过“编程器”输入芯片。 （12） 输入工作完成，点“File” （13） 选择“Quit Alt+X”退出数据缓冲区（Buffer）界面。 （

8、二）、输好文件的芯片通过“写入器”输入织机上的“专用电脑控制器” （1） 将芯片放入“写入器”锁紧。 （2） 关闭“专用电脑控制器”的电源。 （3） 拔下“专用电脑控制器”的传感器插头，换插上“写入器”的通讯电 缆插头。 （4） 打开“专用电脑控制器”的电源开关。 （5） 先在“专用电脑控制器”上，按住“”键，然后按、放“RST”键 再放开“”键；显示“8” （6） 在“写入器”上，按住“”键，然后按、放“RST”键，再放开 “”4 页 键；显示“8” （7） 稍待片刻， “专用电脑控制器”和“写入器”同时显示“READY” ，即 表示写入成功，如果长时间不显示“READY” ，则不成功，再重

9、复操作 一遍，直至显示成功；有时重复几次都不成功，则把芯片取下重做 （一）和（二）的操作，也就是重新输入芯片和重新写入“专用电脑 控制器” ；如果再不成功，则有可能是芯片坏了，换另外一片已知的 好的芯片重新输入，直至成功。 （8） 关闭“专用电脑控制器”的电源开关，拔下“写入器”的电缆插头， 换上传感器插头。 （9） 打开“专用电脑控制器”的电源开关，即可开机进行生产。 七 、花型程序文件的修改 一个工艺文件初步做好了，只是理论上的。上到织机上进行织造运行时，有可 能因为是工艺设计的某些参数或者机台差异等各种原因而出现达不到工艺设计织物的 要求，如组织不对、长度不对、缎档不合、跳纱、平布（或缎

10、档）转起毛时出现稀路 （或矮毛）等等错误，则需要分别对机器和工艺文件的编程设计进行排查。 在排查机器故障的同时，可对工艺的编程和组织设计进行排查。这里只针对工 艺设计编程简述如下： （一）、组织不对、跳纱首先明确错误的组织出现在织物的哪个地方，在“电脑花型程序编辑系统”里 打开该工艺文件，然后根据织物的工艺设计编程，分析该错误组织是属于哪个“格” “C”里的哪个“组织”“A” ；将该 A 里面错误的提综信息修改正确。 “写入” 、 “保存”到“E工艺文件”里，将原来有错误的该个工艺文件替换。再把这个正确的 工艺文件“转换”到“DMP” ，也是将原来有错误的该个工艺文件替换。 （二）、长度不对

11、分析长度不对的错误是出现在哪个“C”里，修改该个“C”里面有错误的“B” 里“A”的循环次数。然后“写入” 、 “转换” ，操作方法同上。 （三） 、平布（或缎档）转起毛时出现稀路（或矮毛） 找到产生稀路（或矮毛）前面的那个“C” ，将里面对应的那个“B”里最后的那 个组织“A”修改。然后“写入” 、 “转换” 。（1） 稀路 说明是停送停卷不够，在该个“A”里酌情增加停送停卷的次数。 （2） 矮毛 说明是这里的密度太大，在该个“A”里酌情减少停送停卷的次数。 （四） 、缎档不合 缎档不合的情况比较复杂，产生的原因也是多方面的。一般出现的问题和解决 方法同上。 八、操作注意事项 （一） 、对板

12、 当由于修机过程中倒车过量、电脑数据混乱等原因，就会出现不起毛的故障。 这时必须进行“对板” ，恢复正确起毛。 （1）开慢车，将起毛凸轮向上置于最高点，同时梭子停留在换梭侧，电脑显示 的纬数为双数。 （2）先按住“+” ，然后按放“RST”键，再放开“+”键，进入初始化状态，屏 幕显示“F=0” 。 5 页 （3） 按“调格”键，置“F=1” ，再按“设定”键退出，完成“对板”操作。 （4）开车检查能正确起毛后，按“调格” 、 “调纬”键将当前织造调整到当前正 确位置，即可开机接着生产。 （二） 、机器正常生产运行过程中，不能按动“RST”键，否则会使电脑暂停工 作而脱拉。其它键也不能乱动，需

13、要进行各种调整，先把织机停下。 （三） 、系统工作区数据的修改 “0000”至“000F”是“专用电脑控制器”的系统工作区数据，没有特殊需要， 不能随便乱改动里面的数据；否则会死机或提综混乱，使电脑不能正确指令机器。 只有在“专用电脑控制器”正确输入工艺程序文件后，织机出现明显提综混乱 错误，才能进行检查、修改。具体操作如下： （1）先按住“设定”键不放，然后按放“RST”键，再放开“设定”键；进入 数据输入状态。 （2）在“000D”地址输入“08”数据，在“000E”地址输入“0B”数据。 （3）在“000F”地址，左手机输入“00”数据；右手机输入“11”数据。 （4）每修改一处数据，确

14、认正确后，必须按“盘长、定长”键一次方为有效。 （5）修改完成后，按住“设定”键不放，然后按放“换箱”键，退出数据输入 状态。恢复正常显示。 在其它地址，即是从“0010”地址开始，所涉及的数据只能由工艺员进入检查 或者修改，其它机修工、档车工不要打开及进入，更不能将里面的数据修改，以免出 错后，工艺员查找故障原因比较困难。 （四） 、如果出现内部数据混乱的情况，但没有人为的数据修改错误，可进行内 部数据复位产量清 0，具体操作如下： （1）先按“+” ，然后按放“RST”键，再放开“+”键，进入初始化状态，屏幕 显示“F=0” 。（2）按“调格”键，置“F=3” ，再按“设定”键退出，即可将内部数据复位。 （五） 、如果由于人为的数据修改，内部数据比较混乱，造成多处错误较难排除， 用上面第（四）点的方法已不可能正确恢复内部数据，这时，只能是重新将已输入该 工艺程序文件的芯片，通过“写入器”重新写入“专用电脑控制器” ，才能排除故障。 （六） 、由于使用人工编制花型程序文件及手工向“专用电脑控制器”输入工艺程序文件的方法费时费力，效率低下，且容易出现错误，排查、修改错误数据比较困 难，所以，一般不采用。 使用电脑及“电脑花型程序编辑系统”软件进行工艺文件的编程及数据修改， 利用芯片，通过“编程器”及“写入器”进行工艺程序文件的