水泥粉磨作业指导书

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1、0水泥粉磨作业指导书水泥粉磨作业指导书批 准： 审 核： 编 制： 发放编号： 受控状态： 11.目的目的本本规规程旨在程旨在统统一操作思想，一操作思想，优优化操作参数，努力提高磨机台化操作参数，努力提高磨机台时产时产量，量，降低降低单单位生位生产产成本，确保生成本，确保生产产出出优质优质水泥，水泥，实现实现系系统稳统稳定高效运定高效运转转。 。2.范范围围本本规规程运用于程运用于 4.213m 管磨机管磨机 CLF170100-D-SD 辊压辊压机的机的联联合合粉磨系粉磨系统统中控操作及相关人中控操作及相关人员员。 。3.引用引用标标准（待定）准（待定）4.操作思想操作思想中控操作中控操作员

2、应该员应该遵循遵循“优质优质、安全、安全、稳稳定、高定、高产产、低耗、低耗”的原的原则则。操作。操作员员在确保在确保质质量的前提下，使所属量的前提下，使所属设备设备安全运行，清除安全安全运行，清除安全隐隐患，同患，同时时， ，保保证设备证设备运运转转平平稳稳，关注各种参数，关注各种参数变变化情况，避免大起大落；在确保化情况，避免大起大落；在确保设备稳设备稳定的情况下适当提高磨机的台定的情况下适当提高磨机的台时产时产量，量，节节能降耗，使能降耗，使设备设备的效的效率充份率充份发挥发挥，把水泥生，把水泥生产产的吨消耗降到最低。的吨消耗降到最低。5.工工艺艺流程流程5.1 熟料、石膏、混合材至熟料、

3、石膏、混合材至仓顶输仓顶输送系送系统统5.2 联联合粉磨及分合粉磨及分级输级输送系送系统统水泥粉磨系水泥粉磨系统统由由调调配站供料，配站供料，调调配站配站设设有熟料、石膏、混合材有熟料、石膏、混合材库库。 。来自来自调调配站的混合料按配站的混合料按设设定的配比及喂料定的配比及喂料总总量，由定量量，由定量给给料机从料机从库库中中卸出，卸出，经经混合料胶混合料胶带输带输送机送至水泥粉磨系送机送至水泥粉磨系统统。在水泥。在水泥调调配站配站库顶库顶内内设设有二台袋收有二台袋收尘尘器，器，净净化各下料点的含化各下料点的含尘尘气体。在混合料胶气体。在混合料胶带输带输送机送机2上上设设有一台有一台电电磁除磁

4、除铁铁器，以除去混合料中的器，以除去混合料中的铁铁件，从而保件，从而保护护粉磨系粉磨系统统中的中的辊压辊压机机设备设备。 。本水泥粉磨系本水泥粉磨系统统采用采用辊压辊压机加管磨机的机加管磨机的联联合粉磨系合粉磨系统统。 。该该系系统统由由两部分两部分组组成：成：一部分由一部分由辊压辊压机喂料机喂料仓仓、 、辊压辊压机、机、V 型型选选粉机、循粉机、循环风环风机、机、提升机、旋提升机、旋风风筒、袋收筒、袋收尘尘器等器等组组成的水泥熟料成的水泥熟料挤压挤压粉磨系粉磨系统统；另一部；另一部分由水泥磨、提升机、分由水泥磨、提升机、LAX4000 双分离式高效双分离式高效选选粉机、高效袋收粉机、高效袋收

5、尘尘器、器、排排风风机等机等组组成的水泥成的水泥闭闭路粉磨系路粉磨系统统。 。来自来自调调配站的混合料配站的混合料经经皮皮带输带输送至送至辊压辊压机喂料机喂料仓仓， ，辊压辊压后的料后的料饼饼经经提升机提升机输输送至送至 V 型型选选粉机粉机进进行粗行粗选选，粗粉由，粗粉由 V 型型选选粉机下部出口粉机下部出口排出，排出，经辊压经辊压机喂料机喂料仓仓回回辊压辊压机机继续挤压继续挤压、碾磨而形成料、碾磨而形成料饼饼， ， 出出 V型型选选粉机的含粉机的含尘尘气体气体经经旋旋风风筒收筒收尘尘后，由后，由风风机机导导入高效入高效选选粉机。粉机。水泥磨由一个粗磨水泥磨由一个粗磨仓仓和一个和一个细细磨磨

6、仓组仓组成。粗磨成。粗磨仓仓中装有直径中装有直径较较大大的的钢钢球，可以球，可以对对按比例配好的混合料按比例配好的混合料进进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料，通料，通过过隔隔仓仓板板进进入入细细粉磨，粉磨，进进行行细细粉磨。粉磨后的物料粉磨。粉磨后的物料经经重重锤锤翻板翻板阀阀、空气、空气输输送斜槽送至提升机，送斜槽送至提升机，经经空气斜槽空气斜槽输输送到高效送到高效选选粉机中粉机中进进行行选选粉。粉。6.主机主机设备设备及技及技术术参数参数6.1 水泥磨水泥磨规规格：格：4.213m 生生产产能力：能力：180200t/h (配配辊压辊压机；机；PO42.5 水泥水泥)

7、 磨机磨机转转速：速：16.1r/min 传动传动方式：中心方式：中心传动传动，双滑履支承，双滑履支承 3研磨体装研磨体装载载量：量：210230t 主主电电机功率：机功率：3550KW 慢慢转驱动转驱动： ：MJB7106.2 辊压辊压机机型号：型号：CLF170100-D-SD 辊辊子子规规格：格：17001000mm处处理量：理量：505-685 t/h 主主电动电动功率：功率：1120 kW6.3 高效双分离高效双分离选选粉机粉机规规格型号：格型号：LAX4000 最大循最大循环环量：量：720t/h 选选粉机粉机风风量：量：240000-270000 m /h 选选粉机粉机转转速：速

8、：80187r/min 电电机功率：机功率：200kw 产产量：量：160260t/h6.4 系系统统收收尘尘器器规规格型号：格型号：LPM128-214LPM128-214 处处理理风风量：量：270000m3/h 压压力力损损失：失：1470-1700 Pa 出口含尘浓度30 mg/N m3 承受承受负负压压： ：-7500pa6.5 水泥磨系水泥磨系统统排排风风机：机：型号：型号：1200SIBBFS 风风量：量：45000 m3/h全全压压： ：4000 Pa 7859 工作工作转转速：速：1480电电机功率：机功率：75水泥磨循水泥磨循环风环风机机型号：型号：2400SIBBFS 风

9、风量：量：60全全压压： ：7500 电电机功率：机功率：800 V 型型选选粉机粉机规规格：格：VX8820 处处理能力理能力: 540-800t/h 设备设备阻力：阻力：1200kpa4空气量：空气量：180000280000 m /h 运运转转前的准前的准备备操作操作员员在接到上在接到上级级的开机指令后，必的开机指令后，必须须做好下列准做好下列准备备工作：工作：7.1 通知通知电电气气值值班人班人员员送点，了解送点，了解电电力供力供应应情况，情况，联联系系总总降是否允降是否允许许开机；开机；7.2 通知通知调调度室、化度室、化验验室准室准备备开机，并通知开机，并通知现场现场人人员检查员检

10、查确确认设备认设备是是否具否具备备开机条件；开机条件；7.3 运行运行联锁检查联锁检查。通知。通知现场现场确确认认所有所有设备设备均达到均达到“中控中控”位置，位置，检查检查中控所有中控所有设备设备均均处处于于“自自动动”状状态态，各温度、，各温度、压压力力测测点点显显示正常，各示正常，各挡挡板板动动作灵活作灵活;7.4 根据化根据化验验室下达的配比通知室下达的配比通知单单， ，设设定好多种物料的配比；定好多种物料的配比；7.5 根据化根据化验验室下达的水泥入室下达的水泥入库库号、熟料下料口，通知号、熟料下料口，通知现场现场人人员员做好做好水泥入水泥入库库及熟料出及熟料出库库的准的准备备工作工

11、作;7.6 通知通知现场现场确确认认水、气的供水、气的供应应情况，如不情况，如不满满足开机条件，足开机条件，则则通知水通知水泵泵房供水，通知房供水，通知岗岗位人位人员员开启空开启空压压机机;8.开机操作开机操作8.1 设备设备启启动动步凑及步凑及检查调检查调整整序序号号操作步操作步骤骤检查检查与与调调整整1与原料与原料输输送系送系统统及有关部及有关部门联门联系，水泥系，水泥调调配站石膏、混合材配站石膏、混合材库进库进料料1.1. 检查检查石膏、混合材石膏、混合材库库的料位的料位2.2. 确确认认石膏、混合材石膏、混合材输输送系送系统统能能正常运行正常运行52水泥水泥调调配站熟料配站熟料库进库进

12、料料1.检查检查熟料熟料调调配配库库的料位的料位2.确确认认熟料熟料输输送系送系统统能正常运行能正常运行3 确确认认各各阀门阀门位置位置1.1. 选选粉机收粉机收尘尘器器风风机入口机入口阀门阀门全关全关2.2. 辊压辊压机喂料机喂料仓仓下气下气动动棒棒阀阀已已全关全关3. 水泥水泥库顶库顶气气动阀门动阀门的开关的开关4水泥磨水泥磨润润滑装置系滑装置系统统准准备备1与与现场联现场联系确系确认认油油泵泵的的选选择择2如如润润滑滑油油温温度度低低， ，要要启启动动加加热热器器1.1. 检查选择检查选择的油的油泵泵管路管路阀门阀门是是否打开。否打开。2.2. 检查检查油箱的温度油箱的温度5润润滑系滑系

13、统统启启动动1磨机主磨机主轴轴承稀油站启承稀油站启动动2磨减速机磨减速机润润滑油站启滑油站启动动3磨主磨主电电机稀油站启机稀油站启动动1.1. 注意油注意油压压和供油情况，注意和供油情况，注意过过滤滤器前后油器前后油压压，如油差高，如油差高，应应及及时时切切换换，清洗，清洗过滤过滤器器2.2. 高高压压油油泵泵与磨机同步运行，磨与磨机同步运行，磨机启机启动动后自后自动动停停车车6水泥水泥输输送收送收尘组尘组启启动动： ：1. 收收尘组尘组启启动动： ：2. 斜槽斜槽风风机机组组启启动动： ：现场现场确确认选择设备认选择设备是否正常是否正常确确认认水泥水泥进库进库正确正确7系系统风统风机机组组启

14、启动动:1.注意排注意排风风机的启机的启动电动电流流62.慢慢打开排慢慢打开排风风机机进进口口阀门阀门至合至合适位置适位置8选选粉机粉机组组启启动动:1.注意注意选选粉机的启粉机的启动电动电流流2.慢慢慢慢调调整整选选粉机粉机转转速至适速至适的速度的速度3.注意提升机的启注意提升机的启动电动电流流9磨机通磨机通风风机收机收尘组尘组启启动动1.注意排注意排风风机的启机的启动电动电流流2.慢慢打开排慢慢打开排风风机机进进口口阀门阀门至合至合适位置适位置10准准备备启启动动主主传动传动，磨机主，磨机主电电机机备备妥妥再次确再次确认润认润滑，冷却水系滑，冷却水系统统及其及其它部分无异常它部分无异常现现

15、象象11辊压辊压机循机循环风环风机启机启动动:注意排注意排风风机的启机的启动电动电流流12辊压辊压机提升机机提升机组组启启动动:注意提升机的启注意提升机的启动电动电流流13 喂料收喂料收尘组尘组启启动动:现场现场确确认选择设备认选择设备是否正确是否正确14喂料喂料输输送送组组启启动动:1.1. 注意提升机的启注意提升机的启动电动电流流2.2. 现场现场确确认选择设备认选择设备是否正确是否正确715 辊压辊压机机组组启启动动:1.1. 注意注意辊压辊压机启机启动电动电流及流及现场现场情况情况2.2. 启启动辊压动辊压机前机前检查润检查润滑系滑系统统是否正常，水冷系是否正常，水冷系统阀统阀打开打开

16、3. 如果主机一次没能起来，如果主机一次没能起来，进进行行检查检查后，再次启后，再次启动间动间隔不少于隔不少于 20分分钟钟。 。16 磨机磨机组组启启动动:1.注意启注意启动电动电流流2.注意磨音信号注意磨音信号3.如果主机第一次未能启如果主机第一次未能启动动， ，检检查查后后进进行第二次启行第二次启动动，两次启，两次启动动间间隔隔时间时间不少于不少于 20 分分钟钟17 喂料喂料组组启启动动:长时间长时间不喂料，磨机会因不喂料，磨机会因钢钢球球 砸衬砸衬板，隔板板，隔板仓仓而而损损坏，因此必坏，因此必须须磨机启磨机启动动 10 分分钟钟内向磨内喂内向磨内喂料料18 调调整定量整定量给给料机的供