水泥生产综合基础知识竞赛题

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1、一、填空题1、安全生产的本质是要在生产、经营过程中防止各种事故的发生，确保人身安全和财产安全。必须强化安全生产，在生产活动中把安全工作放在第一位，当 生产与 安全 发生矛盾时，生产要服从安全 。2、公司安全生产工作必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理 ”的安全生产方针。3、 “三不伤害”是指：不伤害自己 、不伤害他人 、不被他人伤害 。4、 “三违” 是指： 违章指挥 、 违章作业 和违反劳动纪律。5、班组长组织并参加班组安全活动，坚持 班前 讲安全、 班中 检查安全、 班后 总结安全。6、可能造成 特别重大 事故的为一级重大危险源。7、热风对烘干速度的影响包括两个方面，一是热风温度，二是热

2、风风量。8、 预防、控制和消除职业病，是公司职业卫生管理的宗旨。9、防止气瓶瓶体受撞击的保护设施是 防震圈 。10、对查出的安全隐患要采取的“三定”是定人员、定措施、定时间，三不推”是个人能解决的不推到班组，班组能解决的不推到分厂，分厂能解决的不推到公司 。11、各类电器设备不得 超负荷运转 ，以免过热造成事故。12、质量的定义是一组固有特性能满足要求的 能力 。13、我公司生产的水泥品种有：通用水泥硅酸盐水泥、道路水泥、抗硫酸盐水泥、 高抗 G 级油井水泥 、中热硅酸盐水泥；14、我公司通过的综合管理体系认证的体系有质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系；15、综合管理体系共有 4

3、2 个程序文件，新修订的程序文件是： 危险源辨识、风险评价和风险控制工作程序；16、排放点是指在设备向大气排放废气过程中有可能带出粉尘的位置；17、扬尘点是指物料在设备的转运过程中，所可能扬起粉尘的位置；18、无组织排放是相对经过收尘处理的有组织排放而言的，它的最大特点是这种排放在技术上并不容易处理，而环境污染又很严重。19、排放点的排放标准是由原来的低于 100 mg/m3提高为 50 mg/m3；扬尘点合格标准则应低于 30 mg/m3，如果扬尘的粉尘中 SiO2 含量过高时，此标准应提高到 6 mg/m3。20、公司“三同时”工作制度本制度所称“三同时”是公司范围内建设项目的安全设施必须

4、与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。21、影响检验数据准确性的因素有人、机、物、料、法 5 个方面。22、设备使用中俗称的“三好”是指管好、用好、养好。23、电器设备的外壳是红色的含义是表示其外壳有电。24、施工现场作业人员安全带的正确使用方法是高挂低用 。25、安全管理人员的资格证 1 年一审，特种作业操作证 2 年审一次。26、悬浮预热器具有气固分离和热交换两个功能。27、系统压力的大小取决于阻力的大小。28、轴和孔之间的配合可分为三类，即间隙配合、过盈配合和过渡配合。29、烧成系统操作控制的四项最主要调节操作为风量调节、料量调节、煤量调节和窑速调节。30、水泥厂常用的输送设

5、备有螺旋输送机、空气输送斜槽、提升机、胶带输送机、气力提升泵和链斗输送机等。31、劳动保护用品是指劳动者在劳动过程中为了抵御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。32、常用的铁质工业废渣主要有铁矿的尾矿、硫酸渣、铜矿渣和钢渣等。33、润滑油的作用有润滑、冷却、防腐、防锈和洗涤等作用。34、1 磅=0.4536 千克，1 英寸=25.4 毫米。35、化学危险品要 分类 存放，堆垛之间主要通道距离不小于 1 米 ，不得 在露天、潮湿、漏雨的地方存放。36、化验室的职责与权限是 质量检验 、 质量控制 、 出厂水泥与出厂熟料的合格确认和验证 、质量统计与分析 、 试验研究

6、、 化验室具有水泥及水泥出厂决定权。 37、我国水泥生产中，现行通用水泥的国家标准代号是 GB175-2007 ，道路硅酸盐水泥的国家标准代号是 GB13693-2005 。按照国家标准规定 P.O42.5R 水泥的三天抗压强度 22.0 MPa，P.C32.5 水泥的三天抗压强度 10.0 MPa 。38、通用水泥 28 天抗压富裕强度应不小于 2.0 MPa，道路水泥 28 天抗压富裕强度应不小于 2.5 MPa。39、试验测得值与真实值之间的差称为 绝对误差 。 40、国家标准 GB10238-2005 规定，G 级高抗硫酸盐油井水泥的稠化时间为 90-120 分钟 之间，游离液含量不大

7、于 5.90% ，水灰比为 0.44 。41、简单地说，熟料的石灰饱和系数表示了熟料中二氧化硅被 Cao 饱和形成 C3S 的程度。42、出厂水泥和水泥熟料质量必须按相关的水泥产品标准严格检验和控制，由于出厂水泥和水泥熟料检验结果滞后，企业必须建立 出厂水泥与水泥熟料质量合格确认 制度，经确认合格后方可出厂。43、企业应按水泥企业产品质量对比验证检验管理办法的要求，定期向国家水泥质量监督检验中心 或 建材行业授权的质检机构 寄（送）样品，进行对比验证检验，不断提高检验水平和检验结果的准确性；检验结果以 相应质检机构 的检验结果为准。44、依据新版水泥企业质量管理规程 ，以出磨水泥进行出厂确认时

8、，出磨水泥质量应稳定，且 28 天抗压强度月(或一统计期)平均变异系数满足 Cv 5.0 %（强度等级 32.5） 、Cv 4.0 %（强度等级 42.5） 、Cv 3.5 %（强度等级 52.5 及以上） 。45、水泥烧失量是指试样在高温下灼烧时产生的一系列化学反应所引起 质量增加和减少的代数和。46、水泥在水化过程中所放出的热量，称为水泥的 水化热 。 15、高抗硫酸盐硅酸盐水泥中的三氧化硫含量应不大于 2.5% ，不溶物应不大于 1.5 % 。47、GB/T5484-2000石膏和硬石膏化学分析方法中规定石膏附着水的测定温度是 453 ，结晶水的测定温度是 2305 。48、做空白试验的

9、目的是为了消除 试剂 和 器皿 可能含有的杂质给分析结果引入的 系统误差 。49、测定水泥中游离氧化钙所用的甘油-乙醇溶液，其中要加入少量硝酸锶其做 催化剂 ，反应生成 甘油钙 。50、 水泥企业质量管理规程于 2010 年 12 月 1 日 发布，2011 年 1 月 1 日实施。51、企业化验室内设 控制 组、 分析 组、 物检 组和 质量管理 组等，分别负责原燃材料、半成品、成品质量的检验、控制、监督与管理工作。52、企业检验中所用基准物质，必须是国家有证 标准样品 和 标准物质。53、提高企业职工的质量意识和技术素质，是保证产品质量的重要环节，每年应制定 培训 和 考核 计划，并按期实

10、施。54、矿山开采应执行国家相关规定。制定开采计划和质量指标时，首先要满足 配料 要求，不同品位的矿石应 分别 开采，按化验室规定的 比例搭配 进厂。55、出磨生料要采取必要的 均化 措施，并保持 合理库存 。56、 熟料 质量是确保水泥质量的关键。57、入磨熟料温度控制在 100 以下。58、出磨水泥温度不大于 135 。超过此温度应停磨或采取降温措施，防止 石膏 脱水而影响水泥的性能。59、同一库不得混装 不同品种、强度等级 的水泥。60、为保证出厂水泥的实物质量，企业应制定严于现行标准要求的 内控指标 。61、出厂水泥的编号，应严格执行产品标准的规定，禁止 超吨位 编号62、出厂水泥必须

11、按产品标准规定取 代表性 样品进行检验并 留样封存 ，封存日期按相关产品标准规定。63、进货检验、过程检验以及最终检验所需仪器设备均应 齐全 ，其性能应满足有关规定的技术要求，常用易损的仪器设备应有 备品备件 。64、在生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测不合格时，属于 过程质量事故 ，化验室应及时向责任部门反馈，责任部门应及时采取 纠正措施 ，做好记录并报有关部门。65、硅酸盐水泥熟料执行国家标准代号为 GB/T21372-2008。66、硅酸盐水泥熟料是一种由主要含 Cao、SiO2、Al2O3、Fe2O3 的原料按适当比例、磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的产

12、物。67、硅酸盐水泥熟料基本化学性能规定 C3S 与 C2S 质量分数之和必须66.0%，Cao/ SiO2 质量比必须2.0。68、通用水泥质量等级执行新标准代号为 JC/T452-2009。69、按照通用水泥质量等级的划分，水泥产品分为优等品、一等品、合格品。70、公司主机设备规格：1#、2#、3#水泥磨的规格分别为 4.213.0 M 、3.813.0 M、3.813.0 M；1#、2#、3#回转窑的规格分别为3.246.0 M、4.060.0 M、4.060.0 M。71、严格操作程序、避免火星的产生和存在、确保足够的通风量 是防止煤磨发生“燃爆”需要注意的几个重要环节。72、水泥可以

13、散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为 50kg，且应不少于标志质量的 99%；随机抽取 20 袋总质量含包装袋应不少于 1000kg。73、篦冷机按冷却区域分 高温区、中温区、低温区。74、TRP140-140 辊压机辊缝一般为 28-36mm，检查两侧辊缝偏差不超过 8mm。75、根据事故分析，造成事故的人为因素主要是 违章操作和 违反劳动纪律。76、从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘称为 窑灰。77、公司建立三级安全教育制度，对 新员工 和 调动工作的员工 进行厂级、车间、班组三级安全教育。78、凡能导致 生产事故的各种因素都是安全隐患。 79、尘肺是由于长期吸入生产性粉尘而引起的以 肺组织纤

14、维化为主的全身性疾病。80、 “安全生产人人有责” ，公司从各级负责人到操作人员，全部实行 安全生产责任制，公司每一名员工都必须认真履行各自的安全生产职责。81、 矿山安全法于 1992 年 11 月 7 日第七届全国人大常委会第 28 次会议通过，并自 1993 年 5 月 1 日起实施。82、凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训和考核，取得当地公安部门颁发的爆破员作业证后，才能进行爆破作业83、从事易燃易爆作业的人员应穿 棉质的工作服 ，以防静电危害。84、相关单位对灭火和应急预案安排的演练每年不得少于 二次 。85、员工在生产、工作中要认真学习和执行 岗位安全 操作规程及作业指导书，严格

15、遵守公司各项规章制度。86、分厂的 专职安全员 具体负责本单位安全管理、安全宣传、职工安全教育考核工作。87、特种设备包括 锅炉、 起重机械 、 压力容器 、压力管道、电梯和客运索道。88、对化学危险品进行控制的目的是为了避免因管理及使用不当造成职工 健康安全 和 环境危害 。89、电机温升不超过 65，最高温度不超过 95 。90、事故是指造成 死亡 、 疾病 、 伤害 、损坏或其他损失的意外情况。91、轻伤事故一般指受伤职工歇工在 1 工作日以上，但未达到重伤标准。92、爆破作业现场严禁携带 手机 及其它移动通信设备，严禁携带打火机及其它火源。93、爆破物品需轻拿轻放,严禁 高抛 摔落。严禁将直径大于 5 块石进行堵塞。94、爆破作业人员严禁穿 化纤 和产生 静电 的工作服进入作业现场。95、班长是所在班组设备的维护保养和保管使用 责任者 。96、设备润滑、保养工作五定的内容是： 定点 、定人 、 定质 、 定量 、 定时 。97、对设备管理中提到的“四无” 、 “六不漏”是指“四无”即 无积灰 、 无杂物、无松动、 无油污；“六不漏” 、 不漏油、不漏风 、不漏气、 不漏电、 不漏水、 不漏灰。98、只有系统的 安全技术知识培训