水泥厂通风与除尘设计说明书

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1、昆明理工大学通风除尘课程设计1通风与除尘课程设计通风与除尘课程设计水泥厂破碎车间通风除尘系统水泥厂破碎车间通风除尘系统2014.4.10学院名称 国土资源工程学院专业名称 安全工程学生姓名 严阳彰学号 201110107105指导教师 陈日辉陈日辉 吕力行吕力行昆明理工大学通风除尘课程设计2水泥厂破碎车间通风除尘系统设计设计总说明近年来,工业建筑的增加带动水泥产业的蓬勃发展,与此同时工业生产过程产生的粉尘得不到有效控制,通风除尘系统的不合理,不仅危害作业人员的身体健康,引起肺尘埃沉着病,有的粉尘在一定条件下可以发生爆炸,导致人身伤亡、财产损失,而且对大气造成污染,影响人类的生存,既危害公民健康

2、,又损坏树木及农作物生长。工业通风除尘不仅可以稀释或排除生产过程中产生的毒害、爆炸气体及粉尘,给作业场所送入足够数量和质量的空气,而且可以调节作业场所的温度、湿度等气象条件,为作业人员提供舒适的作业环境。为了保证水泥厂及周围地区的空气质量,降低水泥生产过程中粉尘排放对环境的影响,国家有关产业和行业部门相继制定了环境空气质量标准GB3095-1996、 水泥厂大气污染物排放标准GB4915-2004、 水泥企业废气排放污染物监测方法等标准,以保证在水泥工业的设计、生产和监测过程中,对粉尘的排放实施有效的控制。结合我国目前的环境状况,规范中要求无论新建、改建和扩建的水泥生产项目,其热力设备烟尘排放

3、体积质量应控制在 150 mg/m3以内;属第一类生产性粉尘排放标准应控制在 100 mg/m3以内。在生产过程中粉尘的排放量与生产工艺、生产设备的造型和使用是密切相关的,水泥生产过程中粉尘的主要排放方式可分为点源排放和面源排放两种。属于点源排放的部分主要有窑尾烟囱、煤粉制备、生料磨、水泥磨均化库、水泥库等。其烟尘排放点高度通常不低于30 m,甚至超过 80 m。面源排放主要包括水泥包装及物料输送等工序产生的粉尘,其排尘点高度一般低于 15m。对粉尘排放进行工况评价时,应同时考虑粉尘内所含悬浮颗粒(1540m)及飘尘(细于 10m)的影响。本设计主要内容采用阻力平衡法,即以设计风量为基础,进行

4、环路的的阻力计算,达到支、干管道的阻力平衡。通过粉尘量的多少选定排风罩。通过通风系统 的水力计算选定通风机和除尘器。在设计过程中,引用了许多文献资料,谨向相关作者表示感谢。 昆明理工大学通风除尘课程设计3Design General Information In recent years, driven by increased industrial buildings of cement industry to flourish, while the dust generated by industrial processes can not be effectively controlle

5、d, ventilation and dust removal system is unreasonable, not only harmful to health workers, causing pneumoconiosis, under certain conditions, some dust explosion can occur, resulting in injury or death, property damage, and atmospheric pollution, affecting the survival of humanity, not only endanger

6、 the health of citizens, but also damage to trees and crops. Industrial ventilation can not only dilute or eliminate dust generated during the production of toxic, explosive gases and dust, to give as gifts to the workplace just sufficient quantity and quality of the air, but you can adjust the work

7、place temperature, humidity and other weather conditions for operating personnel comfortable working environment. Combined with our current state of the environment, the specification requires both new construction, renovation and expansion of cement production projects, and its volume of quality th

8、ermal equipment soot emissions should be controlled at 150 mg/m3 or less; In the first category of industrial dust emissions standards should be controlled at 100 mg/m3 or less. In the production process dust emissions associated with the production process, production equipment and the use of the s

9、hape are closely related, the cement production process dust emissions can be divided into major point source emissions and area source emissions in two.Point source discharges are part of the main kiln chimneys, coal preparation, raw mill, cement mill homogenization silo, cement silo and so on. Its

10、 dust emission point height is usually not less than 30 m, even more than 80 m. Point source emissions are mainly including cement packaging and material handling processes generate dust, its dust emission point height generally less than 15m . Conditions for dust emissions evaluation should also co

11、nsider the dust contained suspended particles (1540m) and particulates (finer than 10m) effects.The design of the main contents of the balance method using the resistance, that in order to design air volume as the basis for calculating the resistance of the loop, to branch, dry pipe resistance balan

12、ce. Selected through the amount of dust exhaust hood. Hydraulic calculation through the ventilation system fan and filter selection.The design in the design process, many literature references, related authors would like to 昆明理工大学通风除尘课程设计4thank. 目录第 1 章 绪论.6 1.1 研究背景及意义.6 1.2 国内外粉尘处理研究现状.6 1.2.1 水泥行业粉尘处理现状.6 1.2.2 水泥行业粉尘处理面临的主要问题.7 1.3 设计依据.7 1.4 研究主要内容.8 第 2 章 设计任务简介.9 2.1 设计目的和任务.9 2.1.1 设计目的.9 2.1.2 设计任务.9 2.2 所选题目和内容.9 2.2.1 所选题目及查找的相关资料.9 2.2.2 设计内容.

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