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1、1谈氢气压缩机施工方法编制单位：中国化学工程第七建设有限公司编制人： 马 松2009-111摘要：结合工程实例，介绍了氢气压缩机在多晶硅领域施工方案制定、实施摘要：结合工程实例，介绍了氢气压缩机在多晶硅领域施工方案制定、实施 过程及实施效果，对方案的可行性进行了分析，对其他往复压缩机也具有一过程及实施效果，对方案的可行性进行了分析，对其他往复压缩机也具有一 定的参考作用。定的参考作用。 关键词：十字头、关键词：十字头、 连杆、填料函、曲轴连杆、填料函、曲轴一、一、 绪论绪论氢气是现代工业生产中常用的气体之一，特别是在炼油、化工、航天等领域有广泛的应用。氢气的制取通常都是在低压或常压下完成（如电
2、解水制氢） ，为满足生产工艺的要求必须要用氢气压缩机对氢气进行压缩增压，以达到合适的使用压力。但是氢气又是一种活泼的易燃、易爆气体，与一般压缩机相比，氢气压缩机在结构上有一些特殊构造，如在气缸与中间接筒多了一个“密封气汇集室” （短中体） ，而且填料函也要设计成“双气密封”填料函，故安装氢气压缩机时，也有一些特殊的措施与要点。经过工作实践、归纳、总结写成了这套氢气压缩机施工方法，目的是使将来参与氢压机施工的技术人员和工人熟悉和了解氢压机的结构特点、设计意图、技术要求，施工工艺和应注意的问题，按照施工组织设计中的技术要求组织施工，从而达到优质高效的目的。希望本工法对其他往复压缩机也具有一定的参考
3、作用，同时也希望有关专家对本工法中的错误和缺陷批评指正。二、二、工作方法及操作特点工作方法及操作特点1、工、工艺流程图艺流程图：2施工准备机组电、仪系统安 装机组验收基础检查验收机体检查基础放线及处理机体安装曲轴安装气缸安装十字头、连杆安装活塞环、填料函、刮油器安装活塞、活塞杆安装机组管道安装电机与压缩机 对中气阀安装管道清洗系统试压电仪系统调试氢压机空负荷试运转负荷试运转附属设备安装32 2、机体安装、机体安装（1）用吊车或厂房天车将机体吊放到基础上就位，其中心线允许偏差2，标高允许偏差1。（2）机体就位后，用水平仪在机身主轴瓦窝中、机身结合面上进行一次找平，一次找平要求压缩机的纵向和横向水
4、平度允许偏差不大于 0.051000。（3）用光学平直仪或拉钢丝电声法检查机体各轴瓦窝的同心度和各列之间的中心线平行度，其允许偏差不大于 0.11000。（4）以上检测工作符合要求后，机体地脚螺栓进行一次灌浆；灌浆混凝土应比基础混凝土高一个强度等级且应该用无收缩水泥，当混凝土完全凝固达到预定强度后，进行机体二次找平，其水平度允许偏差与一次找平相同，为 0.051000。 3、曲轴安装、曲轴安装安装前详细检查曲轴有无锈蚀、裂痕、砂眼，复测各轴颈的加工精度，做好数据记录：序号部位检查项允许偏差备注1主轴椭圆度0.015mm2曲轴椭圆度0.015mm3曲轴支撑点径向跳动0.06mm4端面跳动0.04
5、mm曲轴各项检查完成后，用光学平直仪或拉钢丝检查各主轴瓦内孔的同心度，应与各轴瓦窝的同心度一致，并保证其允许偏差不大于 0.11000曲轴就位后，应进行以下项目检查。曲轴水平度检查。应将水平仪放在曲轴的曲拐销上，每当曲轴转动 90时，观看读数，允许偏差不大于 0.11000。主轴颈与曲柄销水平度测量。在主轴颈上放上水平仪，每当曲轴转 90时，其允许偏差不大于 0.11000。此项测量可与测曲轴水平度一起进行。曲轴中心线与滑道中心线垂直度测量。通过十字头滑道中心拉一钢丝，将曲轴盘车至某一位置，在曲拐底部找距离相差 100mm 以上的两点，用内径千分尺测这两点到钢丝的距离是否相等，其差值应不大于
6、0.11000。43、气缸安装、气缸安装气缸安装前，先安装中间接筒和短中体，各结合面在未紧螺栓前均应贴合紧密。用 0.05 塞尺从外侧四周检查结合面，塞入深度不得大于结合面宽度的13. 4、十字头、连杆的安装、十字头、连杆的安装（1）十字头安装重点是安装前的检测工作。首先是外观检查，（2）整个十字头检测完毕，用煤油彻底清洗干净，用压缩空气吹洗，检查油路必须干净畅通，重点要确认十字头销内部油道内，不能藏有金属加工切屑等硬性杂质。（3）连杆安装前，用作色法检查大小头瓦的瓦背与连杆瓦窝的接触面积不应小于 70%；大小头瓦与曲拐销、十字头销的接触面积，不应小于大、小头轴瓦（套）面积的 70%。 。 5
7、、活塞环、填料函和刮油器安装、活塞环、填料函和刮油器安装（1）活塞环安装，首先外观、翘曲度检查。 活塞环直径（mm）允许翘曲变形值（mm）1504000.054007000.07（2）填料函安装氢压机有气缸（上）填料函和短中体（下）填料函两件，上填料函级数多尺寸较长，下填料函级数少，长度也小，故双气密封填料函密封效果很好，工作寿命也很长。5填料函安装前进行拆卸、清洗、脱脂并用氮气吹干、拆卸过程中应注意各填料盒顺序。（3）刮油器安装刮油器是安装在十字头与下填料函之间的刮油装置。在填料函与刮油器之间活塞杆上有挡油圈，挡油圈内嵌有耐油橡胶圈将活塞杆卡紧，以堵住活塞杆将油直接带入填料函，刮油器的刮油环
8、刃口应朝向来油方向（下方） ；刮油器下方必须设有回油口。 6、活塞、活塞杆安装、活塞、活塞杆安装活塞组件安装好后，进行装配总检查。（1）检查和调整 各级气缸的余隙和周隙。必须符合设计，可通过增减活塞杆与十字头体之间的垫片来调整气缸中两端死点间隙，使其靠曲轴侧为 3.55.5mm，对面侧为 4.56.5mm。（2）检查各级活塞杆的垂直度状况，要求垂直度允许偏差不大于 0.051000。（3）检测活塞杆的摆动值。将千分表装在气缸与中体之间的中间接筒上，使其指计触及活塞杆，慢慢盘车，查看指针摆动值，允许摆动值不大于 0.3mm。 7、附属设备安装、附属设备安装附属设备包括电动机、润滑油泵、中间冷却器
9、、缓冲器、油过滤器、油冷却器等；首先安装电动机底座，以压缩机为基准进行找正找平，其水平度偏差应不大于 0.11000，电动机与氢压机机体相应中心位置偏差应不大于 0.5mm。电动机安上底座前，先要安装上靠背轮或皮带轮。用温差法装联轴器时，电动机轴与主轴对中偏差：径向位移不应大于 0.03mm，轴向倾斜不应大于0.051000，两轴端面间隙应符合技术文件规定。68、劳动组织关系、劳动组织关系序号人员技术要求数量备注1设备技术员持施工员证1持证2电气技术员持施工员证1持证3钳工技师从事压缩机安装经验2持证4起重工5 年以上施工经验2持证5电气技师5 年以上电气施工经验3持证6管工持证上岗2持证7电
10、工持证上岗1持证8普工149、材料与设备材料与设备9.1 主要施工材料一览表使用材料规格型号主要技术指标备注钢板=16mm斜垫铁平垫铁橡胶皮=5mm方木250mm*200mm*2500mm吊装用铜皮=0.1mm/0.05mm联轴器对中铅丝=0.5mm7金相砂纸0#二硫化钼粉煤油及汽油密封胶水泥和砂9.2 主要施工机具序 号名 称规 格单位数量备 注1手动葫芦2t、5t台22角向砂轮100mm台23内口砂轮906台14平板400mm400mm块15螺旋千斤顶 5t、 10t台2调整7刮刀平面、曲面 200mm把28框式水平仪100mm100mm台2找正9外径千分尺0500mm套110内径千分尺5
11、01400mm套111游标卡尺0150mm把212百分表010块113深度尺0100把114塞尺100、200、500套315楔型塞尺套116测振议台1试运转用817温度计 台1试运转用三、效益分析三、效益分析1 本工法将氢压机安装步骤进行精简后，提高了工作效率，保证了施工质量，减少了施工人员和降低了操作工人的劳动强度。通过加强安全控制，无安全事故发生。2 采用创新技术，成功解决了气缸与间接筒的“密封气汇集室”的问题，填料函也将设计成为“双气密封”填料函，同时油路清洗节约了时间，节约了成本，社会效益和环境效益比较明显。 四、总结四、总结通过对氢气压缩机的结构、性能的了解，总结出了属于氢气压缩机安装的施工方法，从前期的氢压机安装的准备工作到具体实施再到施工后期合理的人员安排，在施工过程中严格执行工艺措施，控制各项技术参数，使的安装工程在工期方面有大的进步。
