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1、 反应烧结碳化硅论文：凝胶注模成型制备反应烧结碳化硅反应烧结碳化硅论文：凝胶注模成型制备反应烧结碳化硅性能的研究性能的研究【中文摘要】制备高强度的反应烧结碳化硅一直是碳化硅陶瓷研究的难题之一,关键因素是制备结构和密度均匀的陶瓷坯体。凝胶注模工艺制备的坯体具有密度均匀、强度高等优点。本文通过对亚微米级的碳化硅粉包覆改性以及炭黑的分散性能的研究,提高了原料的分散性,制备了低粘度稳定分散的碳化硅/炭黑陶瓷料浆；通过调整凝胶注模成型的工艺参数,制备了结构均匀的反应烧结碳化硅素坯。对比了压制成型与凝胶注模成型对陶瓷坯体结构和烧结体强度的影响,研究了烧结体的结构与性能的关系,采用低温烧结的工艺,获得了细晶
2、反应烧结碳化硅。主要研究结果如下：(1)研究了炭黑在水中的分散性能,通过对碳化硅粉体的表面改性处理,提高了原料颗粒在水中的分散性,以单一粒径亚微米级(0.8m)碳化硅粉和炭黑(0.38gm)成功制备了固含量 54vo1%,粘度为 750mPas 的料浆；(2)研究了凝胶注模成型工艺的影响因素,通过真空搅拌消泡和控制单体聚合反应的温度以及单体和交联剂的比例等,实现了料浆均匀的固化,制备了强度为 14MPa 的反应烧结碳化硅陶瓷坯体,并成功获得了复杂异形件坯体；(3)通过计算素坯总碳密度的方法实现了对于不同成型工艺下反应烧结碳化硅烧结体密.【英文摘要】The preparation of high
3、-strength reaction sintered silicon carbide has been one of the problems in the study of silicon carbide ceramic, the key factor is to obtain ceramic green body with a homogeneous structure and density. The green body formed by Gel casting process has a uniform density and high bending strength. In
4、this paper, the modification of sub-micron silicon carbide powder and the dispersion of carbon black have been studied to enhance the dispersion of raw materials; a stable dispersion of low.【关键词】反应烧结碳化硅 凝胶注模成型 碳密度 显微结构 抗弯强度【英文关键词】Reaction Bonded Silicon Carbide gel casting carbon density microstruct
5、ure bending strength 【索购全文索购全文】联系联系Q1Q1：138113721138113721 Q2Q2：139938848139938848 同时提供论文写作一对一辅导和论文发表服务同时提供论文写作一对一辅导和论文发表服务. .保过包发保过包发【目录】凝胶注模成型制备反应烧结碳化硅性能的研究 摘要 4-5 Abstract 5-6 第一章 绪论 10-24 1.1 研究背景 10 1.2 SIC 的烧结工艺 10-12 1.2.1 热压烧结 SiC 11 1.2.2 热等静压烧结 SiC 11 1.2.3 无压烧结 SiC 11 1.2.4 反应烧结 SiC 11-12
6、 1.3 RBSC 的烧结机理 12-13 1.3.1 扩散控制机理 12 1.3.2 界面控制机理 12 1.3.3 溶解-沉淀机理 12-13 1.4 RBSC 的性能影响因素 13-16 1.4.1 素坯密度的影响 13-14 1.4.2 游离硅含量对RBSC 性能的影响 14 1.4.3 游离硅尺寸及分布形态 14-15 1.4.4 烧结温度的影响 15-16 1.5 RBSC 的反应形成制备 16 1.5.1 反应形成 SiC(RFSC) 16 1.5.2 纯碳加成孔剂法制备 RBSC 16 1.6 RBSC 研究中存在的主要问题 16-18 1.6.1 渗硅阻塞 17 1.6.2
7、烧结开裂 17-18 1.6.3 高强度 RBSC 的研究 18 1.7 RBSC 成型方法 18-20 1.7.1 压制成型 18-19 1.7.2 注浆成型 19 1.7.3 凝胶注模成型 19-20 1.8 陶瓷粉料在料浆中的分散 20-21 1.8.1 静电稳定机制 20-21 1.8.2 空间位阻稳定机制 21 1.9 凝胶注模成型单体聚合原理 21-24 第二章 研究内容和方法 24-29 2.1 实验原料与设备 24-25 2.2 实验过程 25-28 2.2.1 凝胶注模成型过程 26 2.2.2 坯体的干燥排胶 26-27 2.2.3 素坯反应烧结 27 2.2.4 碱浴除硅
8、 27 2.2.5 抛光 27-28 2.3 材料的基本性能测试 28-29 2.3.1 体积密度测试 28 2.3.2 抗折强度测试 28 2.3.4 素坯的孔结构分析 28 2.3.5 金相测试 28 2.3.6 SEM 分析 28-29 第三章 高分散 SIC/炭黑料浆的制备工艺研究 29-38 3.1 炭黑的表面特性 29-30 3.2 炭黑分散性能的研究 30-32 3.3 混料方式对 SIC/C 料浆粘度的影响 32-33 3.4 炭黑含量对料浆粘度的影响 33-34 3.5 固含量对料浆粘度的影响 34 3.6 分散剂加入量和 PH 值对料浆性能的影响 34-36 3.7 SIC
9、 包覆改性对料流变性能的影响 36 3.8 本章小结 36-38 第四章 坯体的聚合固化研究及异形件坯体的制备 38-45 4.1 料浆消泡 38-41 4.1.1 气孔成因分析 38 4.1.2 消泡剂对坯体的影响 38-40 4.1.3 消泡时间对坯体结构的影响 40-41 4.2 坯体结构的影响因素分析 41-43 4.2.1 固化温度对坯体性能的影响 41-42 4.2.2 单体、交联剂比例对坯体性能的影响 42-43 4.3 异形件成型 43-44 4.4 本章小结 44-45 第五章 坯体和烧结体的显微结构及性能 45-56 5.1 素坯碳密度对 RBSC 性能的影响 45-48 5.2 成型工艺对 RBSC 性能的影响 48-52 5.3 SiC 原料对 RBSC 结构和性能的影响 52-55 5.4 本章小结 55-56 第六章 结论 56-57 参考文献 57-61 致谢 61-62 硕士期间发表的论文 62
