吉化25万吨气体分馏工程钢结构施工技术方案

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1、 方案编号：气分方案编号：气分安三安三003中 油 吉 林 化 建施施 工工 技技 术术 方方 案案吉化股份有限公司 25 万吨/年气体分馏装置技术改造工程钢结构施工方案 类类批 准：复审： 审核：编制：邱轶东、武巍编制单位： 2002 年 7 月 30 日目 录1.编制说明2.编制依据3.工程概况4.施工准备5.施工方法6.施工技术组织措施计划7.资源需求计划8.施工进度计划1.编制说明本方案仅适用于吉化股份有限公司 25 万吨/年气体分馏装置技术改造工程钢结构施工。2.编制依据2.1钢结构施工及验收规范GB50205-952.2建筑钢结构焊接规程JBJ81-912.3 施工图 2002 结

2、-287、空冷框架2.4 钢节点详图 60T037/139942.5安全技术操作规程Q/JH121.11004923.工程概况该项工程分两方面：一、五台空冷器框架结构 100 吨；二、设备框架，管架124 加固；由中国石油天然气华东勘察设计院炼油厂分院设计，吉化建设公司安装三公司施工。4.施工准备4.1 根据施工图编制施工技术方案、材料计划；4.2 设置暂设，组织材料及加工件；4.3 组织准备参加施工的劳动力、工机具以及手段用料。5.施工方法5.1 施工程序制 作第一遍底漆预 拼 装安 装 调 整图纸变更材料验收基础检查螺栓联接焊接基础二次灌浆梯子平台栏杆油 漆检 查 验 收5.2 施工方法及

3、技术要求5.2.1 材料验收(1) 钢材应具有质量证明书,并应符合设计的要求；(2) 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2。5.2.2 制作(1) 放样和号料根据工艺要求预留制作和安装时的加工余量；(2) 放样和样板的允许偏差项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20(3) 号料的允许偏差(mm)项 目允许偏差零件外形尺寸1.0孔 距0.5(4) 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物；(5)气割的允许偏差（mm）项 目允许偏差零件长度、宽度

4、3.0切割面平面度0.05t 且不大于 2.0割 纹 深 度0.2局部缺口深度1.0注:t 为切割面厚度(5) 机械剪切的钢板厚度不宜大于 12.0mm，剪切面应平整；(6) 连接板不得用手工气焊切割，螺栓孔不得用气焊切割；(7) 组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边 3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净；(8) 当型材或板材长度不够需要拼接时,一律采用 45方向斜接法,示意图如下：(9) 钢结构不允许用气割扩孔；45(10)为减少应力集中,加强筋板和构件相连接的内角必须倒角,倒角尺寸为30mm45,见下图： 30mm4530mm455.2.3 预拼装(1

5、)构件预拼装的允许偏差（mm）构件类型项目允许偏差预拼装单元总长5.0预拼装单元弯曲矢高L/1500 且不大于 10.0接口错边2.0预拼装单元柱身扭曲H/200 且不大于 5.0多节柱顶紧面至任一牛腿距离2.0跨度最外端两安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0梁、桁架拱设计要求起拱L/5000度设计未要求起拱L/20000节点处杆件轴线错位3.0(2)预拼装检查合格后，应标注中心线、控制基准线等标记，必要时应设置定位器。5.2.4 安装调整(1) 安装前对基础和支承面的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收；(2) 基础的轴线

6、标志和标高基准点准确、齐全；(3) 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项 目允许偏差标 高3.0支 承 面水 平 度L/1000螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+200地 脚 螺 栓（ 锚 栓 ）螺 纹 长 度+200预 留 孔 中 心 偏 移10.0(4) 钢结构安装前对钢构件的质量进行检查,钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应及时进行处理；(5) 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，每天安装的钢构件应形成稳定的空间体系；(6) 钢结构安装、校正时，根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；(7) 利用安装好的钢结构吊装

7、其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行相应验算，采取相应措施；(8) 设计要求顶紧的节点，接触面积应有 70%的面贴紧，用 0.3mm 厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。(9) 钢框架上的设备支座均应待设备到货后，核对无误方可施工；(10)钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0有吊车梁的柱+3.0-5.0 柱基准点标高无吊车梁的柱+5.0-8.0挠曲矢高H/100015.0柱轴线垂直度单层柱H10m10.0H10mH/100025.0底层柱10.0 多节柱 柱全高35.05.2.5 焊接(1

8、) 施焊焊工必须有相应的合格证方可施焊；(2) 焊条的烘干、发放应严格按公司的规定的制度执行；(3) 根据规定钢结构焊接焊条选用 J4224；(4) 施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况；(5) 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧；(6) 焊接完毕,焊工应清理焊接表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊接外观质量；(7) 具体焊缝尺寸，严格按施工图施工；(8) 雨、雪天气时，禁止露天焊接，构件焊区表面潮湿或有冰雾时，必须清除干净，方可施焊，在四级以上风力焊接时，应采取措施；5.2.6 梯子、平台、栏杆安装钢平台、钢梯和防护钢栏杆的允许偏差（mm）项 目允 许 偏

9、差平 台 标 高10.0平 台 梁 水 平 度L/100020.0平 台 支 柱 垂 直 度H/100015.0承重平台梁侧向弯曲L/100010.0承重平台梁垂直度H/25015.0栏 杆 高 度10.0栏 杆 立 柱 间 隙10.0直 梯 垂 直 度L/100015.05.2.7 油漆(1)框架部位均涂以红丹底漆和调和面漆两底两面；(2)构件涂漆应尽量在地面进行；(3)面漆颜色为苹果绿色，平台、梯子、栏杆为淡黄色；(4)涂漆环境温度要求见厂家使用说明书。6. 施工技术组织措施计划6.1 质量要求和保证质量的措施6.1.1 建立质量保证体系施工经理：蔡玉国承包队长：张铁恒检 查 员：邱轶东安

10、 全 员：赵永波材 料 员：王士奇机 具 员：孙 奇技 术 员：武 巍焊接技术员：曹 华6.1.2 对参与本次施工人员进行质量教育，认真学习相关规范及操作规程。6.2 质量检验计划序号序号检验点检验点检验项目检验项目检验方式检验方式检验手段、方法检验手段、方法工作鉴证工作鉴证检验责任检验责任检验标准检验标准一材料1.钢材、焊材、连接和涂装 材料验收交、专检、全检观察质量证明书、合格证 检查员、技术员2.下料、矫正和成型、球节 点加工、制孔专检、全检实测技术交底检查员3.组装交、专检、全检实测技术交底、自检卡检查员4.焊接工艺评定、焊工资格 认定专检、全检观察焊接工艺评定报告、表 025 检查员

11、、技术员5.焊接及焊接检查专检、全检观察实测焊接工艺卡、焊接记录、表 130检查员6.涂装交、专检、全检观察自检卡检查员二钢 构 件 的 预 制7.预拼装交、专检、全检观察实测预拼装记录检查员8.基础验收交、专检、全检观察、实测工序交接记录 026检查员9.安装和校正专检、全检实测自检卡、表 029、 表 220、表 221检查员10.接触面检查和高强螺栓连 接固定专检、全检实测自检卡、表 224检查员11.二次灌浆前检查交、专检、全检实测工序交接记录 026检查员12.附件安装专检、全检外观自检卡检查员三钢 结 构 的 安 装13.焊接专检、全检外观焊接工艺卡、焊接记录、表 130检查员GB

12、50205-95 设计要求6.3 安全技术措施(1) 组对较大构件时，如柱、梁、等应垫平垫稳，放置牢固防止倾倒伤人；(2) 安装钢柱时，必须将全部地脚螺栓拧紧，必要时应设拖拉绳固定，待找正结束后摘钩；(3) 安装横梁应有脚手架或直爬梯，不准在单梁上站立和行走，不准攀登没有地脚螺栓（没固定）的框架和立柱；(4) 高处作业时，所使用工具应放在工具袋内，拴挂好安全带，小型钩件及边角余料应放在平台里内侧安全地方；(5) 本方案中未及事项，每位施工人员严格遵守国家及企业有关安全管理规定和操作规程。 7.资源需求计划 7.1 施工机具使用计划序号材料名称材质规格型号单位数量1吊车8 吨台班152吊车40

13、吨台班103板车9 吨台班154直流焊机AX320台45电焊把线35mm2米6006角向磨光机100台27角向磨光机150台48手拉葫芦1 吨台49手拉葫芦2 吨台410无齿锯把111千斤顶5 吨台412焊条筒个413焊条烘干箱台114钢丝绳17.5米10015电缆米20016空气开关个1017二次线米50018砂轮线盘个47.2 施工措施用料计划序 号材料名称材质规 格型号单位数量序号材料名称材质规格 型号单位数量1砂轮片100片20024灯头个102砂轮片150片10025灯伞个103切片100片5026灯泡个304切片150片3027电焊玻璃205粉线公斤228钢丝刷100个100 6石

14、笔包3029油刷4把100 7记号笔支4030白油公斤30 8毛笔支2031破布公斤50 9油毡纸卷232安全帽个30 10钢卷尺3m把1033电焊帽个10 11弯尺把534安全带条30 12盘尺20m把135手套付120 13锁头把1036毛巾条60 14铁线8#公斤10037肥皂条120 15铁剪子把138水平尺把4 16布剪子把139焊条J4224.0公斤500 17哨子个240砂纸100#张300 18氧气瓶20041底漆铁红公斤120 19乙炔瓶7042面漆海兰色公斤120 20绝缘布卷5043半圆锉12把10 21高压绝缘布卷5044板锉12把10 22电源插座个2045大锤把4 23探照灯个246条帚把407.3 劳动力计划(1) 间接人力施工经理工长技术员材料员保管员安全员质检员1131111(2) 直接人力铆工钳工电焊工气焊工起重工电工油工力工6242414108.施工进度计划8 月 日 期分 项 1234567891011121314151617181920施工准备预制预拼装安装调整焊接梯子、平台、栏杆安装油漆检查验收