调整水厂运行管理降低能耗的案例分析

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1、调整水厂运行管理降低能耗的案例分析珠海市供水总公司西城水厂周治文 摘要:本文通过分析水厂一、二级泵房的运行工况及清水池运行水位、加压站运行的 调整,表明合理调整水厂运行管理方式可达到降低能耗的目的。 关健词:一、二级泵房清水池水位扬程调整1 前言 水厂中泵房运行所消耗的电力费用占制水成本的一半以上,合理调整水厂运行方式及 一、二级泵房的运行工况,使实际供水能耗接近或低于目标能耗;减少泵房浪费的能 耗,可减少电力电费的支出,降低制水成本。2运行现状 以下是某水厂的运行流程:21一级泵房 一级泵房通过一条长56km DNl600mm管道向制水流程供原水,目标能耗为 47kWhkm3,安装三台机组。

2、 水泵机组参数如下表:运行方式为:当流量小于5000 m3h,用3#机组变频调节,能耗基本与该台水泵的性 能曲线相吻合;当流量大于5000 m3h时,采用1#、3#或2样、3#机组并联运行,实际 能耗数据如下表:至2007年4月30日止,一级泵房实际千方水耗电4829 kWhkm3 o22清水池 清水池底标高为一05m,池顶标高为35m,溢流口标高为281m,水泵进水中心标 高为一005m,实际运行水位高度变化较大,最高水位33m,最低水位14m,只起 到贮存的作用,没有发挥清水池的调节功能。23二级泵房 二级泵房目标能耗为 170 kWM/km3,安装有五台机组,参数如下表:运行方式为:根据

3、上级调度部门的指令进行开停机操作,以出厂水扬程作为主要的调 整依据,实际运行能耗数据如下表:实际能耗与出厂水扬程紧密相关,而出厂水扬程在一定程度上取决于加压站机组的运 行,至2007年4月30日止,二级泵房实际千方水耗电为17124 kWhkm3。3调整运行方式的具体做法31运行方式的分析 从以上的有关实际运行数据可以发现: 1、一级泵房水泵泵口压力超过13m后,千方水耗电升高较快,大大高于目标能耗o 2、没有将清水池水位控制在一段较高的水位之间,未充分利用清水池的净高程来降低 二泵水泵的工作扬程o 3、二级泵房的出厂水扬程超过50m后,千方水耗电升高较快,大大高于目标能耗o32具体做法 1、

4、一级泵房机组的运行方案 1)原水供水量小于3500 m3h时,运行1撑机组; 2)日班主要运行2#机组,当原水不够时再增加1撑机组; 3)当1#、2#机组同时运行且泵口压力达到13m,仍不能满足水厂流程生产时,停1#机组 转开3样机组。 4)一般情况下一级泵房机组泵口压力控制在13m以下,当2#、3#机组并联运行泵口压力 在13m,仍不能满足流程生产时,需视清水池水位提高机组泵口压力,尽量减少机组在 13m以上扬程运行的时间。 2、二级泵房及加压站机组的运行方案 1)清水池水位尽量保持高水位(25m-28m)运行,最低水位不能低于2mo 2)加压站加机时的操作顺序: 加压站加机动二泵房加机一级

5、泵房增加原水量。 3)加压站减机时的操作顺序:二级泵房减机加压站减机视具体情况减少一级泵房原水量。 4)二级泵房出厂水扬程在48m以下运行为经济扬程,当超过48m时,主动与上级调度部 门联系并征得同意,及时投人加压站机组运行或降低二级泵房机组泵口压力。4调整的效果 调整方案已运行6个月,实际运行数据为一级泵房千方水能耗4478 kwhkm3,二级泵 房千方水能耗16644 kWhkm3,均低于目标能耗。5 结束语 在日常运行中,应将水厂的运行能耗统一考虑;合理调整一、二级泵房及流程的运行 参数,避免运行方式的随意性、习惯性做法。在不需增加投资的前提下,就可以达到 降低电耗,进而降低制水成本的目的。作者联系方式:

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