发动机曲轴断裂的原因分析与处理

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1、发动机曲轴断裂的原因分析与处理 摘 要主要论述了发动机曲轴断裂的原因,通过分析和检测,找出曲轴断 裂原因,提出处理方 案,提高维修质量。关键词曲轴断裂 原因 分析 处理一台 CPB14RHH 日本实力载重货车,发动机型号为日本尼桑 NE6, 行驶 30 万公里时由于润 滑油原因引起第二缸连杆瓦烧蚀,经探伤仪探 测曲轴未见伤 痕,曲轴加大校正后修复发动机。行驶 2 万公里左右时, 曲轴 在第三缸连杆轴颈与第四道主轴颈联节处断裂,我们认为是交通 道路较差,曲轴加大后不能承受额定载重工作,而货车经常是额 定载 货甚至超载工作造成的。因此再更换一条新曲轴,行驶 2 万 多公里后 曲轴又在第二缸连杆轴颈

2、与第三道主轴颈联节处断裂, 这次事故引起 我们的重视。1 曲轴断裂的原因曲轴断裂的原因归纳起来一般情况有如下几点:超载行驶,发动机经常处于高速或超速运转状态;高速行驶 中,经 常急刹车;道路状况较差,驾驶员操作不当;曲轴材质不均, 抗疲劳强 度差;曲轴本身有暗伤;润滑油质差,有抱瓦现象;主轴承松动;主轴承座 孔变形2 分析与检测2.1 询问根据上述曲轴断裂的原因,我们与司机和副手交谈,仔细了 解该 车的使用情况,驾驶员反映该车发动机修复后,发动机有力 而且声音 小,不冒黑烟,耗油量正常。近期都是在城市道路上运 行,车速不快, 没有出现过急刹车现象,该司机是我公司开 20 年 车的老司机,驾驶经

3、 验丰富。并且据我公司近期经营情况可以证 明以上交谈内容属实。因 此可以排除“超载行驶、急刹车、路况 差”等原因。2.2 检测除上述“曲轴材质不均,抗疲劳强度差”暂时无法检测外, 发动 机解剖后从曲轴断裂的接面观察,未见旧伤痕;连杆轴承与连 杆瓦结合 面磨损正常,未见抱瓦现象;拆除主轴承瓦,装上主轴承瓦盖,螺栓按 规定力上紧,用百分表测量孔径,其偏差不到 0. 01mm,但第三、四道 座孔上有一点刮伤痕迹;再拆除主轴承瓦盖, 按油道孔为基准,用钢板 尺测量七道孔偏差,发现三、四道孔与 其它孔比相差 0.5mm。由此可见,曲轴断裂的原因是孔座刮伤和孔 座变形所致。3 修复与处理该车已行驶将近 40 万公里,考虑到已接近报废期,如果更换 一个 新缸体,从经济角度考虑不合算。但从该车的整体性能角度 考虑,该 车还有利用价值。因此我们采用了机加工法:购买一条新 曲轴,缸体主 轴承座孔镗大 2mm,按照加大 2mm 的曲轴孔座,重新配制一副加厚 2mm 的主 轴瓦,其内径按曲轴标准件加工。发动机修复后已经行驶了 4 万 多公里,从发动机的声音、烟色、动力、耗油量等方面评价,该 车性 能正常。

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