张力变频器在拉丝机的工作原理

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1、张力变频器在拉丝机的工作原理张力变频器在拉丝机的工作原理 一、引言一、引言 拉丝机是电线电缆行业主要加工设备之一,主要是将铜线加工成各种规格细线,一般 由放线、水冷、收线及排线等部分组成,其中电气传动部份主要由放线电机和收线电机及 排线电机实现。随着变频技术的不断推广,变频器正日益被用于拉丝机设备。二、变频控制原理及实现二、变频控制原理及实现1、拉丝机的主要电气构成车一般拉丝机主要由放线电机、与收线电机及排线电机构成驱动部分。随着收线卷径 不扩大,收线电机的转速应相应降低,以保证线速度恒定,在控制中常采用张力反馈装置 来调节收线电机的速度。随着变频器功能不断增强、性能不断稳定,变频器也被应用于

2、拉 丝机。利用变频器控制收线电机与放线电机,而排线电机由于功率较小直接由电网电压来 控制。图 1 为拉丝机的变频控制示意图:2、基本控制原理:放线电机与收线电机分别由两台变频器控制(见图 1),放线变频器通过外部电位器 设定转速,放线变频器的模拟输出信号 AM、和张力平衡反馈信号经 PID 调节器后控制收 线变频器(见图 2)。随着收线筒卷径的变化,张力平衡杆的反馈信号也随之变化。张力 杆反馈信号(由精密变阻器构成)经信号转换电路板转换为 0-10V,这个信号与放线变频 器模拟输出信号 AM、AM-构成 PID 两路输入信号,其调节输出控制收线变频器,使丝线保 持一定的线速度和张力。变频器启动

3、后由放线变频器的 OC 输出信号起动排线电机,由于排线电机的功率较小, 可直接通过两个接触器控制其正反转运行,使铜线均匀地绕在收线筒上。3、变频器参数设定深圳康沃电气技术有限公司是一家集变频器研发、生产和销售为一体的公司,主要系 列产品包括:通用型 G1/P1 与 G2/P2 系列、高性能单相变频器 S1 系列以及注塑机专用变 频器 ZS/ZC 系列。根据拉丝机负载特性,宜选用康沃通用型 G2 系列,以实现恒转矩输出。 以 37kW 放线电机和 11kW 收线电机为例(均为 4 极),应分别选用以 CVF-G2-4T0370 及 CVF-G2-4T0110。下表分别给出了两台变频器的相关参数设

4、定。(1)放线变频器参数设定:参数代表的意义参 数代表的意义b-0=2选择高级参数b-3=1外部端子起动b-1=2外部电位器调速b-7=60加速时间:60 秒b-8=60减速时间:60 秒L-63=8外部断线报警b-15=0OC1 输出控制排线马达 (2)收线变频器参数设定:参数代表的意义参数代表的意义b-0=2选择高级参数b-3=1外部端子起动b-1=2外部电位器调速b-7=5加速时间:5 秒b-8=5减速时间:5 秒L-63=8外部断线报警b-15=1OC1 输出控制收线电机电 磁刹车L-58=2.0收线电机电磁刹车频率设 定:2Hz三、调试注意事项三、调试注意事项在调试过程中主要注意起动

5、阶段与停车阶段,应保持放线电机与收线电机同步起动。1、起动阶段变频器运行前将张力杆置于中间稍偏上位置,启动变频器缓慢升速。如启动时出现断 线现象,说明收线电机起动过快,可相应地调整收线电机的起动频率 L-7、起动频率持续 时间 L-8 及放线、收线变频器的加减速时间 b-7 和 b-8 几个相关参数。2、停车阶段停机时,放线、收线电机由当前运行频率按减速时间减速。减速到设定频率时,收线 变频器的 OC 输出信号启动电磁刹车装置,使得放线、收线电机准确停车,这样便不会因 为放线电机过快停车造成铜线拉断。如果在停机过程中出现断线,可相应地调整放线、收 线变频器减速时间 b-8,若接近停机时出现断线则可调整收线变频器的 OC 输出信号作用 时间(b-15、L-58)。四、结论四、结论拉丝机采用变频器控制,可以根据产品的不同规格调节放线电机的速度,从而有效提 高产品的质量和系统的稳定性。另一方面,采用变频器控制实现了电机的软启动,有助于 延长电机的使用寿命,同时减少了电气维护工作量。

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