技术交底书dk235+250

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1、精伊霍铁路精伊霍铁路 S8 标段标段DK235+250 1-3.0m 盖板涵盖板涵技技 术术 交交 底底 书书编制:编制: 审核:审核: 审批:审批:中铁十五局集团精伊霍铁路指挥部中铁十五局集团精伊霍铁路指挥部二零零五年九月二十日二零零五年九月二十日技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-01工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2005.9.20.交底内容: DK235+250 1-3.0m 盖板箱涵基坑开挖开挖宽度+h涵 身: h=1.60m进 出 口: h=0.90m涵身开挖宽度: 8.50m 进出口开挖宽度:17.60m涵身开挖高程: 688.60m进口开挖

2、高程: 688.55m出口开挖高程: 688.35m编制者王泽磊复核者郑照凯接收者技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-02工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2006.9.24.交底内容: 挖挖 基基挖基前依据复测及交桩资料进行精确定位测量。放出轴线、中心线的点位护桩,再进行施工放样。依据基础放样资料用白灰撒出涵洞开挖轮廓线。基坑采用机械开挖,边坡按设计与规范规定的土质放坡系数进行放坡为防止基坑渗水与坍塌,基坑放坡按 1:1.50,工作面每侧预留不小于 4.0m,挖基时遇有地下水时,排水采用汇水沟、汇水井降、排水,保证挖基质量与后续工程的施工。开挖严格按放样位

3、置施工,边开挖边测量高程,基坑挖至设计高程时,检查其位置(中,轴)几何尺寸,高程,基底地质与设计地质是否相符,报监理工程师检测、验收、签证后,方可进行下道工序施工。基底应清理平整,四角标准。基坑底高程,允许偏差为50mm。编制者王泽磊复核者郑照凯接收者技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-03工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2006.9.24.交底内容: 基基 底底 换换 填填抛填片石:由于本涵地质复杂,地下水位高,按设计要求换填的高程、宽度,边挖、边检测基坑高程、宽度、边验收、边抛填片石,片石用装载机运至坑边,人工摆放进行换填,换填厚度为 0.50m, 换

4、填底宽度涵身 11.4m,翼墙 13.3m,采用挖掘机碾压压实。1:2 砂石:填料必须符合设计与规范要求,检验合格的材料,拌和、分层、摊铺、洒水,夯实采用机械压实或电动冲击夯机夯实,每层填料厚度不大于 20cm,在基坑壁用木桩定出每层换填土厚度线,经检查验收合格后才允许上层施工。换填深度为 1.0m, 换填底宽度涵身 12.4m,翼墙 14.3m。编制者王泽磊复核者郑照凯接收者技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-04工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2006.9.24.交底内容: 模模 板板基础模板采用不小于 60150cm 的钢模,模板平整,板缝严密,无污

5、物,无残留 砼,还必须具有一定的刚度,模板板缝必须贴防漏浆的材料,严禁贴粘胶带。立模加固: 支撑必须牢稳,在坑壁坑底放支撑时,坑壁或坑底必须垫木板或其它材料,以防振捣时 避免支撑松动或伸入土中引起质量事故的发生。盖板、端翼墙帽石,模板必须订做组装 式模板,严禁板缝漏浆,跑模现象发生。 为保证基础砼沉降缝与中、边墙砼沉降缝在同一截面,模板采用跳格法施工。 模板允许偏差: 板面平整度为 3 mm 两板高差 1 mm 前后左右中心尺寸 10 mm配模首先按照结构的表面尺寸计算出面积,再进行配模,模板安装方向,必须是同 一方向,不准竖横混用,特别是在涵洞边墙、端翼墙迎水面。对拉加固:对拉采用拉杆 或对

6、拉片,拉杆直径不小于 10mm 的必须是未经冷拉的圆钢,对拉片厚不小于 3mm,宽 度不小于 50mm 的铁片。拉杆栓丝长度不小于 10cm,铁垫片厚度不小于 4mm,砼体积 小时丝帽端头上 1 颗;长度、宽度、厚度大于 100cm 砼的拉杆端头带帽不小于两颗。 砼拆模后的模板应马上进行清理校正,才允许倒用。使用 U 型卡扣模时,在同一板面 上必须使用同一直径的 U 型卡。编制者王泽磊复核者郑照凯接收者技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-05工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2006.9.24.交底内容: 钢钢 筋筋 制制 安安钢筋在下料前,应对钢筋的直径,

7、类型与下料单的直径,类型进行核 对相符后再进行下料加工(原则上先长后短,先主筋后副筋) 。钢筋搭接长 度:按焊接与绑扎方法计算,大于 12 的钢筋,不论类型,全部使用电焊 焊接。双面焊搭接长度类为 5 倍钢筋的直径,类为 5 倍钢筋直径;钢筋 对焊:采用先焊后下料的方法施工;绑扎搭接长度:受拉区类钢筋为 30 倍钢筋直径,类钢筋为 35 倍钢筋直径,受压区钢筋为 20 倍钢筋直径, 类钢筋为 25 倍钢筋直径。钢筋电焊接头:同一截面内受压区不超过 50%,轴偏心受拉区不超过 25%(闪光时焊) ;电弧焊:同一截面内受压区 不超过 50%,轴偏心受拉区不超过 25%;钢筋绑扎接头,受压区不超过

8、50%,受拉区不超过 25%, (同一截面指 50cm 长) 。钢筋绑扎加工,分不清 楚是受拉区还是受压区,接头钢筋按受拉区的规定施工。钢筋接头绑扎,绑 扎端钢筋必须作弯钩用铁丝绑扎结实。 钢筋安装:钢筋安装前,应对其骨架的几何尺寸,数量,类型,钢筋直 径,绑扎方法或(点焊)是否与设计相符,达不到要求者返工;安装位置按 图施工,严禁把底与顶方向搞错。 钢筋允许偏差:受力钢筋全长 10 弯起钢筋的弯折位置: 20 箍筋内径尺寸 3 主筋横向位置 5 箍筋间距 15 其他钢筋位置 10 钢筋保护层 +5,0 箍筋的垂直度 15 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的 10 倍。

9、 砼保护层,应采用垫砂浆块(垫块强度不小于砼设计强度) ,垫块应分 散布置,互相错开,严禁截面布置。编制者王泽磊复核者郑照凯接收者技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-06工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2006.9.24.交底内容: 砼砼 为保证基础砼沉降缝与中、边墙砼沉降缝在同一截面,砼采用跳格法施工。 砼:使用的水泥、石子、砂、水、等原材料,必须是检验合格的,严禁使用不合格 的材料。加强计量工作,达到计量准确无误。砼拌和时间不小于 90S,严控砼塌落度, 砼自由倾落高度超过 2.0m 时,必须用滑槽、串筒或其它传送器具灌注等方法施工,防 止砼离析;砼振

10、捣:要适当,即要防止振捣不足,也要防止振捣过量。振捣砼不在下沉, 表面不在泛浆,不出气泡为度。振动器具不应与模板、钢筋直接碰撞;在砼浇筑完毕, 技术人员跟踪检查沉降缝位置是否正确,不影响下道工序的施工。砼,应水平分层(分 段)浇筑,厚度宜为 30cm-40cm,并且一次连续浇灌,捧头插入下层不小于 5cm。砼浇 灌时坚持动态质量控制和“三方值班制” (工程主管,技术人员和试验人员) 。人员、机 具、材料、工序,环节,有一不具备的,质检人员不得签开盘令;砼接茬:砼浇灌时, 局部不能一次完成的可设施工缝,但必须埋入适量的按茬钢筋与型钢;钢筋接茬:接茬 钢筋使用不小于 16,两端弯标准弯钩,埋入与露

11、出长度不小于钢筋直径的 30 倍(不 含弯钩) ,间距不大于钢筋直径的 20 倍,位置应在结构物周边(钢筋 10-15cm 之内) 。 砼下次施工时,表面必须用水冲洗干净,清除砼表面的水泥浆皮,松动的石子与砼浆块 并校正好接茬钢筋的直度;砼浇灌时洒水湿润,但不得有积水,在表面铺设一层 2-3 厘 米厚同砼设计强度等级的水泥砂浆,再进行砼的正常施工。 砼运输:采用砼运输车运输,如果用其它运输工具,必须是不漏浆的;运输时间指 砼出机后到入模时的时间,但不得超过 30 分钟;砼运至灌注点后,必须进行和易性、 坍落度抽查,达不到要求的必须进行二次拌和(严禁加水) ,还达不到要求的严禁使用。砼拆模:在砼

12、强度达到 2.5MPa 且表面及梭角不因拆模受损,承重模板砼达到设计 强度 75%-100%方可拆模;拆模要有可靠的措施,拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损 伤砼,不准用撬棍直接放在砼表面硬撬,必须垫木块或其他材料避免损伤砼。拆下的模 板,应立即进行清理校正工作,按型号堆放整齐,拆模时不得停止养生。 砼养生:气温低于 5时砼不得洒水并做好防冻,保温、保湿措施,养生用水必须 用同砼拌和用的水。气温高时,按高温时段控制洒水次数,始终保持砼有足够的湿度。编制者王泽磊复核者郑照凯接收者技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-07工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2006.

13、9.24.交底内容: 防水层和沉降缝防水层和沉降缝按照施工设计要求的防水种类进行施工作业。 沉降缝:采用 30石油沥青,麻布和麻筋与石棉粉,先炼制好沥青,再把麻布或 麻筋放入沥青里炼制,将炼制好的沥青麻筋按要求填塞沉降缝,沉降缝填缝前,必须打 扫干净,并保持干燥;填塞材料应使用经防腐处理的木板,麻筋塞紧填平,密实。在炼 制好的沥青麻布展开铺在沉降缝的中间,从下到上进行铺设,铺压,平展,不能有皱折、 网眼。 防水层:用炼制好石棉沥青,分段涂抹。浸制麻布应先去除水份,并在 175时 分段铺设,铺设后应展平不得有皱、折、空鼓、网眼等现象;铺设时应从低处开始,搭 接应按水流方向布置,搭接宽度不小于 1

14、0cm;炼制沥青和铺设热沥青防水层时,必须 符合有关安全防火的规定,防水层应在气温不低于 5时,涂热沥青前,应将表面清洁 干净,待干燥后刷冷底子油一道。 熬制石油沥青应符合下列规定: 熬制沥青宜采用专用消烟沥青锅炉,并根据产品说明操作;用敞口大锅熬制沥青, 锅中盛装沥青不宜超过其容量的 3/4;熬制沥青必须用高温温度计测温;当沥青表面停 止起泡,温度达到 175-190时,即可停止升温,以温火保持此温度待用。 每次熬制沥青,用微火温热的时间,不得超过 8h,如未用完需再用时,应与新熬的 沥青混合使用,必要时应做性能检查。 每次熬制沥青以后,必须将锅底剩余沥青铲除干净。 涂抹沥青漆,基层必须干燥

15、清洁,其配合比(质量比)可为:石油沥青 40%;煤 油沥青或轻柴油 60%。配制时沥青温度不得超过 140。熬制沥青石棉沥青是在熬制好 的石油沥青中,不断搅拌的同时投入烘干至 100150的石棉粉,搅拌均匀,加热至 175后待用(石棉粉 20%;沥青 80%) 。编制者王泽磊复核者郑照凯接收者技术交底书单 位:中铁十五局第八项目部主 送 单 位桥涵队编 号盖-08工 程 单 位项 目 技 术 部日 期2006.9.24.交底内容: 砌砌 体体石料选用无风化,无污泥,最小尺寸不小于 15cm,强度等级符合设计与 规范要求的石料。砂浆,采用机械拌和,斗车运至现场,现用现拌,水 泥砂浆拌和物停留时间,不超过拌和物的初凝时间。顺路护墙施工时,基底 必须夯实,墙身每隔 23m 上下交错设置泄水孔,泄水孔为高 0.15m、宽 0.1m 的矩形孔或直径 0.10m 的圆孔,为防止泄水孔堵塞,在墙后设置 0.30m 厚砂夹卵石的反滤层,用作反滤层的砂石料应筛选洗净。顺路护墙浆砌片石 采用挤浆法分层砌筑,2-3 层

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