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1、对对辊辊破破碎碎机机操操作作规规程程1遵守设备通用操作规程有关规定。2、工作前，检查三角皮带的松紧度与磨损情况，发过紧过松，或磨损严重，应予调整或更换。3、工作前，先点动试车，然后空运转 3-5 分钟，并检查传动系统（电动机、三角皮带、大小齿轮）和辊子的运动是否平衡，确认一切正常后，方可进行生产。4、设备的启动顺序：进料输送机-对辊破碎机-出料输送机。停车顺序相反，即进料输送机机-对辊破碎机-出料输送机机。5、两辊子间隙，严格按工艺要求，控制在 毫米。7、在生产过程中，严防金属块夹入破碎机内，如有发现，应及时停机处理。 Ls/T 1205-2002烘千机的操作烘千机的操作1.开机原则:根据流动
2、方向，从后至前依次开启设备。关机时则相反. 2 .开机顺序:烘后仓进粮提升机自衡振动筛提升机烘干机排粮输送机排粮 机构提升机 烘前仓仓下闸门初清筛。烘前仓进粮设备和烘后仓出粮设备可单独控制。 3 烘干机没有排出干粮之前，可暂不开动自衡振动筛及后面的输送机和提升机 等设备。 4 烘干机进粮达到上料位时，启动热风机，微调配风手动、电动闸门，使热风 温度由低到高逐渐达到设定值。对湿粮预热烘干20 min-30 min后.开始进人 循环或连续作业。 5 除尘设备应与系统主要设备电气联锁。设备起动前，除尘设备应提前5 min起 动，设备停机后. 除尘设备应延后 10 min 停机。 6. 降水幅度的调整
3、按5.3 .5 的要求执行。当烘干机运行稳定时，应优先调节 排粮速度，使出机粮食 达到安全水分。热风温度不作为主要调节对象。 7.热风炉的调整按7.5 的要求执行。 8 临时停机 9临时停机一般有以下原因: a) 单 机及系统故障; b) 临 时停电; c) 粮 源不足。 10. 因单机及系统故障造成临时停机时.应按以下步骤和顺序处理。 a) 关 闭故障点前的所有联动设备.再关闭烘前仓的排粮闸门，烘干机停止进粮; b) 停 机时间不长时，可不必熄灭热风炉。应关闭鼓风机，当烟气温度降至 300C 以下时，并闭所有 热 风 机 ; c) 关 闭排粮电机，停止排粮; d) 停 机后，每2h应排粮2m
4、 in-3m in，防止粮食板结。斗式提升机操作规程1.斗式提升机技术要求应满足Ss/丁10081的要求。2 开机前的准备a) 检查 并紧固备斗带接头螺栓和备斗螺栓;b) 检 查并更换磨损的备斗;c) 检 查 机座(下箱)内应无堵塞，如有，应抽开插板清理。精理后插上插板;d) 检 查各轴承应无松动，润滑应正常;e) 将 电机驱动装置与输出联轴器断开(三角带传动的将三角带拆下)，点动电机，确定设备转动方向 应 正 确 ;f) 设 备 连接正常时，点动电机，检查备斗带应无跑偏.无异常声响。如有，应调整机座两侧张紧丝杆或 机 头轴 承 庄 垫 片张紧参斗带使备斗带偏移量不大于扣mm;曰 停 机时.备
5、斗带应无逆行现象。如有，应检查止逆器是否失灵;1:) 安 装结束后.应空车运行2）检查并处理故障;) 进 料 前先空车运行01m:。，正常后才能进行负载操作。3 ，负载运行3.1）应 逐步进料.设备正常方可满负荷运行;3.2） 应 保持流量稳定，调整正常后不应随意乱动; 经 常检查提升机内部的参斗与外壳无碰撞。如有碰撞，应检查备斗的连接状况和备斗带的松紧程 度 找 出 原 因后 .应立即停机修理;发 生粮食堵塞时.应立即停机.抽开机座的插板、排出堵塞物料严禁将手伸人机座内扒取;当遇 到突然停机时，立即关闭进料闸门，抽开机座的插板，排出物料，以便于重新启动;如 运 转中粮食产生大量回流应调整机头处的挡板位置减小春斗与挡板之间的间隙:运 转中严禁开启头部上盖或抽开机座的插板;正 常停机时.应首先停止进粮，待机内粮食排空后再停机: 机 座 内的死角处每周应清理一次防止其中存粮霉变腐烂。维修保养维修保养4.4.根据设备要求定期加注润滑油。每年系统检修时应拆洗一次并加根据设备要求定期加注润滑油。每年系统检修时应拆洗一次并加注润滑油。注润滑油。5.5. 应按规定定期检查备斗和备斗螺栓，松动和损坏的应及时紧固和应按规定定期检查备斗和备斗螺栓，松动和损坏的应及时紧固和更换。更换。
