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1、预处理分馏岗位安全技术规程预处理分馏岗位安全技术规程1、认证贯彻执行国家安全生产的法律法规和炼油行业的安全技术规范及公司、车间的安全管理制度、安全技术规程。2、操作人员必须熟知本单元生产原理、过程，熟悉掌握本岗位工艺规程、工艺流程、岗位操作法岗位操作条件，清楚了解设备的使用方法及管道、阀门的位置，异常情况处理及各种事故的应急处理方法，能正确使用抢险器材。3、操作人员必须经技能考试合格后方可上岗，考试不合格者不得独立顶岗操作。4、严格按工艺卡控制各部位的工艺参数，严禁超温、超压、超负荷、超转速等异常现象发生。5、严禁在装置内任意排放可燃、易燃及有毒介质，正确使用劳动防护用品。6、按时准确填写岗位
2、原始记录和各种工艺控制图表，正确的维护好本岗位的一切设备，当设备发生异常现象时必须及时联系钳工、电工、仪表工等检查修理。7、负责本岗位检修动火或检修前设备倒空、加堵盲板、吹扫、清洗、蒸煮、置换、分析直至合格，交出检修并负责现场监护及检修后的验收。对不符合安全规定的检维修（用火、进入受限空间、高处、停送电）作业，有权令其停止作业，并报告班长及安全主管部门。8、认真执行巡回检查制度，严格控制工艺系统的液面、压力、温度，及时消除跑冒滴漏，主动排除不安全因素，发现有威胁生产、影响安全、阻碍交通、损坏安全设施的现象要及时上报。9、当发生异常事故时，必须采取积极的抢救措施，不得擅离职守。在紧急情况下（如发
3、生危及人身安全或生产安全的险情，若拖延时间即会造成重大事故）有权通知前后工序立即停车，并立即报告有关领导10、岗位开停车、检维修、用火、进入受限空间、登高、停送电作业按照公司有关安全技术规程贯彻执行。11、精心负责，平稳操作。控制好三塔的物料平衡、热量平衡及汽液相平衡。12、严格控制减压真空度98Kpa，如真空上不来，应立即查找原因，防止空气吸入塔内形成爆炸性混合气。13、控制各塔底液面，特别是减底液位不能太高，否则高温重油在塔底停留时间过长会裂化结焦，堵塞出口管。14、高温部位应定期进行检查，高温重油部位排凝，放空或采样时，开阀应缓慢，而且阀不宜过大，避免烫伤或大量喷出着火，应安排有经验的生产人员操作，如管内油冻凝，必须关闭阀门后才蒸汽化油，切忌开阀后用蒸汽化油。15、严格控制各侧线外送温度，防止发生凝线或造成罐区突沸漫罐。16、注意原料油的性质、塔顶回流罐界位、液位，防止原油带水或回流带水造成冲塔。17、发生停电、停水、停汽、火灾等事故，按紧急抢险预案的程序处理。18、熟记火警电话：119：急救电话：120：公司安全科电话：87038033.
