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1、 西安福田科技有限公司水榭花都西安福田科技有限公司水榭花都# #桩基工程桩基工程施工组织设计施工组织设计20092009 年年 7 7 月月 1818 日日 目目 录录1.1. 概况概况331.1 工程概况1.2 工程三通一平1.3 工程质量1.4 施工组织设计编制依据2.2.工程组织实施工程组织实施442.1 施工管理组织机构及人员配置2.2 施工设备选型及配置2.3 施工设备进场计划2.4 施工材料进场计划及堆放3.3.施工方案、方法及质量控制施工方案、方法及质量控制993.1 施工方案3.2 施工方法3.3 施工质量控制4.4.施工进度计划施工进度计划23234.1 单桩施工计划4.2
2、工程桩施工进度计划4.3 保证工期的措施5.5.安全文明施工措施安全文明施工措施24245.1 安全保证措施5.2 文明施工措施6.6.竣工验收竣工验收2727附：进度计划附：进度计划28281.1.工程概况工程概况1.1 工程概况工程名称：西安福田科技有限公司水榭花都 9#12#桩基工程工程地点：西安市泾河开发区韩村地基处理方案：设计采用钢筋砼（反循环成孔工艺）钻孔灌注桩建设单位：西安福田科技有限公司设计单位：西安华宇建筑设计有限公司 施工单位：陕西省建筑基础工程公司总包单位：浙江省中天建筑第五公司监理单位: 陕西建设监理工程公司高陵监理所1.2 工程三通一平施工现场场地平整、交通方便，水电
3、已基本满足施工需要1.3 工程量工程桩：桩径 600mm、桩长 29mm、桩数 200 根（工程桩 185 根）。主筋为 816+416。主要工作量：成孔、灌注 C35 砼、加工安放钢筋笼；1.4 施工组织设计编制依据1) 建筑工程是质量统一验收标准（GB503002001）2) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）3) 西安市建筑工程施工质量验收配套表格及实用指南（2003）4) 建筑桩基技术规范（JGJ942008）5) 混凝土机构工程施工及验收规范（GB502042002）6) 钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）7) 水榭花都灌柱桩平面布置图2 2、工程组织实
4、施、工程组织实施2.1 施工管理机构及人员配置本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。2.1.1 施工人员配置序号序 号姓 名姓 名性别性别职 称职 称职 务 职 务备注备注1王新元男工程师项目负责2王开见男工程师技术负责 4刘峰男工程师施工员 5李河山男工 程 师质 量 员 6刘一直男工程师技 术 员 7杨宝山男工程师安 全 员 8刘争兵男助理工程师试 验 员 9潘 鸿男助理工程师材 料 员 10申琳男助理工程师资 料 员 2.2 施工设备选型及配置2.2.1 施工设备选型设备选型：根据工程桩技术要求和场地地层情况，成孔设备拟采用反循环钻机，混凝
5、土选用商品混凝土。 2.2.2 施工设备配备主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1反循环钻机水-2004 台60KW/台 2电焊机4008 台 3钢筋切割机 2 台 4砼灌注漏斗、井口板2 套 5砼浇注导管22070M 6污水泵、泥浆泵 8 台 7全战仪TCR4021 台 8水准仪AL241 台 9砼试块模 4 组 10泥浆运输车 6 台 11砼自卸车 4 辆 12吊车8T1 辆 13 14 15 2.3 施工设备进场计划2.3.1 场地硬化和设备进场场地硬化后，立即组织设备进场，三日内全部到位。场地硬化的次序为基坑整平压实施放桩位用商砼硬化，厚度以上。2.3.2 设备
6、计划工期的保证为了保证工期及质量，工程桩工程成孔设备选用 4 台反循环钻机，日成桩可达 12 根，砼采用商品砼。2.4 施工材料进场计划及堆放施工人员进场后，开始组织材料进场，合理布置场内位置，砼根据需要随时供应，钢材一次进场。3、施工方案3.1 施工方案3.1.1 施工方案根据现场地质条件，本次采用反循环钻机成孔，导管水下砼灌注方法施工。3.1.2 施工工序轴线测放、控制点定位轴线测放、控制点位置前期准备机械进场安装调试场地材料堆放规划材料进场及检验工地临设钻机就位成孔验收钢筋复试、焊接试验检查商品砼材料砼拌制及浇注质量检测桩位测放及检验桩位测放循环清孔钢筋笼制安砼灌注竣工验收报请工程开工移
7、交验收资料管理检查砼供应商钢筋笼制作、验收钢筋笼安装循环钻机钻进成孔3.1.3 施工工艺3.1.3.1 成孔成孔采用循环钻机，自造泥浆护壁，回转钻进成孔。根据我单位的施工经验，采用现场黄土制造泥浆，根据试成孔的情况如果成孔不合格，将加入膨润土造浆。3.1.3.2 钢筋笼制作与安装钢筋笼制作按设计图纸进行，一次成形，分三段制作，孔口搭接焊。在孔口吊装下入孔内。3.1.3.3 砼拌制、运输及灌注砼根据现场需要通知商品砼供应方按时按量供应。3.1.4 对施工中可能出现的问题分析和对策根据地层资料及在西安地区施工经验，经分析易出现下列几种情况：3.1.4.1 孔口及水位附近砂层易坍塌根据场地地层条件及
8、多年施工经验，成孔过程中必须控制好泥浆比重，防止塌孔。3.1.4.2 在灌注砼工程中可能出现浮笼情况，针对此问题处理方法为：（1）在保证砼导管埋深达到要求的同时，尽可能多拔导管；（2）钢筋笼采用钢管硬连接固定，防止钢筋笼上窜或下移。3.2 施工方法3.2.1 桩位测放3.2.1.1 根据甲方提供定线报告表，采用 TCR402 全站仪放埋 4 个控制点，保证施工过程中桩位的精度，测放后，请甲方及监理工程师复验。3.2.1.2 桩位的测放后采用钢尺量距进行相对位置复查。桩位点测放后须经监理工程师复验，方可座机。3.2.1.3 桩位测放偏差为5mm。3.2.1.4 桩位点设置明显标记，严禁人及车辆在
9、桩位点附近行走，以免桩位偏移或丢失。3.2.2 成孔及清理3.2.2.1 成孔施工程序钻机就位 回转钻进成孔 测孔径、孔深和桩孔水平及水平偏差并校正 清除孔底沉渣。该工序由成孔班负责。3.2.2.2 钻机就位：由施工员检查桩点坐标准确或经校正无误后，桩机方可就位，就是时保证钻杆铅锤，做到吊篮中心、钻杆与桩点处与同一铅锤线上，对中偏差不超过5mm，并经甲方或监理工程师复验方可开钻。3.2.2.3 钻进成孔：在开钻之前，先制备好泥浆，钻进过程中随时控制泥浆浓度及比重。钻进时保持高转低速进尺，以保证孔壁的稳定。钻进至设计深度后进行清孔，直至泥浆比重不大于 1.20；清孔结束方为成孔结束。3.2.2.
10、4 检查孔径、孔深及垂直度：在钻进前，先检查钻头直径是否符合孔径要求，在钻进过程中用测绳随时检查孔深，用垂球随时观测钻杆的垂直度，做到发现偏差随时纠正。3.2.3 钢筋笼制作与安放钢筋笼制作与安放有专人负责质量、安全、进度。3.2.3.1 钢筋笼制作：（1）应按设计要求选择钢材，必须具有出厂质量证明书、规格、型号等。（2）对进场钢筋进行复试检验，合格后方可使用。（3）制作钢筋笼前，钢筋进行表面处理，主筋调直，焊接前要进行焊接拉力实验，合格后方可焊接。（4）钢筋笼制作按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数，分别置于加工场地，并按主筋间距将各主筋与加劲筋焊接成形，按规定的箍筋间距在主筋笼上缠绕并
11、与之焊接。3.2.3.2 钢筋笼的安装：（1）钢筋笼在安装前须经质检员及监理工程师检查验收后方准使用。（2）搬运工程中不得使钢筋笼产生变形。（3）钢筋笼就位后起吊采用双点起吊方式，使钢筋笼垂直对准钻孔中心，扶正，缓慢而准确的下入孔内。（4）钢筋笼下置到设计位置，采用钢管硬连接固定。3.2.4 混凝土灌注3.2.4.1 混凝土材料：本工程混凝土采用正规混凝土厂生产的商品混凝土，施工前对商品混凝土厂的资质、原材料材质及复检资料进行考察。满足施工需要后方可使用。3.2.4.2 混凝土配合比：混凝土强度等级为 C35，配合比由供应方配置。塌落度要求在1822cm。施工现场对混凝土塌落度进行实测，并每天
12、制作混凝土试块：一个台班 1 组，并按（GB50202）规范留取试块。3.2.4.3 混凝土运输灌注（1）混凝土运输：有专用运输车运至基坑内灌注。（2）混凝土灌注前准备工作：a) 连接导管确保导管连接部位的密闭性且内壁光滑，根据钻孔深度，计算导管长度，导管末端距孔底高度应控制在 1m 左右。b) 绑扎止水砂球，直径大小应小于导管内径 10mm，并能顺利从导管内上下。c) 灌注架就位：就位时，起吊灌注架平稳，绳索、防护栏杆要安全可靠，导管与漏斗连接牢固，保证导管居于钻孔中心。d) 检查混凝土的坍落度，符合设计要求后才能开始灌注。（3）砼灌注：开始灌注时，在料斗内投入拌制好的砼，并不断缓慢地下移止
13、水球，在止水球下移至计算位置时，在料斗内备足（包括管内砼）能埋入导管 1.0m 以上的混凝土量，然后开始剪断止水球系绳，连续灌注。（）为保证桩头质量，桩顶标高以上超灌。破除桩头后保证桩顶强度达到设计标准。3.3 施工质量控制3.3.1 质量目标我公司质量目标为：产品具有先进性、准确性、可靠性和经济性，保质保量按期向用户交付产品。为用户提供满意服务。3.3.2 桩位测放质量控制3.3.2.1 质量标准及检查方法（1）桩位偏差不超过5mm。（2）地面标高采用水准仪检查。（3）轴线和桩位采用经纬仪定向。钢尺量距检查。3.3.2.2 质量控制（1）选用责任心强，专业水平高的测量工程师上岗。（2）测量前
14、对使用的仪器进行校对检查，并熟悉图纸。（3）测放结束后，先进行自检，再请甲方及监理验线。3.3.3 成孔质量控制3.3.3.1 质量标准桩位偏差：沿轴线向150mm，垂直轴向100mm。孔径：20mm；孔深：10cm垂直度：1%3.3.3.2 质量检查方法孔径：孔径仪或尺量检查孔深：测绳测锤测量检查垂直度：用吊锤测量检查孔底沉渣厚度：测锤测量检查3.3.3.3 质量控制措施（1）中心位置：a) 按设计图纸放线，确定桩的位置；b) 钻机安装稳固，确保在施工中不发生移动；钻机顶架中心、钻头中心及桩位中心必须保证安装在同一铅锤线上。（2）孔深：孔深用测绳测量，确保不小于设计深度。（3）垂直度：a) 钻机安装平整，确保在施工中不发生倾斜，发现倾斜随时调整。b) 钻进中保持钻机钻杆铅直，发现倾斜即时调节撑杆，保持钻杆的稳定铅垂。c) 保持钻杆顺直、不弯曲。（4）孔底沉渣厚度a) 安放钢筋笼时，严禁碰撞孔壁b) 安放钢筋笼前，若孔底沉渣超标，必须二次进行清孔。3.3.4 钢筋笼制作质量控制3.3.4.1 质量标准主筋间距：10mm箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：50mm3.3.4.2 质量验收（1）外观检查：应在焊头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：1) 焊接表面应平整，不得有较大的凹陷，
