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1、纺织品吸湿发热性能测试方法 Test Method for Performance of Moisture Adsorption and Heat Release of Textiles文 | 袁志磊李方雪2试验传统的保暖服装蓬松、 臃肿, 既不便于活动又缺乏美 感, 满足不了现代人们对服装的的要求。 随着科学技术的 发展和人们生活水平的提高, 人们对面料与服装实用功能 的要求趋向多元化, 特别是近几年来, 各种新型功能性纺 织品逐渐走进人们的日常生活。 在内衣产品方面, 主要倾向 于 “轻、 薄” 、 “吸湿排汗” 、 “透气” 、 “保温” 。 这其中, “吸 湿发热材料”特别受欢迎。 这
2、种内衣面料可吸附人体散发 的水蒸汽, 使其温度升高, 达到保暖的效果; 同时温度升高 后, 又能加快水蒸汽的散发, 使得人穿着后感觉更加干爽舒 适, 故利用这种纤维持续且较强的吸湿性能, 制成具有耐久 性发热保暖功能的内衣面料。国内外一些纤维研究机构和生产企业, 已对这类纤维 产品进行了研究开发, 如日本东洋纺公司生产的Eks吸湿发 热纤维, 东丽公司开发的 “Toray heat” 纤维, 三菱丽公司开 发的 “Renaiss ” 纤维等。目前, 国内研究者主要着眼于吸湿发热纤维产品的加 工工艺, 还没有针对该类产品吸湿发热性能检测方法的研 究, 更没有相关的检验方法和标准。 因此, 为了保
3、护消费者 合法权益, 对市场上吸湿发热类纺织品进行质量监督, 有必 要对这种测试方法进行探索和研究, 并建立相关的标准, 以满足实际检验的需要。1 原理吸湿发热是利用发热纤维较强的吸湿性能捕捉空气中 含有较高动能的水分子, 将其吸附到纤维表面, 使水分子的 动能转变为热能, 从而达到发热的作用。 因此, 根据纤维这 一特性, 将一定面积的试样干燥后, 放置在较高湿度且温度 一定的试验箱中, 记录其随时间变化的情况, 以此反映其吸 湿发热性能。2.1 试验仪器(表 1)表 1 试验仪器试验箱放置在GB/T 6529规定的标准大气压环境中,传感器和测量装2.2 试样准备和干燥(1) 试样准备每个样
4、品至少剪取 0.5 m以上的全幅织物, 取样时避开布端2 m以上, 纺织制品至少取一个单元; 从每个样品上至 少裁取3 块试样, 裁取试样至少距布边 1/10 幅宽, 试样尺寸 为 (20 1) cm (20 1) cm, 试样应均匀排布, 各试样 都不在相同的纵向和横向位置上, 并避开影响实验结果的 疵点和褶皱。(2) 试样干燥 将试样前后对折后, 再左右对折, 折拢好的试样共 4层。 将折拢好的试样放入称量瓶中, 再将称量瓶放入烘箱(烘箱温度 (105 2) ) 内干燥至少 4 h。 烘干后, 盖上瓶 盖迅速移入干燥器中冷却至少 30 min。2.3 试验步骤(表 2)作者简介: 袁志磊,
5、 男, 1980年生, 工程师, 主要从事功能性纺织品检测技术研究。 作者单位: 袁志磊, 上海出入境检验检疫局; 李方雪, 东华大学纺织 学院。 基金项目: 上海市科学技术委员会资助课题 (编号为10DZ0505400) 。105纺织导报 China Textile Leader 2011 No.8试验仪器规格恒温恒湿试验箱(箱内配置温度箱内温度为(20 5),相对湿度为 90% 2%, 稳定的循环气流为 0.3 0.5 m/s。 置)(图 1)通风式烘箱温度波动范围为 2.0 。 称量瓶直径为 75 mm。温度传感器及温传感器精度为 0.1 ,记录仪分辨率为 0.01,看可自 度记录仪(图
6、 2) 动记录每分钟的数据。试样干燥降温用,应足够容纳一个制备好的试样。干 干燥器燥器内放置的干燥剂须符合干燥要求,可以更换,无 腐蚀性。30 29吸湿发热内衣 28 C) 27普通内衣26温度( 25 24 23 22 21 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 时间(min)图 3 温度 时间变化曲线标准与测试Test and S表 2 试验步骤表 3 重现性测试样品12#纺织物4#5%,混纺织物录一次,试验时间为 15 min。5#度传感器的空白温度值所得结果。表 4 织物的最大温度升高值2.4 试验结果分析为了比较 2 种不同面料的吸湿发热性能,
7、 选用市场上 某品牌吸湿发热内衣面料和普通内衣面料, 吸湿发热内衣 面料成分为: 棉 37%, 兰精木代尔 25%, 聚丙烯腈 20%, 维 勒夫特纤维 13%, 氨纶 5%。 普通内衣面料的成分为 100% 棉。 根据表 1 试验方法进行检测, 做出其温度 时间变化 曲线图, 结果如图 3 所示。()()(%)第一次第二次 第三次表 5 织物的平均温度升高值试样表 4 和表 5 的数据显示, 以上 6 种试样在吸湿发热 试验中最大温度升高值和平均温度升高值的标准差均小于0.2 , 变异系数小于 8%, 由此可见, 这种织物吸湿发热性 能测试方法的稳定性和重复性较好。3结论试验结果表明, 该方
8、法能较准确地测试不同面料的吸 湿发热性能, 其结果体现了面料在整个测试过程中的温度 变化情况, 此外, 该试验方法的重复性较好, 成本低, 操作 方便。 可用于织物和服装生产厂家或检测机构在产品吸湿从图 3 看出, 面料的吸湿发热过程主要有 2 个温度变 化阶段: 首先是其在吸湿过程中放热, 温度逐渐升高, 在 4 min左右达到最高值; 在其吸湿达到饱和后, 由于面料与周 围环境存在温度差, 面料的温度逐渐下降, 随着时间的推 移, 试样的温度逐渐接近环境温度而达到平衡。根据以上测试数据比较, 品牌内衣面料比普通面料更 易发热, 但目前, 国内外对纺织面料的吸湿发热性能还没有 统一的评判标准
9、, 上述测试结果基本体现了面料在吸湿发 热过程中的温度变化过程, 也可以看出不同纺织面料的吸 湿发热性能存在一定的差异。为了分析该测试方法的重现性, 笔者选择了 6 种样品(表 3) 。 分别按照上述的方法进行吸湿发热性能测试, 计算其最大温度升高值和平均温度升高值, 并且每种样品按照同 样的方法测试 3 次, 根据 3 次的测试结果计算标准偏差和 变异系数CV值, 结果如表 4 和表 5。发热性能方面的评价及质量控制。 CTL参考文献1 陈嘉毅, 朱光. 浅谈新型发热保暖纤维J. 山东纺织科技, 2008 (2) : 53 56 2 夏秉能, 方国平, 王奎芳, 等. 吸湿发热纤维针织内衣面
10、料的开发J. 针织工业, 2008 (11) : 19 20.106纺织导报 China Textile Leader 2011 No.8平均温度升高值 ()平均值标准偏差CV值 第一次第二次 第三次()()(%)1#1.071.101.041.0700.032.82#2.682.572.822.6900.134.83#1.131.311.231.2230.097.44#3.463.523.383.4530.072.05#1.991.972.052.0030.042.06#3.253.103.093.1470.092.9最大温度升高值()平均值标准偏差CV值 试样1#2.192.222.022
11、.1430.115.12#4.654.484.854.660.194.13#1.852.051.981.9600.105.14#5.665.835.565.6830.142.55#3.653.783.893.7730.123.26#5.585.285.305.3870.173.2样品各种纤维成分含量1#纯棉织物腈纶 56.5%/锦纶 18%/再生纤维素纤维 12%/棉 12%/氨纶 1.5%,混3#腈纶 79.5%/新型合成纤维 12%/锦纶7%/氨纶 1.5%,混纺织物棉 37%/兰精木代尔 25%/聚丙烯腈 20%/维勒夫特纤维 13%/氨纶腈纶 59%/新型纤维 24%/木代尔纤维 10%/锦纶 6%/氨纶 1%,混纺 织物6#腈纶 29%/粘胶 48%/锦纶 19%/氨纶 4%,混纺织物试验步骤试验内容将装有试样的称量瓶放入已达到规定试验条件的试验箱内, 平衡至少 30 min。开启温度记录仪,在 20 s内,从称量瓶内取出试样,将其中一 2个传感器插入试样中,测试试样温度,另一个传感器测试箱内 温度,作为空白值。试样的摆放距离箱内壁至少 10 cm。3记录试样温度及另一个传感器随时间变化的值,每隔 1 min记在某个时间点上,温度升高值T,即为试样的温度值减去温45重复 1 到 4 步骤,直到其余试样测试完毕。