循环水泵检修报告

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1、1襄樊发电有限责任公司级别：页数：1检检 修修 工工 艺艺编码：人员组成预计工时工作票号循环水泵（大修）设备型号适用于该程序的设备设备位置长沙水泵厂72LKSA-16 型型#1 机组循环水泵江边泵房停工待检点（H）5 个见证点（W）5 个生生 效效 印印编 写校 对批 准版次 姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发2襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：2版次：99-1.0 循环水泵编号：工序号 内容 预计时间 备注0 概述1 安全措施2 备品备件3 专用工器具及场地准备4 办理工作票5循环水泵的检修5.1 解体循环水泵5.2 清理检查阶段5.3 组装5.4 找中心6

2、 清理场地终结工作票3襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：3版次：99-1.0 循环水泵编号：工序 0 概述口 大修主要项目是对循环水泵轴、轴套、橡胶导轴承、叶轮等易损件进行全面检查。口 泵与电机找中心。工序 1 安全措施口 严格执行电力安全工作规程 。口 切断循环水泵电机电源。口 关闭循环水泵进口闸板、出口水门，并切断电动门电源。工序 2 备品备件口叶轮一件 64LKC-25-0003 口 橡胶导轴承 195B 一件 XB15B-86-L195口轴套 175B 二件 XB16B-86-175-1 口 橡胶导轴承（中）一件 64LKXC-25-0007口轴套（上）一件 XB-16

3、-86-175口套筒联轴器一件 口 套筒联轴器止推卡环一件口套筒联轴器连接卡环一件（72LKSA-21-0032）口油浸石棉绳填料 2525692 五件口橡胶导轴承（上）一件 口 0.3mm 青壳纸垫 21075 一件口 “O”型密封圈 4170 一件 CB1-70口 “O”型密封圈 10345 一件口 1mm 橡胶石棉纸板 10KG工序 3 专用工器具及场地准备3.1 专用工器具口 磨光机一台 口 2T 手拉葫芦二件 口 钢丝绳口 紫铜棒二件 口 8P 大锤一件 口 2.5P 手锤二件口 “V”形铁二件 口 百分表及磁性表座五付 口块规一套口 100、200mm 塞尺各一件 口 150、30

4、0mm 游标卡尺各一把口 轻型套筒扳手一套 口 M12、16、20、24、30、48 环首螺栓各一件4襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：4版次：99-1.0 循环水泵编号：3.2 场地准备口 清理现场周围场地无杂物。口 预留电机、泵轴、润滑内接管、导流片、电机支座、叶轮室、叶轮、导叶体等部件的检修空间。口 联系电工安装固定照明。工序 4 办理工作票口 检查验证工作票。口 工作负责人与运行人员一起检查，确认安全措施均已执行，方可开始检修工作。工序 5 循环水泵的检修5.1 解体循环水泵口 联系电气、热工人员拆有关导线。口 拆卸联轴器护罩口 拆卸填料压盖，掏出填料函中的填料。口 拆

5、卸联轴器螺栓，监视泵转子下沉量，并做好记录。口 在吊开电机前，测量循环水泵与电机轴的中心，并做好记录。口 找中心时，用四块楔形块或等厚块使泵轴与填料函内孔对中，直径误差在0.1mm 以内。口 拆卸电机与电机支座连接螺栓。口 将电机吊放到指定地点的枕木上。电机重 14000Kg，注意起重工机具的起吊能力。口 拆卸电机支座与泵安装支承板连接螺栓，将电机支座吊放在指定地点的木板上。口 拆卸填料漏水管。见证点15襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：5版次：99-1.0 循环水泵编号：口 拆卸轴端调整螺母。口 拆卸泵轴靠背轮，拆卸时不得用硬器敲击靠背轮上部端面及园周，若冷态拆卸困难，可加热

6、至一定的温度后再拆下。取下键，放到专用零件箱内。口 取下填料压盖。口 拆卸填料函体。口 拆卸泵盖板与泵安装支承板连接螺丝，将泵盖板、导流片接管连同导流片一起吊出放到指定地点的枕木上。注意：泵盖板、导流片及导流片接管总重为 4900Kg。口 将转子组件（泵轴、叶轮、导叶体、叶轮室及润滑内接管等）整体吊出放到指定地点的枕木上。转子组件总重为 6500Kg。口 拆卸内接润滑管 II 与内接润滑管 I 连接螺栓，沿轴退出内接润滑管 II。口 松开上主轴与下主轴套筒联轴器止推卡环螺钉、取下止推卡环。口 拆卸上主轴与下主轴套筒联轴器及其联接卡环，吊走上主轴，垂直放置到指定地点的木板上。口 拆卸上轴承轴套，

7、将轴套和键放到专用的零件箱内。口 拆卸润滑内接管 I 与导叶体连接螺栓，顺轴退出润滑内接管 I。口 拆卸叶轮室与导叶体连接螺栓，将叶轮室吊到指定地点的木板或橡皮上。口 拆卸叶轮哈夫锁环，将叶轮从主轴上取下来。口 拆卸下轴承座与导叶体连接螺栓，将下轴承座顺轴取出。口 将下主轴从导叶体中抽出，拆除下轴承轴套和中轴承轴套，并将垂直放置到指定地点的木板上。口 拆卸橡胶导轴承（中）与导叶体连接螺栓，将橡胶导轴承（中）取出放好。5.2 清理检查阶段5.2.1 清理检查主轴见证点-26襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：6版次：99-1.0 循环水泵编号：口 用砂纸去除上、下主轴的锈垢后用肉眼

8、进行宏观检查，应光洁无毛刺、无 裂纹。口 将上、下主轴分别平放到“V”型铁上，测量主轴弯曲度。轴最大允许径跳等于 0.026轴长/300mm，且轴颈或轴套部位的径跳应在 0.025mm 以 内。超过此范围的轴应矫直或更换。5.2.2 清理检查叶轮口 用砂纸去除叶轮锈垢，叶轮应光洁无缺陷，若有疑问，应进行着色探伤。口 叶轮应作静平衡试验，其不平衡重量允差 30g。5.2.3 清理检查橡胶导轴承、轴套等部件口 用砂纸去除各轴套锈垢和毛刺。口 检查各轴套和橡胶导轴承间隙，应为 0.380.71mm 之间，若磨损程度超 出此范围，则应更换轴承或轴套。口 更换新轴套后，若轴上原先与轴套配用的轴套定位孔现

9、在与新轴套不对应则需重新在轴上对应轴套定位孔的位置钻 3 个锥角为 90、深 3mm 小孔，并在孔上改丝，装上并拧紧轴套上的三个紧定螺钉。口 各橡胶导轴承若磨损较严重或有裂纹、脱胎等现象，则需更换橡胶导轴承。5.2.4 清理检查各结合面口 拆卸泵盖板与导流片连接螺栓，用砂纸清理其结合面，应光洁无毛刺、无裂纹。停工待检点-1见证点-3停工待检点-27襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：7版次：99-1.0 循环水泵编号：口 用钢丝刷、砂纸清理导流片接管、导流片、润滑内接管 II、润滑内接管I、 导叶体、叶轮室外表面、必要时刷防锈漆。口 清理泵盖板与泵安装支承板、填料函等结合面，结合

10、面应光洁无毛刺、无裂纹。口 清理润滑内接管之间、润滑内接管与导叶体之间、导叶体与轴承座和导叶 体与叶轮室之间的结合面，结合面应光洁无毛刺、无裂纹。5.3 组装口 各结合面组装时须按图纸要求装上纸垫、不得随意改变纸厚。本泵各结合面一般为 0.30mm 厚青壳纸垫。图纸上没有垫片的结合面均用 JXMF 半干 性机械密封胶密封。口 将泵下主轴搁在支架上，以防滚动。口 从下主轴叶轮端装进下轴套，滑过轴上的键槽，装上键，退回下轴套至键位顶住，依轴套上三个孔位置在轴上钻三个锥角为 90、10 深 4mm 的 小孔作为轴套的轴向定位孔，然后在轴套上改丝、装上并拧紧下轴套的三个紧定螺钉，在下主轴上端装上中轴套

11、，其方法与下轴套同。口 将叶轮室水平放置，用枕木垫起，用行车将叶轮吊至叶轮室中。口 在下主轴下端装入叶轮联接键，并在下主轴上端装一 M48 吊环螺钉，将其部件吊入叶轮，并装上叶轮哈夫锁环和 4 组弹簧垫圈、螺栓、并在叶轮 室配合法兰涂上专用密封胶。口 在已装橡胶轴承的导叶体配合面上涂专用密封胶，用行车吊起，将其穿轴落入叶轮室上，然后拧紧联接螺栓。口 在导叶体上端小法兰和内接管 I 下端法兰面上涂专用密封胶，并将内接管 垂直吊起，穿轴与导叶体对接，拧紧螺栓。见证点-48襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：8版次：99-1.0 循环水泵编号：口 在泵井口的安装支承板上放置枕木或槽钢，

12、注意不要损坏泵安装支承板表面，将以上已装配的转子部分吊入泵壳体内，用内接管 I 上的支撑筋支撑 在枕木或槽钢上。口 将上主轴置于 V 形枕木上，以防滚动，然后在轴上装键，再把套筒联轴 器水平吊起，装于轴上，并用吊装具固定之。口 将主轴用 M48 吊环螺钉垂直吊起，与下主轴对合，注意两轴端面不要碰 撞。在两轴端装上套筒联轴器连接卡环，然后松开吊装夹具上的绳索，装上止推卡环，并拧紧螺栓，并在内接管 I 的法兰上涂专用密封胶。口 用上主轴上的 M48 吊环螺钉将以上已装配的转子部分垂直吊入泵壳体内，放稳固后，把已在法兰面上涂密封胶的内接管 II 用吊装夹具穿轴与内接管 I 法兰面对接。口 再用上主轴

13、上的 M48 吊环螺钉把以上转子部分吊起，并用内接管 I 的支 撑筋支撑在泵安装垫板上的枕木或槽钢上。用螺栓螺母将两内接管联接。口 注意垂直起吊上主轴时，不要让套筒联轴器从上主轴滑下至主轴联接卡环槽处。口 在内接管穿轴安装过程中不要碰伤轴加工表面，并设法保持主轴垂直。口 将上述已装好的整个转子部件吊入泵壳体内，注意应使叶轮室的两凸耳叉着外接管 A 的凸耳。 （待转子组件落到位后，起吊转子组件约1015mm，顺时针旋转转子组件，与外接管 A 的凸耳会马上接触，然后再逆时针旋转，与外接管 A 的凸耳又会很快接触，再降下转子组件，直至叶轮室落 在吸入喇叭口的锥面上。口 将已联好的泵盖板、导流片接管、

14、导流片吊入泵外层壳体，并紧固之。注意导流片的出口应与吐出管一致。口 将上轴套填料轴套、轴端螺母装到上主轴相应的轴段，并固定之。口 将装好橡胶导轴泵及 O 型密封圈的填料函、泵联轴器、轴端调整螺母依 次装入上主轴。口 吊入电机支座，并紧固之。9襄樊发电有限责任公司 检检 修修 工工 艺艺页数：9版次：99-1.0 循环水泵编号：口 用楔形块或导厚度块使泵轴与填料函内孔对中。口 将已装好电机联轴器的电机置于电机支座上。5.4 找中心口 在电机联轴大路上安装检测仪表，使其针端靠近填料函处，转动电动机轴，并调整电机支座法兰面的位置，直至指针读数在 0.05mm 以下为止，并将 轴端调整螺母上旋，使之与电机联轴器法兰面贴配。并注意使电机出风口位置处于正确方位。口 拧紧电机与电机支座的联接螺栓，并反复测跳动值。口 联系电气、热工接线，联系运行人员送电试电机转向。口 调整转子提升高度，使之符合 3.3mm 标准。口 安装百分表（010mm） ，针端对着轴端螺母的上端面，然后将百分表对 零。口 旋转轴端调整螺母，直至上端面与电机联轴器端面相贴合。口 安装另一百分表（0100mm） ，针端对着轴端调整螺母上端面，将百分表 对零。口 向下旋转轴端调整螺母，直至百分表显示下降 3.3mm 为止。口 当向下转动轴端调整螺母使之下降 3.3mm 以后，如泵联轴器与轴端调整 螺母的螺栓