钢桁架吊装施工方案

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1、第 1 页钢通廊 吊装 施工方案（编号：（编号： ）目 录第一章 编制依据.1第二章 工程概况.2第三章 吊车计算选用.3第四章 吊装工艺流程.4第五章 吊装施工技术措施.5第六章 施工组织措施.9第七章 施工质量保证措施.11第八章 安全、文明保证措施.11第 1 页第一章第一章 编制依据编制依据1、13#通廊输煤栈桥施工图纸；2、 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） ；3、 建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002） ；4、 工程建设安装工程起重机施工规范 （HG20201-2000） ；5、 起重机械安全规程 （GB6067-85） ；6、汽车吊性能表：260

2、 吨汽车吊图片：260 吨汽车吊性能表：表 3 QAY260 全地面起重机主臂起重性能表（部分） 单位：吨第 3 页65t 吨配重，支腿全伸臂长 （m)幅度(m)13.818.122.526.831.235.539.944.248.552.957.2613200 3.5185120 417011811598 4.5153.61151129578 5138.2110104.5917561 6114.710592.58572.56050 797.498.48478685748.541 884.285.373.572.5635245.23932.5 973.874.96865.5574843.237

3、3226.5 1065.466.56158534540.635312622.5 11 59.55753494238.233.83025.521.219.412 53.35348474036.232.528.624.82018.214 43.544.643423531.628.92623.218.516.816 36.537.4373128.52623.621.41715.518 29.930.731.72825.823.521.619.615.614.520 25.626.625.523.521.219.618.114.413.522 21.722.622.521.819.21816.813.

4、412.524 19.420.519.517.616.515.512.511.526 16.819.218.316.515.214.511.710.828 17.216.115.21413.4111030 15.314.214.21312.210.59.234 11.211.611.210.59.57.836 9.910.310.59.68.57.238 9.39.68.87.56.840 8.38.88.46.86.242 7.97.86.55.944 7.17.56.25.646 75.95.348 6.55.4550 54.752 4.74.454 4.156 3.8 吊钩仰角（）31-

5、7229-7528-7727-7926-8016-8017-8018-7918-7919-7919-7918-78吊钩200t（2410k g)125t(1586kg)65t(990kg)30t(500kg)倍率1699765433222第 5 页第二章第二章 工程概况工程概况本工程为 1 通廊设在煤场地下通廊与粗碎车间之间，总重量 56.12 吨；跨度 32 米；宽 8.58 米高 4.03 米；高点底座标高 8.4 米。2#通廊设在粗碎与细碎车间之间，重 45.66 吨；跨度 27 米；宽 8.5 米，高 3.703 米，高点底座高 8.05 米。3#通廊分 4 段，每段重 50.08 吨

6、，跨度均为 29.4 米，宽 7.98 米，高 4.03 米。高低点标高分别为 8.93 米；19.148 米；28.4 米；37.75 米。支架 4 个重量分别为 10 吨，18 吨，19.2 吨，28.4 吨，宽均为 8 米。 吊车计算选用一、双机整体吊装法双机整体吊装法，以吊装整体最高一段为例。1、吊车位置选址：根据现场工地实际情况，吊车位置选在整体通廊的东侧场地较为宽敞，在此位置先将制作好的通廊按每跨斜放好，吊车位置选放在距离吊点中心 20 米以内。2、吊车工作臂长：钢通廊最大吊装高度 H=混凝土支架牛腿标高 28.4m+钢通廊高度 4.03 m+安装间隙 0.5m+吊绳高度 9m=4

7、1.93m。吊车臂长=（182+41.932）=45.63m3、起吊重量=最高 1 榀通廊不焊低板重量 34.58t4、起吊距离为 20 米以内3、单吊车起吊重量=钢通廊重量 34.58t/2+吊钩重量 1t=18.29t4、吊车选用：根据以上参数：作业半径 20m，汽车吊工作臂长 45.63m，起吊重量 34.58t。参照汽车吊性能参数表选用 260t 吊车，作业半径20m，汽车吊工作臂长 45.63m，起吊重量为 2t，其余钢通廊高度都低、重量 1#通廊为 37.58 吨，且吊装高度为 8.4 米。其余均小于 34.58 吨，施工难度相对较低，因此选用 2 台 260t 汽车轮胎吊车双机抬

8、吊，满足要求。吊装工艺流程1、吊装工艺流程：第 7 页2、钢通廊吊装顺序：根据工程现场实际情况，钢通廊吊装作业分成 6 个点位：第一先从低处 1#通廊开始依次向高处 3#通廊进行，跨度分别为 32 米；27 米；至 29.4 米第三章第三章 吊装施工技术措施吊装施工技术措施一、吊装前的准备1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。所有钢通廊编号，控制线是否齐全。安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。2、根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平，做好施工场

9、地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通。3、对关键控制点进行复核，复核后，及时在支架预埋件安装位置画线，并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢，画出钢通廊支座底板的中心线，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制准线。4、轴线、标高复核：钢通廊结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求：（1）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。（2）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。（3）认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过 2mm。5、钢通廊吊装前，应对通廊两侧杂物进行清理，吊车吊

10、装位置的场地进行平整，便于吊装作业。6、吊装人员必须经过安全人员的安全培训教育。7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件：（1）编制专项吊装施工方案，并向操作人员进行技术和安全交底。第 9 页（2）进场起重机械检验合格，并报审监理部门。（3）钢通廊组装检验批，报验、验收合格。（4）混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束，并有工序交接资料。（5）认真检查组装好的钢通廊构件是否放平、垫实，防止变形扭曲。（6）起重工必须认真检查好吊具，如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。（7）吊装工作必须有专人人员指挥吊装。二、吊装机具及绳索的选择依据起吊重量和高度钢丝绳采用吊车随车配备的

11、钢丝绳，避免吊装作业时扭结和旋转。三、吊装施工技术措施1、吊车就位吊车驶入钢通廊起吊位置后，全部伸展支腿，每个支腿用 4 根 300mm250mm1200mm 的木枕垫起，防止吊车支腿塌陷。2、钢通廊的绑扎（2）钢通廊绑扎时，两边吊索要等长，吊点要绑扎牢固，吊点位置对称、准确。双机抬吊采用八点绑扎法。（3）吊装时钢通廊上绑扎圆木杉或木方，作为临时加固措施，绑扎时垫上破布，防止损伤通廊表面漆膜。卡环要把绳索卡死，不能出现松扣现象。为使通廊吊起后不发生大的摇摆，通廊两端底部需用缆风绳控制，以便保持平衡。3、钢通廊的起吊（双机抬吊法）（1）在钢通廊吊装就位前，必须将混凝土支架上安装部位的预埋件清理干

12、净。再次测量各支架牛腿、结构的标高、轴线，当支架牛腿支座标高或水平度不符合要求时，可采用垫铁或刨削预埋件支座底面的方法来调节。（2）钢通廊起吊前由制作位置吊到混凝土支架下临时停放位置，使用（260 吨）两台汽车轮胎式起重机进行抬吊。（3）通廊在起吊前进行试吊。两台吊车起吊各自的试吊高度，均为钢通廊底部离地面 200mm300mm 左右，这时钢桁架重量全部负载到两台吊车上，观察吊车的运转情况，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续 5 分钟，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。双机抬吊时，吊车驾驶员必须熟练掌握抬吊中配合程序，起升和下降时，两台吊车应基本保持速度一致。（4）在起吊过程中，两台吊车必

13、须相互配合，吊车司机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语，严格遵守以哨音和旗语的命令，还应密切注意钢通廊，使其在空中平稳。（5）吊装过程中，吊装作业人员服从现场指挥人员的统一指挥，非吊装人员不许接近现场。（6）现场指挥吊装人员必须是经验丰富之人，如有必要，可设置正副两人指挥，正指挥在下面负责全面指挥，副指挥站在混凝土支架上指挥钢通廊的就位工作。4、钢通廊的就位（1）通廊起吊的速度应均匀缓慢，同时将通廊上的缆风绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。当由水平状态逐渐倾斜时，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。（2）当通廊逐渐落到支架、结构安装位置上时应特别小心，防止损坏预埋板的承力面，并使通廊支腿尽量

14、抵靠限位角钢。此时可以察看通廊支座底板的中心线也支架、牛腿结构上预埋件的中心线是否吻合，并在通廊悬吊状态下进行调整。（3）通廊提升超过建筑物结构或混凝土支架、安装位置对准预埋螺栓，然后将通廊缓慢降至安装位置进行对位，安装对位应以第 11 页建筑物的定位轴线预埋螺栓为准。因此在钢通廊吊装前，应用经纬仪在支架、结构安装位置上放出定位轴线检查预埋螺栓。如截面中线与定位轴线偏差过大时，应调整纠正。通廊对位后，用螺栓固定，吊车方可摘去吊钩。第四章第四章 施工组织措施施工组织措施一、主要人员、设备使用计划1、设备机具使用计划表序号设备材料名称单位数量备注1汽车轮胎吊车台2260 吨吊车、随车配套吊索、卡具及配重2经纬仪台1R-3253水准仪台1KL2324钢卷尺把250m5电焊机台2BX1-500 型6气焊工具套22、劳动力使用计划序号工种单位数量备注1起重工人42电工人13气割工人24焊工人25管理人员人26普工人10二、现场吊装组织机构序号岗位姓名职务或工种备注1总指挥生产经理2副指挥工长3技术负责人技术负责人4安全指挥专职安全员5吊车指挥起重工第 13 页第五章第五章 施工质量保证措施施工质量保证措施本工程严格按照 ISO9001 的管理目标标准执行，达到在施工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题，符合规范要求为止。具体措施如下：1、施工准备阶段的质量保证措施：建立完善的质