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1、1主要热力设备管道保温绝热 质量监督检查监理工作汇报一、主要保温范围：1.1.锅炉侧：锅炉侧保温的主要设备管道有：锅炉本体保温、炉顶大罩壳保温、锅炉杂项管道保温（包括减温水、疏水、连接等） 、 煤粉管道、压缩空气管道、烟道、风道、电除尘、引风机、定期排污扩容器、炉侧四大管道保温、辅汽管道保温、吹灰系统、预热器。1.2.汽机侧主要保温设备：汽机本体保温；温度超过 65的各类中低压管道主要包括：抽汽管道、疏水管道、凝结水系统管道、空冷岛凝结水回水管、辅汽管道；四大管道、高低压旁路管道、除氧器、高压加热器、低压加热器、连续排污扩容器、压缩空气管道、凝补水箱。二、主要保温工艺：2.1.锅炉本体：硅酸铝
2、砖+硅酸盐发泡保温材料 2 层+铁丝网抹面+外护板（镀锌） 。2.2.锅炉四大管道：硅酸盐发泡材料+外护板（合金铝） 。2.3.设计院四大管道：硅酸铝板（毡）多层绑扎+外护板（合金铝） 。2.4.设计院各类管道：温度高者为硅酸铝板（毡）+外护板（合金铝） 。温度低者为岩棉（占大多数）+外护板（合金铝） 。2.5.详细厚度及做法依据厂家图纸及设计院保温清册进行。2.6.耐火浇注料施工：炉顶浇注料、管箱式预热器浇注料、渣井浇注。三、施工过程情况：3.1.2007 年 4 月 23 日锅炉水压试验后，锅炉本体保温全面开始，直到 2007 年27 月完工，包括炉顶二次密封及浇注料施工，国电炉顶技改工程
3、。3.2.锅炉各类管道在 2007 年 5 月后全面开始。3.3.汽机侧首先对除氧器、高低压加热器进行了保温。3.4.根据工程进度对各类管道进行保温。3.5.最后进行汽机本体保温。四、保温施工监理控制工作：4.1.明确四阶段检查，督促施工单位做好自检工作，做好检查计划。4.2.对保温材料取样程序进行交底。4.3.重要保温工艺举行方案讨论，针对施工中的质量通病和特殊工艺做出要求，并做好图纸会审工作。4.4.对主要保温材料进行见证取样，材质报告合格后，方准使用。不合格材料不准进现场。4.5.现场查看施工用材料，检查是否有缺陷。4.6.检查钩钉的焊接情况，检查漏点，并对钩钉单位面积内的钩钉数量进行复
4、查。4.7.多层保温施工，明确分层验收，错缝、挤缝、压缝的基本工艺做到位，缝隙的增塞检查做为重点检查项目。4.8.炉顶二次密封焊接检查合格后，方允许国电技改项目施工。4.9.对抹面进行重点检查，防止出现缝隙，漏加钢丝网，要求第一层干燥后再抹第二层。4.10.对外护板安装以控制观感质量为主，防止划痕、污物粘染，同时保证牢固防水。34.11.渣井浇注料施工前焊接检查，沥青漆涂刷及浇注检查。五、保温施工过程中的主要问题：1、施工人员少，保温量大，造成后期保温工作滞后，对试运环境影响较大。2、竖井烟道施工人员不熟练，保温质量差，进行了返工。3、管箱式预热器耐火浇注料施工时，虽经多次提醒做好措施，但实际
5、施工中仍有浇注料漏流到预热器蓄热元件上，给预热器的清理工作带来较大的困难。4、预热器保温抹面工艺差，进行返工。5、炉顶封闭未完，平台堆放的材料被淋湿一部分，按要求进行了更换。6、一次热风未上铁丝网。7、保温外护板成品保护措施部分不到位，例如锅炉 18 米粉管外护板未防护，土建施工污染严重，处理困难，个别部位踩踏仍存在。8、交叉施工对保温施工连续进行影响大。9、炉顶大罩壳被雨淋后，按要求返工 2 次。六、整改情况：对上都电厂质检站、上都电厂工程部、监理、东电四公司在保温施工中检查提出的整改项目，东电四公司已按要求进行了整改。七、结论：3机组保温施工经四阶段检查，内部质量优良，保温工艺规范，外护板观感质量符合要求，实测表面温度符合要求。内蒙古康远工程建设监理有限责任公司4上都电厂监理处二 00 七年七月二十八日
