《藤仓12s维护手册(简易维护)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《藤仓12s维护手册(简易维护)（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1 2. 熔接机的日常清洁工作及注意事项 2.1 清洁 V 型槽 如果 V 型槽中有污染物，就不能正确地压住光纤，这将导致熔接损耗偏大。所以在平时 的工作中，应该经常检查 V 型槽和定期清洁 V 型槽。按照下面的步骤来清洁 V 型槽 1）打开防风罩盖。 2）用一根蘸有酒精的细棉签清洁 V 型槽 的底部，并用干棉签擦去多余的残留在 V 型槽内的酒精。 3）如果用蘸有酒精的细棉签不能清除掉 V 型槽内的污染物，此时可用一根切好的光纤 的尾部把污染物剔除出 V 型槽，然后重复步骤(2)。 2.2 清洁光纤压脚 如果光纤压脚上有灰尘，那么就不能正确地压住 光纤，这将导致较差的熔接损耗。所以在日常工 作
2、中，应该经常检查和定期清洁光纤压脚。请按 照下面的步骤清洁光纤压脚： 1）打开防风罩。 2）用一根蘸有酒精的细棉签清洁光纤压脚的表面，并用干的棉签把压脚擦干。 2.3 清洁光纤切割刀 V 型槽 小心不要碰到电极棒尖端。小心不要碰到电极棒尖端。 制完成备的光纤 棉签 光纤压脚 2 如果切割刀的刀片或者橡胶压垫变脏，则切割质量就会变差，这就将导致切割后的光 纤表面和尾部端面有灰尘，从而导致较大的熔接损耗。用蘸有酒精的细棉签清洁刀片 和橡胶压垫。 2.4 放电校正 大气环境诸如：温度、湿度、气压，总是在不断变化，这使得放电的温度也在不断变 化。12S 内部配有温度传感器，能够把外界环境的参数反馈给控
3、制系统来调整放电强度维 持在一个平稳的状态。 但是，由于电极的磨损和光纤碎屑粘接而造成的放电强度的变化就无法自动修正，而 且放电中心位置有时会向左或向右移动。在这种情况下，光纤熔接位置会相对于放电中心偏移，此时需要执行一次放电校正来解决这些问题。 操作步骤 1. 在 维护菜单 2 中选择 放电校正，打开放电校正画面。 2. 按 ENT 键。 3. 制备光纤并放入熔接机。 4. 按下 ENT 键后进行 放电校正。 刀片 弹性切割垫 砧头 弹性切割垫 放电校正仅在放电校正仅在 AUTO 模式下才会自动执行，所以在这种模式下不必再特意模式下才会自动执行，所以在这种模式下不必再特意去做去做 放电校正。
4、放电校正。 执行执行 放电校正放电校正 会改变放电强度的参数值，这个数值在所有的熔接程序中都要用会改变放电强度的参数值，这个数值在所有的熔接程序中都要用 到，但不能改变当前熔接模式下的放电强度数值。到，但不能改变当前熔接模式下的放电强度数值。 使用标准单模使用标准单模 ITU-T G652 光纤进行放电校正。光纤进行放电校正。 使用精心制备的光纤用于放电校正。存在于光纤端面上的灰尘会影响放电校正。使用精心制备的光纤用于放电校正。存在于光纤端面上的灰尘会影响放电校正。 放电校正的切割角度限定门限值和熔接模式的放电校正的切割角度限定门限值和熔接模式的“切割限定切割限定“是独立分开的，它是在放电校是
5、独立分开的，它是在放电校 正中单独设置的。请参见正中单独设置的。请参见 熔接设置熔接设置 改变切割角度门限值。改变切割角度门限值。 3 显示“好” 放电强度和熔接位置的校正已经成功完成，按 ESC 键退出。 显示“不合适” 放电强度和熔接位置已经校正完毕，但是强烈建议做进一步的校正，因为校正结果与 上一次的校正结果相差太远。 按 ENT 键再次执行放电校正，或者按 ESC 键直接退出。 3.3 电池的更换 事实上，放电校正应该多进行几次，直到出现事实上，放电校正应该多进行几次，直到出现“试验结束试验结束“的提示信息才算成功结束。但是的提示信息才算成功结束。但是 如果在多次重复试验后仍未出现此提
6、示信息，则可以认为放电校正已接近完成。如果在多次重复试验后仍未出现此提示信息，则可以认为放电校正已接近完成。 试验次数可以预先设定，这样试验次数可以预先设定，这样“试验结束试验结束“信息会在试验达到设定的次数时显示。详见信息会在试验达到设定的次数时显示。详见 熔熔 接接设置设置 。 当更换电池的时候， 请确认熔接机处于关闭状态， 如在此时开机进行热拔插， 也许会发生熔接机或电池的故障。 结果: 不合适 结果: 好 4 1. 关闭熔接机。拧松电池护盖底部的两颗固定螺丝。 2. 取出螺丝移除电池护盖。拔出连接器。 3. 拉出电池主体。 插入电池（BTR-10） 参考安装步骤，小心插入电池。 3.4
7、 长时间不用电池的情况 12S 内置大容量锂电池，无记忆效应，即充即放，如果长时间不使用 12S 请将电池充满 后储藏于阴凉干燥的地方， 并且至少每一个月对其进行一次充电， 以保证锂电池的工作寿命。 十字螺丝刀 推至图中红线位置，然后合上护盖。 5 4. CT-05切割刀的保养切割刀的保养 为了能够正常使用CT-05切割刀，请经常使用沾有酒精的棉花团清洁环状刀片（4）橡胶 垫（5）和砧（6）等部位(Fig.1) (Fig.2)。 以下是关于如何转动刀的位置以及如何调整刀的高度的指导。 4.1 刀片位置调整 如果切割刀切割光纤失败， 请将刀片旋转1/16圆周至下一个锋利的切割口， 以替代原磨损
8、的切割口的位置(Fig.3) (Fig.4)。 注意：请勿碰触刀片，否则有可能造成刀片的损坏。 1. 推动刀片基座（3）直到其卡位。 2. 使用1.5mm的六角扳手拧松刀片固定螺丝（7） 。 3. 旋转环状刀片（4）1/16的圆周,来调整至冲压的数字旁边(123)。 4. 拧紧刀片固定螺丝（7） 。 请勿拧得过紧,否则有可能造成损坏。 4.2 刀片高度调整 在环状刀片旋转完一圈（16个位置）后，需要调整其高度来补偿刀头的磨损(Fig.5) (Fig.6)。 1. 使用1.5mm内六角扳手，拧松调节器固定螺丝(8)。 2. 使用1.5mm内六角扳手，顺时钟转动调节器 (9)使参考点对准下一个位置
9、点的地方, 请勿转动调节器超过2个位置点。 3. 拧松调节器固定螺丝(8)。 在环状刀片被升高2次以后（转过三圈）需要及时更换，请联系你的供应商以获取更多产 品信息。 (5) 弹性切割垫 Fig.2 (6) 砧头 Fig.1 (4) 刀片 (5) 弹性切割垫 6 4.3 切割刀回收 CT-05 切割刀使用无毒不可回收材料，如需丢弃可作为“不可燃材料”进行处理。 5. 其他维护注意事项其他维护注意事项 定期做放电校正检查，特别是当周围环境（温度湿度气压）发生急剧变 化时。 尽可能升级软件，保持熔接机软件处于最新状态。 如熔接机进水时首先弄干机器，然后再通电。 灰尘是精密机器的大敌，请经常使用吹气球。 如果仍然有故障的话，请先做自我诊断测试，首先判断哪里出现问题。出现 故障以后尽快联系您的供应商，或者直接拨打： 8008198191 40061981918008198191 4006198191 免费服务电话咨询。 旋转方向 Fig.3 Fig.4 (7) 刀片固定螺丝 Fig.5 (8) 调节器固定螺丝 Fig.6 旋转方向 调节器初始位置 (9) 调节器
