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1、油田油水井精细化管理的探索与实践【摘要】随着油田开采的推进，大量油井、注水井需要管理，进行油水井科学管理，精细管理，对油田稳产至关重要。 【关键词】油水井 精细管理 1 油田油水井精细管理背景 油田产建规模的扩大，管理人员紧缺，油水井管理规章制度不健全，管理混乱的局面必须得到改善。通过不断完善各项规章制度，提高油田油水井管理水平对原油生产运行保持平稳显得尤为重要。面对日常生产运行管理中操作层员工技能素质低，通过油水井精细管理提高原油采收率，通过油水井现场精细化管理，提高管理人员、技术人员工作能力。 2 油田注水井精细管理，夯实油田稳产基层 2.1 水源井 每 3 天进行 1 次巡查，并记录运行
2、情况及产水量。对无法正常运行的水源井要立足自身 3 天内开展维修恢复工作，故障水源井井数不多于作业区水源井总井数的 5%。 2.2 注水站 设立各注水站注水压力界限值，且注水站泵压波动值不得超过0.5MPa，发现波动超出范围，应立即采取措施，稳定泵压，保证平稳注水。 2.3 注水水质 注水站泵出口每天取样化验一次（悬浮物含量1mg/l、总铁0.5mg/l） ，配水间五天取样化验一次，注水井口十天取样化验一次，确保注入水水质达标。 2.4 分注井 每季度采用高压活动洗井车或水泥车洗井一次，洗井采取反洗方式，水泥车洗井排量不得低于 25m3/h，洗井时现场化验，直至进出口水质一致为合格。对分注三年
3、以上未动管柱进行管串检查。正常井下分注井每季度调配一次、新投分注井在注水量达到要求、地面注水压力系统稳定后 3 天内安排队伍进行调配。 2.5 注水井井筒 一是 3 年以上未检串的采出水回注井及井下分注井安排强制检串。二是制定月度洗井计划并落实到单井，月度洗井计划完成率不得低于90%。三是单井注水考核以单井月度累计均方差为主，不得大于月度配注量的 5%。四是对出现的注不进、注不够水井，从水源、系统能力、地层问题等方面分析原因，积极立足自身开展大排量洗井及增注等工作。 3 开展油水井分析，有效制定方案措施 3.1 制定油水井分析管理制度 每周五组织召开产量分析会，主要由各井区长和技术员参加，对一
4、周产量变化进行对比分析，制定上产措施。每月 15 日召开井筒分析、动态分析，各井区对所管油藏及区块进行分析。 3.2 明确油水井分析职责 井区分析：每天分析所管辖油水井的生产动态及变化原因，做好突变井的资料核实工作，及时上报作业区。每月分析所管辖各油藏、区块生产动态变化，提出建议及整改措施。 作业区分析：作业区资料岗每天收集井区上报油水井各项资料，对存在问题油水井反馈到地质岗、井筒岗。作业区地质岗、井筒岗针对重点井进行对比分析及时上报两所，及时制定措施。作业区每月进行油水井动态分析、井筒分析，提出下步上产稳产措施。每季度组织一次动态分析评比，评比结果作为技术干部考核的重要依据。 3.3 油水井
5、分析工作内容 油水井动态分析要以开发工作为主，适当与井筒管理方面的内容结合。对油井能量利用情况和能量补充情况进行分析，通过分析，要搞清油井生产能力及工作状况，明确生产潜力，对含水、液面、压力变化、产量变化、注水见效情况要做重点分析。分析图表齐全，资料准确，概念清楚，问题判断准确，逻辑推理性强。思路清晰，宏观动态清楚，微观动态分析具体细致，前后内容统一，观点一致。提出的措施针对性强，具有可行性。对实施措施的效果要进行认真分析、评比。 3.4 油水井分析工作流程 通过大量整理收集的油水井第一手资料，编制图、表、曲线及计算各项开发指标，分析油藏在开发中的各种变化，并把这些变化有机的联系起来分析动态变
6、化趋势，明确调整挖潜方向。对不符合开发规律和影响最终开发效果的部分进行不断调整，从而不断改善油田开发效果，提高油田最终采收率。 4 健全油水井日常管理，提高精细管理水平 4.1 管理目标 （1）严禁出现碰泵、活塞脱出工作筒和蜡卡的情况发生，气体对泵的影响井数不超过全区总井数的 5%，每旬测试油井断脱、泵漏、结蜡、气体影响等不正常油井所占比例不超过 30%。 （2）月度液面上升幅度不得超过 15m，其中老井平均动液面月上升幅度不得大于 5m。 （3）机采系统效率优化率达到 100%，系统效率低于 20%油井比例小于 30%。 （4）严禁出现蜡、垢堵塞、冻堵管线；回压高于 2MPa 管线比例小于
7、30%，严禁出现回压在 3.5MPa 以上管线运行。 4.2 实施措施 （1）油井低压试井采用液压示功仪进行功图测试，测试周期为 2 次/月。动液面采用氮气测井仪每月上旬 3-8 日/下旬 15-20 日全部测完，每口井测试间隔时间不能超过 17 天，低压试井资料的解释与分析，充分结合单量、憋压、含水、电流等资料综合进行，不相互矛盾，保证解释正确。 （2）井筒动态管理以合理流压为基础，强化参数优化调整。根据不同区块、不同开采层位的合理流压，折算出液柱高度，进而确定合理泵挂深度，保证井筒潜能充分发挥，提升井筒管理水平。 （3）建立统一的油井井筒数据库，并对特殊作业和井下异常情况建立专门的台帐记录
8、。 （4）机采系统效率，老井保证每年普测一次，对新投井保证每季度测试 1 次系统效率，及时掌握系统效率运行现状。系统效率测试数据准确率达到 95%以上。 （5）抽油机维修保养工作按八个字“清洁、紧固、润滑、调整”进行开展，具体是：清洁指清洁卫生，紧固指紧固各部件间的连接螺丝，润滑对各加油点（部位）定期添加润滑油脂，调整即对整机的水平、对中、平衡、控制系统等为主的调整。抽油机的维修保养在生产实际中按三个级别（即例保、一级保养和二级保养）进行保养。（6）井组集输系统方面，一是新投井组严格执行投球制度，安装自动投球装置的井组每天投球，每月投球率达到 90%以上。二是不能投球的井组对回压进行监控，呈持续上升的应及时采取吹扫等降压措施。三是距离较长的管线如果井组水套炉加热不能满足需求，采取中途加自制水套加热罐等方法保证出油正常，避免管线冻堵影响生产。 5 油田油水井精细化管理的意义 通过油水井精细化管理，不断完善各项规章制度，油田开发形势转好，原油生产运行保持平稳，在日常生产运行管理中，员工技能素质有明显提高，提出新的管理模式为今后正常生产运行提供有效的依据。一是油田开发水平提升。二是井筒管理水平提高。三是油水井现场管理水平得到提高。
