火炬工程施工方案

《火炬工程施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火炬工程施工方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、吉吉 林林 石石 化化 12 12 万吨万吨 / /年年 丁丁 醇醇 工工 程程 新新 建建 火火 炬炬 系系 统统 工工 程程- 1 -一、编制说明吉林石化正丁醇火炬工程属于吉林石化 12 万吨/年丁醇改扩建项目配套工程， 该工程位于吉林石化分公司化肥厂厂区内丁辛醇装置西侧，因工期紧、任务重，为 了确保施工质量，特编制此方案以指导基础部分的施工。二、编制依据 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002 2、 混凝土质量控制标准GB50164-92 4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 5、正丁醇工程基础图 JTG04-60/0107 6、 施工手册

2、 （缩印本第二版）三、工程概况 3.1 工程情况简介 正丁醇火炬工程包括一组火炬基础（五个火炬塔基础，J-1 砼量为 39.6m34、J-2 砼量为 9.9m31） ，分液罐基础一个，管架基础及管架长 32m，两个 独立管架及部分基础墩。组织施工时，要针对这些特点，合理选择施工方法，交叉作业，做好各工种、 各工序的配合，确保优质、高速完成基础施工。3.2 现场情况 现场地面已整平，人工清理及定位放线在进行。现场施工用料及施工措施 用料已进场，材料已送检，等待检验结果。四、施工准备 4.1 施工现场准备 1）工用电及夜间施工照明 机械施工用电，主要是钢筋加工及铁件加工用电，木工加工用电，混凝土振

3、 捣用电，办公室用电，夜间照明和机械现场小修用电，在现场临时用电线路上 接引，由电工做好接线闸箱。 夜间照明采用 6 个固定灯架，管架西侧和东侧各设一个，火炬基础四角各设 一个灯架，每个灯架安装一个锑灯（3500w） 。现场深坑及其它危险地段安装必要 的活动灯架，灯架上安放散光灯或警戒灯。 施工用电耗电量约 300Kw。总线选用 150mm2BX 型铜芯橡皮线，分线选用 35mm2BX 型铜芯橡皮线。电源由甲方选定。2）施工用水 由甲方指定位置接线。4.2 施工技术准备施工图纸已熟悉，会审已完成；设计交底进行；施工方案已编制。五、施工部署 5.1 开工时间：根据现场的实际情况，计划 2004

4、年 9 月 30 日钢筋混凝土基础开工。吉吉 林林 石石 化化 12 12 万吨万吨 / /年年 丁丁 醇醇 工工 程程 新新 建建 火火 炬炬 系系 统统 工工 程程- 2 -5.2 施工顺序：施工期间土方工程考虑到挖掘机挖土顺序，先进行火炬基础的挖土，火炬基础土 方工程首先挖 J-2 再挖基础 J-1，并且地梁同 J-1 进行一起施工。管架基础采用整体 大开挖。考虑到管架柱 Z-1;Z-2 浇筑高度过高，并且与其它结构不相联为独立结构，从施 工质量考虑施工难度大，为了保证支撑体系的稳定性，井字架采用特殊加固措施具 体方法在后面叙述。 5.3 资源配置5.3.1 上部结构全部采用竹胶合板模板

5、，木方钢筋组合卡具以及对拉螺栓。5.3.2 基础部分采用组合钢模。5.3.3 管架及两个独立管架支撑体系采用钢脚手架，基础部分支撑体系全部采用木 方。 5.3.4 垂直运输采用 16T 吊车，负责钢筋、模板及脚手架材料的运输。混凝土浇 筑采用汽车吊施工，现场集中搅拌站供应混凝土。六、施工方法6.1 施工程序：6.2 施工方法 6.2.1 测量定位、放线 当场地平整完毕后，依据基础平面图定好轴线，做好永久性控制点，并在 轴线相应位置挂上粉线，将基础待挖部分撒上白灰。 垫层打好后，根据柱基定位在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标明，作 为支模板的依据。支模上口由坑边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检

6、查其位置是否正确。然后在模板的内表面用水准仪引测基础表面的设计 标高，并画线标明。 在柱基拆模后，用经纬仪把柱中心线投到靠近柱底的基础表面上，弹墨线 标明，并在露出的钢筋上抄出标高点，以供在支柱身模板时定柱高及对 正中心用。 柱身模板支好后用经纬仪采用平行投点法来检查柱子垂直度。 6.2.2 土方施工施工范围为火炬基础及地梁、管架基础、分液罐基础、路等基础的土方工 程。 施工方法：采用机械挖土，用日产日立挖土机一台，配合斯太尔自卸车 2 台运基础支模、绑筋基础垫层砼机械挖土基础砼基础柱及基础地梁绑筋、支模基础柱及基础地梁砼基础柱及基础地梁拆模回填土测量定位、放线场地整平吉吉 林林 石石 化化

7、12 12 万吨万吨 / /年年 丁丁 醇醇 工工 程程 新新 建建 火火 炬炬 系系 统统 工工 程程- 3 -土。挖土深度为4.5m 左右，以验槽合格为准。 （即基坑底标高可以不水平） 挖土自后距基础倒退进行，一层开挖，最终由施工现场东侧运出，运至业主指 定的卸土地点。 准备工作落实情况：动土证已经办理完毕。测量定位进行了复测。现场障碍进行 了清理，具备挖土条件。 主要工程量：预计土方量为 1700 立方米。 施工进度：预计整个挖土工程绝对工期为 1 天。验槽合格后,将表面 10020mm 的扰动土清出，用平板振动器夯实找平，即可进行 垫层施工。 安全措施：基坑挖完后，沿基坑边设置高 1.

8、5m 的围栏，两道横杆，底部设置围档。 （用钢跳板）并设置两处上下人马道。 6.2.3 垫层垫层砼标号为 C10，厚度为 100mm。模板采用 1010 木方。有螺栓的基础应在垫层上预埋螺栓加固铁件，铁件形式见下图。 附图：6.2.4 钢筋工程 （1） 应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种进 行检查，然后挂牌放好。 （2） 钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进 行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。 （3） 底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于 50mm，间距 500mm。侧面的垫块 应与钢筋绑牢，不应遗漏。6.2.5 模板工程

9、 （1）模板侧压力的计算 Pm=0.22ct012V1/2=0.2212（200/5+15）挖土示意图1501505018 螺纹10 钢板100吉吉 林林 石石 化化 12 12 万吨万吨 / /年年 丁丁 醇醇 工工 程程 新新 建建 火火 炬炬 系系 统统 工工 程程- 4 -1.01.152.51/2=48KN/Pm=25H=251=25KN/ 取二者中最小值，故混凝土最大侧压力为 25KN/。 有效压头高度为 h=Pm/25=25/25=1m（2）模板支撑计算 F=PmA=250.50.5=6.25KN/ 查表得东北落叶松:fm=17000KN/ 故满足要求.（3）基础支模方式见下图:

10、地梁模板见下图：柱模板见下图：压头方斜顶备楞方钢模板混凝土垫层基 础 支 模 示 意 图压头方备楞斜顶立方底楞模板地 梁 支 模 示 意 图钢筋大头楔备楞立方竹模板吉吉 林林 石石 化化 12 12 万吨万吨 / /年年 丁丁 醇醇 工工 程程 新新 建建 火火 炬炬 系系 统统 工工 程程- 5 -斜顶上下间距 700mm（地梁 200mm） ；横向间距 500mm（地梁 1000mm） 。如土质密 实度不高，斜顶跟部采用木桩加固。6.2.6 基础混凝土 （1）混凝土采用现场搅拌混凝土。 （2）混凝土浇注与振捣的一般要求 2.1 混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过 2M。 2.2 浇注

11、混凝土时应分段分层连续进行，浇注层高度应根据结构特点、钢筋疏密 决定，一般为振捣器作用长度的 1.25 倍，最大不超过 50MM。 2.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不 得遗漏，作到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍。振捣上层 混凝土时应插入下层混凝土 50MM，以消除两层间的接缝。 2.4 混凝土浇注应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在上层 混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。 2.5 浇注混凝土时应经常检查模板、钢筋、插筋等有无移动、变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理，并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。 2.6

12、混凝土试块除正常规定组数外，还应增设 1 组与结构同条件养护试块。6.2.7 混凝土的养护和拆模 混凝土柱养护方法是柱模板暂时不拆，保证其水分不蒸发，7 天后拆模。 拆模时同条件试块的强度要达到 1.2Mpa。 拆模的条件是同条件试块的强度要达到 75时，梁方可拆除。6.2.8 螺栓加固螺栓的加固采用角钢 50 及角钢 75 作为支撑和加固，在加固过程中应注意螺栓的间柱 支 模 示 意 图固定螺栓用锚板斜支撑50斜支撑5075 整体支撑螺栓吉吉 林林 石石 化化 12 12 万吨万吨 / /年年 丁丁 醇醇 工工 程程 新新 建建 火火 炬炬 系系 统统 工工 程程- 6 -距及尺寸。 固步骤

13、：首先将螺栓安装在锚板上，按上图固定螺栓下部。 75mm 角钢与基础垫层预埋件焊接并采用 50mm 角钢进行加固。 支撑架施工完后，将螺栓及螺栓锚板一并安装在固定架上，按照图纸尺寸找正后与 钢支撑焊接牢固。七、质量通病及预防措施1.1 混凝土序号质量通病现象预 防 措 施1麻 面1.模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆杂物; 2.木模板在浇筑前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水; 3.钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷; 4.必须按操作规程分层均匀振捣密实,至气泡排除为止,严防漏 振;2漏 筋1.浇筑前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确; 2.为保持混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块,一

14、般每隔一 米在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块; 3.钢筋较密集时,应选配适当的石子或用豆石混凝土浇灌; 4.严禁振捣棒撞击钢筋; 5.操作时不得踩踏钢筋,如有钢筋移位脱扣应及时调整绑好;3蜂 窝1.振捣应分层进行; 2.插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的 1.5 倍,振捣 器至模板的距离不应大于 0.5 倍,为保证上下层混凝土结合良 好,振捣棒应插入下层 5 厘米; 3.混凝土浇捣时,必须合理布点,掌握好每点的振捣时间; 4.浇筑时应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板移 动，应立即停止浇筑，并及时修整。4缝隙夹杂1使模板缝隙拼接严密； 2模板如有缝隙，应用油粘条、纤维板或水泥砂浆等堵严

15、；5缺棱掉角1控制拆模时间，按合理的程序拆模； 2拆模时不要用力过猛；6和易性不好1严格控制配合比； 2严格计量各种材料的用量，经常校验计量器具； 3经常检查混凝土塌落度； 4严格控制投料程序和搅拌时间；1.2 模板序号质量通病现象预 防 措 施1梁模板缺陷1支模前要挑选模板，连结处用连结角模； 2梁底支撑间距要保证不产生变形，支撑地面要认真夯实， 铺放道木；吉吉 林林 石石 化化 12 12 万吨万吨 / /年年 丁丁 醇醇 工工 程程 新新 建建 火火 炬炬 系系 统统 工工 程程- 7 -序号质量通病现象预 防 措 施3模板支撑系统要牢固、可靠，梁较高时可以加设钢拉条加 固； 4按规范要求起拱；2柱模板缺陷1成排柱支模前，应先在底部弹出通线，支模时先支设两端 的柱模板，找正后挂线支设其它柱模板； 2柱模板支设前必须校正钢筋位置； 3严格按方案要求设置柱箍； 4较高的柱在合适的位置设置振捣口；1.3 钢筋序号质量通病现象预 防 措 施1骨架外形不准1.绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；2绑扎网片斜扭1堆放场地要平整，搬运要轻拿轻放； 2绑扎斜拉筋；3混凝土保护层不准1采用砂浆垫块； 2检查砂浆垫块数量、位