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1、抹灰墙面裂缝形成原因及技术预防办法抹灰墙面裂缝形成原因及技术预防办法民謦科技2009 年第 4 期建筑?规划?设计抹灰墙面裂缝形成原因及技术预防办法刘永久王昆鹏(哈尔滨市第二建筑工程公司,黑龙江哈尔滨 150000)摘要:抹灰墙面出现裂缝现象非常普遍,对建筑物在使用和观感上有一定的影响,对裂缝形成原因进行分析,不同裂缝形成原因采取相应的技术预防措施.关键词:抹灰墙面;裂缝形成原因;技术预防措施l 裂缝的调查概况通过对大量砖混结构的民用住宅,框架结构的办公楼等多种建筑的调查发现,多数建筑都存在着不同形式的裂缝,这些裂缝一旦出现便很难弥补,但许多裂缝是有规律可循的.对这些裂缝进行了总结,其调查结果
2、如下:1)不管是什么结构的建筑,几乎都存在抹灰开裂的现象.大部分是因为温度变化引起的,仅仅是轻重程度的不同而已.2)抹灰表面龟裂,裂缝多而无规律,裂缝较细但面积较大,严重的引起墙面空鼓,若要返工成本较大.3)在框架结构中,填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝,这些裂缝几乎是不可避免的,如果不加以预防,裂缝一旦出现就很难补救.4)墙体使用新型材料尤其是大块板型材料,例如 GRC 墙板,钢丝网架聚苯乙烯夹心板(俗称得乐板,舒乐板等),不同板块之间经常出现规则的竖向裂缝.5)在门,窗洞口出现形状为“八“字形的裂缝,裂缝沿约 45.方向开裂,框架结构和砖混结构均有发生,而砖混结构多发生于顶层两
3、端的房间,而且裂缝一般较宽,这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂,而是 i 留体的开裂,出现后有时伴有渗漏现象,危害较大,一般是由于温度变化引起的,是较为典型的温度裂缝,较难处理和避免.2 裂缝原因及技术措施2l 墙面抹灰龟裂.墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹,这种裂纹细而深度浅时危害不大,可不做处理,但开裂较深而形成裂缝时往往伴随着空鼓,脱落现象的发生,一旦出现大面积空鼓,脱落,唯一的办法是返工重做,但返工重做部分就象在墙面打了一块“补丁“,很难恢复原貌,易在返工面周围出现收缩裂缝,返工的效果既不经济也不美观,分析原因主要有以下几种:1)抹灰砂浆配比不合适,水泥用量过大致使水化
4、热大,干缩严重从而造成龟裂.2)基层处理不干净或处理不当,从的发生.而引发龟裂3)基层表面平整度达不到要求,尤其是垂直度超标,造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚,从而造成表面龟裂的发生,这也是引发龟裂现象较常出现的原因之一.4)中高级抹灰应该分层施工,有时施工时为了赶进度或为了省工图方便,从而抹灰基层,中层,面层分层不当,分层厚度不当,压不密实,从而引发龟裂.5)与施工环境有关,抹灰环境通风良好而且干燥,通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂,这是龟裂现象出现的主要原因之一.6)为了使抹灰尽快成活或使表面当时美观便于交活,有时操作人员在表层抹光后或压光同时外罩一层纯水泥膏,这层水泥膏风干后
5、薄而脆,最易引发表面的龟裂,是应该坚决予以杜绝的.7)填充墙体使用新型材料如钢丝网架聚苯乙烯夹心板,这种板材几乎没有吸水性,当疏于养护时导致抹灰砂浆失水迅速而发生龟裂现象.8)用户急于人住新楼,盲目要求加快施工速度,入住后使用不当也可能引发龟裂现象.主要原因,其预防的方法1)严格按配比拌制砂浆,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆前要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达到最佳.搅制设备要用专用的砂浆搅拌机,杜绝使用混凝土搅拌机(滚筒式)拌制砂浆.2)抹灰的基层要处理,方法得当.对于砖砌体来讲.一定要提前 1 天用清水浇透,至表面出现水光,然后阴干,手摸有潮湿感时再进行抹灰.加气混凝土砌
6、块与粉煤灰砌块则不需用水浇透,只要在砌体上适当浇水,然后阴干半天左右再进行抹灰.3)在砌体施工时要严把砌体施工质量关,控制好砌体表面的平整度,尤其要控制好砌体的垂直度.这样便能有效控制抹灰的厚度,杜绝出现抹灰厚度不均匀,这样可以大大减少龟裂情况的发生.4)抹灰应分层进行,严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度,中级抹灰平均总厚度宜控制在 20ram 内,高级抹灰宜控制在 25mm 内,外墙抹灰宜控制在 20mm 内.分层应该合理,一般情况下中级抹灰分工层较为合理.无论混合砂浆还是水泥眇浆,厚度以 13mm 为宜,面层 5mm 为宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面发白,手压有坚实感,但能留下手纹时即可
7、进行面层抹灰.5)抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用.如果环境干燥而且通风良好且叉疏于养护时则最易出现龟裂,因此,抹灰应该营造个比较潮湿的环境.在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭,必要时在地面上定期适量浇水,或定期在抹灰表面(八成于后)喷雾,天气异常酷热时,最好用薄膜将抹灰面封死进行养护,效果较为理想.综 E 所述,龟裂是在施工中经常出现的通病之一.这种裂缝对于况影响最大,因此在施工中应该非常注意,只要在施工中严格按规范施工.提前预防,这种裂缝是可以避免的.22 不同材料间裂缝的防治.在长期的施工实践中发现不同建筑材料间极易出现规则的裂缝,尤其是框架结构的工程在框架
8、与填充墙之间这种裂缝经常出现.这种裂缝的特点是沿与梁柱接触面之间出现,裂缝较宽而深,并且对称出现,伴随这种裂缝的出现,如果梁宽大于墙体宽度则在梁底最易出现空鼓现象,严重时可引起梁底抹灰局部的脱落,很难全面预防.对于板块式拼装的填充材料,在不同的板块之间也往往出现竖向裂缝.对于这种裂缝出现人们往往采取在裂缝表面粘贴切性材料.如牛皮纸,绷带等方法,由于这种方法成本低廉,施工简单而往往被大量采用,但这种方法治标不治本,在表面喷漆之后粘贴的韧性材料无法遮盖若隐若现,与周围墙面差别明显,影响美观而因此是不可取的.1)裂缝出现的原因:料的性能和特点|巴主匿不准或很难把握.如加气混凝土砌块吸水后膨胀较大,失
9、水后收缩小,导致这种裂缝出现.氲工原因:组砌不合理,砂浆的饱满度小于 85%,或者由于拉结钢筋漏放甚至不放,浇水过多,施工一次砌体高度过大,砂浆标号低,都可导致裂缝频频出现.诩十原因.d 温度的影响:由于各种材料之间的膨胀系数的差别,必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不致的变形,因此也必然会将抹灰拉裂.2)预防措施:a 对于加气混凝土和粉煤灰砌块而言成型后含水率较高,以后砌块会因因此对于这种类型的建材我们应该提前组织材料入场,杜绝边进料边砌筑的施工方法,材料场岳不要随意堆放,堆放时底部应垫起并防潮,雨天还要覆盖以防吸水过大而引起体积的膨胀.b 痢块在组砌时不应为了加快施工进度和减少工序.将填充墙一
10、次性砌至粱底,这种施工方法不仅加大了砌体自重,不便施工.而且会使砌体失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝.要消除砌块体积收缩产生的裂缝,应降低砌筑时砌块的含水率,施工时砌块的含水率控制在 15%以下,严禁提前大量的浇水,要在砌筑之前适量浇水,这样既保证砂浆有良好的硬化条件,又可使砌体不致含水率过高.填充墙施工至接近粱底时要保留小于一皮砌块高度的空隙,使砌体充分的收缩变形,抹灰前 1 天用便瞒或立砖斜砌顶紧.a 在组砌砌块时,施工人员往往只注意水平缝砂浆的饱满度而忽视立缝砂浆的饱满度,尤其是柱与砌块之间的砂浆不饱满,饱满的立缝能田止砌体变形,减缓裂缝的出现.d粉煤灰砌块分有底和无底两种,在选择砌块时要尽量选择有底的砌块,无底的砌块不仅施工不方便,而目砂浆很容易漏入洞中,不仅增加墙体自重,而且这种砌块由于缺乏底的约束变形较大,裂缝更易出现,更主要的是这种砌块大大削弱了拉结筋的作用,极易诱发沿柱垂直裂缝的出现.总结综 E 所述,对于裂缝要重在预防,设计与施工相互结合,既要加强设计方面的监督与管理,也要加强施工方面的管理,精心组织,科学施工,加大监督与检查力度,同时采取有效措施,最大程度地减少裂缝发生,给用户个满意的建筑产品.
