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1、液液 氨氨 充充 装装 安全技术操作规程安全技术操作规程山西丰喜华瑞煤化工有限公司SHANXI FENGXI HUARUI COAL CHEMICAL INDUSURY CO.,LTD二零一三年三月山西丰喜华瑞煤化工有限公司液液 氨氨 充充 装装安全技术操作规程安全技术操作规程审 核： 陈新潮 批 准： 刘力源 版 次： A.1 2013 年 3 月 1 日批准 2013 年 3 月 10 日实施 山西丰喜华瑞煤化工有限公司 发布目目 录录移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程4液氨充装操作规程6液氨充装操作规程9充装量复检操作规程10卸载操作规程11液氨充装安全规程14卸氨泵操作规程1
2、6液氨球罐操作规程19(装卸用管)管道的耐压试验规程24事故应急处置操作规程274移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程移动式压力容器罐内介质分析和余压检测操作规程1.目的为保证液氨充装站的安全生产，避免充装过程发生安全事故，特制定液氨罐车内介质分析和余压检测操作规程。2.液氨性质2.1 液氨为有毒物质，必须进行密闭充装，若罐车内氧含量超标，充装后会导致罐车或气体回收工段发生爆炸事故。2.2 进入充装站罐车必须进行内部介质分析及余压检测。3.适用范围本规程适用于山西丰喜华瑞煤化工有限公司液氨充装站对进站罐车进行介质分析和余压检测，操作人员必须严格遵守本规程。4.检测工具及用途4.1 氧含
3、量分析仪，用于分析罐车内氧含量。4.2 氨分析仪，用于分析罐车内氨含量。4.3 取样工具，用于罐车取样并送至分析室进行分析的工具。5.罐车余压检测规程5.1 由于氨为有毒气体，液氨罐车必须保持正压。罐车压力检查利用罐车上的压力表进行检查，并与鹤管上的压力检查变送器数据进行对比。5.2 检查罐车压力必须O15Mpa，若罐车压力不足，不予充装。5.3 若罐车压力为负压，应向罐车内充入氮气进行保护，流速不宜过快，减少静电积累，消除负压后，进行置换并分析罐车内氧含量 sO5，继续充压合格后方可实施充装。6.液氨罐车内介质分析规程6.1 液氨为有毒易燃物品，充装前必须进行氧含量分析，确认氧含量合格后方可
4、进行充装。6.2 在罐车上用快接头取样工具提取气样，用氧分析仪器分析氧含量，氧含量505为合格。56.3 对氧含量O5的罐车，用氮气进行置换，置换气通入尿素地池，用水吸收；置换时必须控制流速，避免静电引发爆炸事故。6.4 液氨罐车进行卸装前必须进行氨含量分析，确保氨含量合格方可进行卸装。6.5 用取样器分析氨成分大于 996为合格。6.6 氨为有毒有害物质，取样和分析时，必须按规定穿戴好防护用品，避免中毒现象的发生。 6.7 取样时，管路及取样器要进行充分置换，防止带入空气，使分析结果偏差。6液氨充装操作规程液氨充装操作规程1.液氨罐车的充装前检查1.1 液氨罐车充装前必须检查下列事项：1.1
5、.1 汽车罐车的使用单位是否按规定办理汽车罐车使用证。1.1.2 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车罐车准驾证。1.1.3 汽车罐车押运员是否具有押运员证。1.1.4 汽车罐车是否具有危险品准运证。1.1.5 汽车罐车是否在定期检验有效期内，安全附件是否齐全、工作状态是否正常，并且在校验有效期内；检验期内。1.1.6 罐车的液面计指示刻度与容积的对应关系表，在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。1.1.7 汽车运行情况是否良好，并检查其记录。1.1.8 汽车罐车装卸是否出现过异常，并检查其记录。1.1.9 汽车罐车铭牌与各种标志(包括颜色、环形色带、警示性、 介质等)是否符
6、合相关规定，充装的介质与罐体涂装标志是否一致；1.1.10 各密封面的密封状态是否完好无泄漏；1.1.11 随车防护用具、检查和维护保养、维修(以下简称检修)等专用工具和备品、备件是否配备齐全、完好；1.1.12 作业现场是否已经采取防止明火和防静电措施；1.1.13 罐体与走行装置或者框架的连接是否完好、可靠。1.2 充装前检查，发现下列情况之一的，不得充装：1.2.1 汽车罐车使用证或准运证已超过有效期。1.2.2 汽车罐车未按规定进行定期检验。1.2.3 汽车罐车漆色或标志不符合有关规定。1.2.4 罐车未携带防护用具、服装、专用检修工具备品、备件。1.2.5 随车必带的文件和资料不符合
7、有关规定或与实物不符。1.2.6 首次投入使用或检修后首次使用的汽车罐车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件的。71.2.7 罐车余压低于 O1Mpa。1.2.8 罐车罐体(筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓)或安全附件(爆破片装置、紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度计)、阀门等有任何异常。1.2.9 站内压力表超过检验期的。1.2.1 0 充装前检有任疑问，均上报技术负责人安排处理并作好详细记录。2.罐车充装操作规程：2.1 罐车充装必须具有充装资格的专业人员进行，必须持证上岗；安全管理人员进行巡回检查；2.2 罐车进站后，按指定位置停车，用手闸制动，关闭发动机，切断车辆总
8、电源；有滑动可能时，应加防滑固定块。2.3 作业现场严禁烟火、不得使用易产生火花的工具和用品；2.4 作业前应将罐车导静电装置与装卸台接地线进行连接，确保安全接地；2.5 管道、管接头连接必须牢固可靠，充装管道和放空管道无堵塞；2.6 使用液氨充装专用装卸鹤管进行装卸作业；2.6 罐车充装时，操作人员、司机、押运员不得率开现场；在正常充装过程中，不得随意起动车辆；2.7 新制造罐车或检修后首次充装罐车，必须转换处理，严禁直接充装；2.8 充装过程中，检查罐体、附件有无泄漏；2.10 装卸时严格控制压力、温度和流速，超过规定指标时必须迅速采取有效措施；2.9 罐车充装量不得超过允许的最大充装量，
9、充装时必须地磅、液面计、流量计或其他计量装置进行计量，严禁过量充装；2.10 充装过程中严禁对罐体进行加热。2.11 充装过程中，遇有下列情况之一，应立停止充装：2.11.1 雷雨天气或附近有明火。2.11.2 发生罐车部件或充装管道泄漏时。2.11.3 罐车内压力异常。2.11.4 罐车或者其安全附件、装卸附件等有异常的2.11.5 其他不安全因素。3.充装完毕检查操作规程83.1 按汽车罐车使用说明书的要求，关闭紧急切断阀和阀门；3.2 检查罐体、附件各密封面有无泄漏；3.3 检查所有安全附件、装卸附件是否完好；3.4 核查罐体内介质的压力，不得超过当时环境温度下介质的饱和蒸汽压力；3.5
10、 分离汽车罐车与装卸装置的所有连接件；3.6 驾驶员必须亲自确定汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经妥善分离，才准启动车体；3.7 充装完毕，至地磅进行充装量复检，如有超装，必须立即妥善处理，否则严禁驶出公司。3.8 充装记录由充装员、押运员签字存档；副联由押运员负责送达卸氨单位。3.9 充装前后检查记录、充装记录需签字并确认。3.10 充装重量、日期记录需由押运员签字确认。9液氨充装操作规程液氨充装操作规程1.充装量：充装量是指在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。充装量应该根据罐车的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用
11、温度下，其压力不超过罐车的许用压力2.罐车许用压力是为保证罐车安全，允许罐内达到的最高压力。我国规定：高压罐车的许用压力等于罐车的公称工作压力；永久气体罐车的许用压力为公称工作压力的 12 倍或水压试验压力的 O8 倍。3.罐车的最高使用温度是指罐车在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国罐车安全监察规程规定，国内使用的罐车，最高使用温度为 60。4.永久气体(压缩气体)罐车的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。5.罐车充装前应根据罐车容积与最高使用温度，许用压力计算罐车装载量，并根据当前温度核算罐车充装完毕后的压力，严禁超过设计压力。6.罐车充装至计算压力后停止充装，至
12、地磅进行称重，确定充装质量。7.所有罐车入厂时必须进行空车过磅称量，充装后进行二次过磅称量，两次称量差值为装卸量。8.罐车复检过程从空车过磅至充装完成二次过磅，核算充装量后结束。9.复检结果处理9.1 复检充装量合格，罐车不过充，由液氨充装站人员签字放行罐车。9.2 罐车复检充装量不合格，禁止签字放行罐车，专人负责将罐车引导至液氨充装站，必须按规定程序向上级领导汇报。9.3 严格按照卸载操作规程进行卸载。9.4 根据过充量选择合适的卸载量，随时观察罐车液位计。9.5 卸载后复检合格方可放行罐车。9.6 按时做好相关记录,9.7 由充装站站长组织过充事故分析会，查清原因，总结经验，提高液氨充装站
13、的整体充装水平。10充装量复检操作规程充装量复检操作规程1.充装量：充装量是指在单位容积内允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。充装量应该根据罐车的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过罐车的许用压力2.罐车许用压力是为保证罐车安全，允许罐内达到的最高压力。我国规定：高压罐车的许用压力等于罐车的公称工作压力；永久气体罐车的许用压力为公称工作压力的 12 倍或水压试验压力的 O8 倍。3.罐车的最高使用温度是指罐车在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国罐车安全监察规程规定，国内使用的罐车，最高使用温度为 60。4.永久气体(压缩气体)罐车的充装量与液化气体不同，它是指在最
