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1、目目 录录摘 要.6ABSTRACT.71前言.81.1 选题的目的和意义.81.2国内外的发展现状.81.3塑料模具的分类及特点.81.4 注射模的组成.92 玩具汽车外壳的设计和工艺分析.102.1 造型设计.102.2 塑件材料选择.102.2.1 ABS 特性.112.2.2 ABS 成型特点.112.2.3 ABS 的注射工艺参数.112.2.4 ABS 主要用途.122.3 塑件工艺分析.122.3.1 对结构分析.122.3.2 对表面质量分析.122.3.3 加工的方法.133 模具设计.143.1 对分型面的设计.143.1.1 分型面的选择原则.143.1.2 确定分型面.
2、143.2 确定型腔的排列方式和模仁尺寸的大小.153.2.1 模具型腔排列方式的确定.153.2.2 模仁尺寸的确定.163.3 模架的选取.183.4 浇注系统的设计.203.4.1 浇注系统的设计原则.203.4.2 主流道设计.213.4.3 分流道的设计.223.4.4 浇口的设计.233.4.5 冷料井的设计.233.5 侧向抽芯结构的设计.243.6 顶出机构设计.253.6.1 顶出行程的计算.263.6.2 复位机构.263.6.3 垃圾钉.273.7 冷却系统设计.274 成型工艺分析.304.1 模流分析概述.304.2 对塑件进行网格划分.304.3 成型窗口分析.31
3、4.5 充填分析.315 总结.32致 谢.33参考文献.34玩具汽车外壳模具设计及其成型工艺玩具汽车外壳模具设计及其成型工艺摘摘 要要随着国内高速的发展，模具的使用越来越多。这次采用了注塑成型工艺。注塑成型能够用来制造一些结构复杂的，精度要求比较高的的塑件，它也是热塑性塑件成型的重要方法之一。所以，研究注塑模具能够更加了解塑料制品的加工过程以及降低次品率有很重要意义。本文详细的说明了玩具汽车外壳的模具设计过程。先是使用设计软件进行产品的三维建模，选取产品的材料，考虑后采用一模两腔的设计方式。然后进行产品的分模，根据模仁的大小，选取合适的模架，再设计浇注系统，顶出系统等。分析产品的结构后，需要
4、设计侧抽系统。然后使用 Moldflow 软件进行了模流分析。最后是使用 CAD 软件绘制一些零件图和模具的装配图。关键词：关键词： 注塑模具；模架；成型系统；侧抽机构Toy car shell mold design and molding processABSTRACTWith the development of domestic high speed, mold the use of more and more. We use the injection molding process. Injection molding can be used to make some comple
5、x structure, high accuracy of plastic parts, it is also one of the important methods of thermoplastic plastic molding. So, the research injection mold to a better understanding of the process of plastic products and reduce the defect rate has very important significance.This paper illustrates the toy car shell mold design process. First use the design software for product 3 d modeling, selection of materials of products,
