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1、Q/Q/CDTCDT 唐唐山山聚聚力力实实业业有有限限公公司司企企业业标标准准Q/CDT-HSIPCQ/CDT-HSIPC 0007-20130007-2013浆液循环泵检修作业指导书浆液循环泵检修作业指导书批批 准：准： 审审 核：核： 编编 制：制： 作业日期：作业日期： 2013-02-152013-02-15 发布发布2013-02-252013-02-25 实施实施唐唐山山聚聚力力实实业业有有限限公公司司 发发 布布目目 次次 1目的.3 2范围。.3 3职责。.3 4人员资质及配备：.3 5检修内容：.3 6质量标准：.3 7引用文件：.4 8监视和测量装置汇总表.4 9设备和工器
2、具汇总表.4 10备品备件及材料汇总表.5 11检修程序：.5 12检修报告：.7 13技术记录.8 14备品备件及主要材料消耗情况：.8 15质量监督验收卡.9浆液循环泵检修作业指导书浆液循环泵检修作业指导书1 1目的目的 1.11.1 规范检修行为，确保浆液循环泵检修质量符合规范要求。 1.21.2 本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 2范围。范围。 适用于唐山聚力实业有限公司浆液循环泵检修工作。3 3职责。职责。 3.13.1 工作负责人职责：工作负责人职责： 工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验 证；负
3、责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并 签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.23.2 监护人职责：监护人职责： 监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被 检修设备安全、工作环境实施监督。 3.33.3 其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。 其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.43.4 质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员（作业负责人、技术员或
4、班长、专工）职责： 质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。4 4人员资质及配备：人员资质及配备： 4.14.1 专责检修工 1 人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工 作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。 4.24.2 检修工 4 名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能 鉴定初级工以上。 4.34.3 其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。5 5检修内容检修内容： 5.15.1 检修联轴器。 5.25.2 检修机械密封。 5.35.3 检修轴承。 5.45
5、.4 检修泵体及过流部件。 5.55.5 减速箱检修 5.65.6 检修密封水系统。 5.75.7 检修润滑油系统。 5.85.8 检查出、入口蝶阀。 5.95.9 联轴器找正。 5.105.10 试运行。6 6质量标准质量标准： 6.16.1 齿型联轴器无锈斑、缺损，齿面磨损不大于齿厚的 25%。 6.26.2 齿型联轴器中心偏差不大于 0.O 5 mm，张口不大于 0. 03 mm 一 0. O 5mm。 6.36.3 齿轮、轴及轴承的质量应符合有关标准规定。 6.46.4 各轴装配后，两啮合齿轮在齿宽方向上的错位不大于 2.5mm，齿面接触点沿齿高不低于 60，齿 面接触点沿齿宽不低于
6、80，接触斑点的分布应趋于齿面中部。 6.56.5 滚动轴承的游隙应在 0.120.20mm。 6.66.6 箱体无裂纹及其他缺陷，油位计无破损，油位显示清晰，标注正确。 6.76.7 油封完好无漏油，油质符合要求。 6.86.8 基础无裂纹，螺栓无松动。6.96.9 机械密封动静环表面光洁无裂纹、划伤、沟槽。轴套无磨痕，粗糙度小于 Ra1.6。 6.106.10 轴承体表面应无锈斑、坑疤麻点不超过 3 点，深度小于 0.5 O mm，直径小于 2mm)转动灵活无 噪声，主轴表面应无锈蚀、腐蚀、斑点，轴弯曲不大于 0.05mm。 6.116.11 公差配合: 轴径向轴承与轴 H7/js6 ;
7、径向轴承与轴 H7/K6; 外圈与箱内壁 JS7/h6; 止推轴承外圈轴向间隙为 0.0 2 mm 一 0.06mm; 轴承轴向间隙不大于 0.3 0 mm; 轴承径向间隙不大于 O.25mm; 6.126.12 轴承箱体应完整无裂纹、麻坑，无渗漏油现象。 6.136.13 转子定中心时应尽量缩小叶轮与前泵壳的间隙以取得较高的泵效率。 6.146.14 泵壳无磨损及裂纹;橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固;叶轮无穿孔、脱胶，无可能 引起振动的失衡缺陷。 6.156.15 轮与吸人衬板间隙:卧式泵为 lmm 一 1.5m m， 6.166.16 润滑油符合标准，无杂质。 6.176.17
8、 轴封完好，无泄漏点。 6.186.18 出、入口蝶阀开关灵活，关闭严密;管道橡胶衬里无损坏。 联轴器找正允许最大径向偏差 0.05mm，轴向偏差 0.05mm。 6.196.19 试运行个指标应符合下列标准： 振动值：垂直振幅小于 0.05mm，水平振动0.05mm。最大不超过 0.10mm。 轴承温度：40 分钟后不高于 60C.7 7引用引用文件：文件： 7.17.1 设备说明书。 7.27.2 Q/CDT1060001-2004中国大唐集团公司检修作业指导书编写规定。 7.37.3 DL/T 7482001火力发电厂锅炉机组检修导则。8 8监视和测量装置汇总表监视和测量装置汇总表序号名
9、称规格型号单位数量1塞尺100mm把1 2外径千分尺025mm把13游标卡尺0300mm把1 4盒尺3.6个1 5钢直尺个1 6轴承加热器套19 9设备和工器具汇总表设备和工器具汇总表序号名称规格型号单位数量9.1 专用工具1拉马个1 2掏加盘根工具套1 3导链1T台1 4钢丝绳1T2m根2 9.2 常用工具1开口扳手S824套1 2内六角扳手公制套1 3手锤2P把24铜棒20250mm把1 5布剪刀把16改锥把1 7油盘个18油桶个1 9毛刷把2 10平锉刀把1 11刮刀把11010备品备件及材料汇总表备品备件及材料汇总表序号名称型号规格单位数量备注1叶轮个12联轴器对1 3轴承套2 4盘根
10、米1 5青壳纸0.20mm张1 6砂纸#0张107抹布Kg5 8密封较盒3 9螺栓松动液瓶1 10橡胶里衬套111机械密封动静环套1 12铅油Kg11111检修程序：检修程序：11.111.1 修前准备。修前准备。 11.1.111.1.1熟悉图纸各种部件装配关系，及技术要求，了解结构性能和装配数据。 11.1.211.1.2办理工作票。 11.1.311.1.3清理现场，准备必要量具、工具及装配件、标准件等。 11.1.411.1.4根据现场实际情况，设置围栏，确定工作区域。 11.1.511.1.5由甲方工作负责人对所有检修人员进行安全、技术交底，乙方技术负责人做补充，所有 作业人员都清楚
11、检修工作内容。 11.1.611.1.6检修工作负责人应对所检查设备查清缺陷记录做到底数清楚。 11.1.711.1.7检修工作票所列安全、技术措施合格，方可进行工作。11.211.2 解体检修。解体检修。 11.2.111.2.1解开短轴连轴器取下短轴。 11.2.211.2.2解下泵的出入口短节做好标记并妥善放置。 11.2.311.2.3拆除泵体地脚螺栓。 11.2.411.2.4用专用工具吊出泵体并运至检修场所，将泵体轴承底座固定 11.2.511.2.5顺序拆下前泵壳、叶轮释放套、叶轮，检查上述部件的磨损、损坏情况，制定检修方案。11.2.611.2.6检查泵体前后泵壳体应完整无沙眼
12、，橡胶密封衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢 固;叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷，橡胶衬里应更换，其他可酌情修复。签证点（W） 专责人/日期11.2.711.2.7检查泵轴弯曲变形，各配合轴段、键槽的外观即实际尺寸并做好记录，制定检修方案。签证点（W）专责人/日期11.2.811.2.8卸下泵轴靠背轮，检查背轮外观应光滑无毛刺、划痕、机械损伤，靠背轮与轴颈配合应 满足相关标准。 11.2.911.2.9卸下轴承箱前后轴承端盖，拆开机械密封组件，检查轴套完整性以及配合尺寸，检查动 静密封环的磨损情况，磨损严重时应更换，拆下泵体后泵壳。 11.2.1011.2.10检查主轴及轴承应满足前述检修质量标准，测量各部配合间隙、轴承间隙应满足前述质 量标准。 11.2.1111.2.11检查轴承箱体无裂纹、麻坑，各油道畅通，油位计指示正确。签证点（W） 专责人/日期11.311.3 减速机检修减速机检修 11.3.111.3.1测量减
