链式传动二级圆锥-圆柱齿轮减速器

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1、仲恺农业工程学院机械设计课程设计1 1仲恺农业工程学院机械设计课程设计仲恺农业工程学院机械设计课程设计设设 计计 说说 明明 书书题题 目目 链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器设计链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器设计 设设 计计 者者 郑晓伟郑晓伟 指导教师指导教师 熊平原熊平原 班班 级级 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 提交日期提交日期 仲恺农业工程学院机械设计课程设计2 2目录目录仲恺农业工程学院机械设计课程设计仲恺农业工程学院机械设计课程设计 设设 计计 说说 明明 书书 .1 1一一. .设计任务设计任务 .4 41.1 传动方案示意图.41.2 工作情况:.41.3 原始数

2、据(C7):.41.4 设计内容:.4二二. .传动方案的分析与拟定(传动方案简图)传动方案的分析与拟定(传动方案简图) .5 5三三. .电动机的选择与有关计算电动机的选择与有关计算 .5 53.1 电动机类型选择:.63.2 电动机容量选择:.63.3 确定电动机转速.6四四. .传动装置运动及动力参数的计算传动装置运动及动力参数的计算 .7 74.1 传动装置总传动比和分配各级传动比.74.2 计算传动装置的运动和动力参数.7五五. .传动零件的设计计算传动零件的设计计算 .9 95.1 斜齿圆柱齿轮传动的设计(主要参照教材机械设计(第八版) ).95.2 直齿圆锥齿轮传动设计(主要参照

3、教材机械设计(第九版) ).14六六. .轴的设计计算轴的设计计算(轴的结构设计简图,轴的受力分析图弯矩图、扭矩图)(轴的结构设计简图,轴的受力分析图弯矩图、扭矩图) .17176.1 高速轴的设计.176.2 中间轴的设计.226.3 低速轴的设计.25七七. . 键和滚动轴承的选择和计算键和滚动轴承的选择和计算 .27277.1 键.277.2 轴承.297.2.1 高速级轴轴承.297.2.2 中间轴轴承的选择.307.2.3 低速轴轴承的选择.31八八. .联轴器的选择联轴器的选择 .3131仲恺农业工程学院机械设计课程设计3 3九九. .润滑方式及密封件的选择润滑方式及密封件的选择

4、.3232十十. .箱体结构设计箱体结构设计 .3333仲恺农业工程学院机械设计课程设计4 4一一. .设计任务设计任务1.1 传动方案示意图传动方案示意图此次以两级齿轮减速器的设计为主,如图 1 所示为圆锥圆柱齿轮二级减速器的传动方案示意图:1电动机 2联轴器 3圆锥齿轮减速器 4链传动 5链式运输机图 11.2 工作情况:工作情况:工作平稳,经常满载,两班制工作。1.3 原始数据(原始数据(C7):):链条总拉力 F(N):12103N链条速度 V(m/s):0.4 (引链容许速度误差为 5) 链轮齿数 Z :8链条节距 P(mm):80mm使用期限:5 年生产规模:减速器小批生产1.4

5、设计内容:设计内容:传动方案的分析与拟定(传动方案简图) ;电动机的选择与有关计算;仲恺农业工程学院机械设计课程设计5 5传动装置运动及动力参数的计算;传动零件的设计计算;轴的设计计算(轴的结构设计简图,轴的受力分析图弯矩图、扭矩图) ;滚动轴承的选择和计算键的选择和计算;联轴器的选择;润滑方式及密封件的选择;箱体结构设计;二二. .传动方案的分析与拟定(传动方案简图)传动方案的分析与拟定(传动方案简图)根据课程设计任务书中提供的原始参数,分析减速器的工作条件(如运动特点,有无特殊要求等) ,工作性能(如运输带工作拉力,运输带工作速度) ,再分析比较多种传动方案的特点,考虑总体结构,尺寸以及加

6、工制造方便,使用和维护易于操作进行,成本低廉等因素从中选择出最佳的传动方案。如果设计的是多级传动,对于有几种传动形式的多级传动要充分考虑各种传动方式的传动特点,合理布置传动顺序,主要考虑下面几点:1带传动乘载能力小,传递同样功率时结构尺寸较大,但带能吸收振动,传动平稳,适宜布置在高速级,通常。2链传动因为有运动的不均匀性和附加动载荷,有冲击,最好布置在低速级 ,通常。3 斜齿轮因为是逐渐进入和退出啮合其传动比直齿轮更平稳,故宜布置在高速级。4大直径的圆锥齿轮加工较直齿轮和斜齿轮困难,宜将其布置在高速级,并采用小传动比以减小其直径和模数。5蜗杆传动可得到较大的传动比,适合于用在高速传动中。总体传

7、动方案的选择如图 1 所示。三三. .电动机的选择与有关计算电动机的选择与有关计算如无特殊要求,电机类型通常选用系列的三相笼型异步电动机,因其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便。Pw=4.8KW仲恺农业工程学院机械设计课程设计6 63.1 电动机类型选择:电动机类型选择:选择电动机的类型为三相异步电动机,额定电压交流 380V。3.2 电动机容量选择:电动机容量选择:(1)工作机所需功率 Pw=FV/1000=(121030.4/1000)KW=4.8KWF-工作机阻力 v-工作机线速度 (2) 电动机输出功率dP考虑传动装置的功率损耗,电动机的输出功率为=/dPwP为从电动机到工作机主动

8、轴之间的总效率,即735. 076543521-链轮传动效率取 0.90 -滚动轴承效率取 0.9912-弹性联轴器效率取 0.99 -弹性联轴器效率取 0.9934-开式圆柱齿轮传动效率取 0.95 -闭式圆柱齿轮传动效率取 0.9756-闭式圆锥齿轮传动效率取 0.967KWppaw d53. 6735. 08 . 4(3)确定电动机的额定功率edP因工作有轻微振动,电动机额定功率略大于即可。所以可以暂定电动机的edPdP额定功率为 7.5KW。3.3 确定电动机转速确定电动机转速链式运输机工作转速=601000V/ZP=(60X1000X0.4)/(8X80)=37.5r/minwn由于

9、两级圆锥-圆柱齿轮减速器一般传动比为 10-25,链式传动比范围 3-7。故电=0.735=6.53kwdP=7.5KWedP电动机型号:Y132M-4仲恺农业工程学院机械设计课程设计7 7动机的转速的可选范围为=(30-175) =(1125-6562.5)r/min。dnwn查机械设计课程设计手册可选额定功率为 7.5kw,同步转速为1500r/min,3000r/min 的电动机都符合,而转速越高总传动比越大传动装置的结构会越大,成本越高,所以应综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格及总传动比,选定电动机型号为 Y132S-4表 1四四. .传动装置运动及动力参数的计算传动装置运动及动力参数的计算4.1 传动装置总传动比和分配各级传动比传动装置总传动比和分配各级传动比=1440/37.5=38.4/mwinn为了使减速器的传动比均匀点,链传动比 25,则取,高速级为圆锥齿轮33i

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