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1、文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/1安全操作规程目录安全操作规程目录1.安全生产总则2.设备维护保养制度3.危险化学品管理制度及安全操作规程4.易燃易爆品安全操作规程5.起重机安全操作规程6.叉车安全操作规程7.汽车式起重机安全操作规程8.登高车司机安全操作规程9.登高作业安全操作规程10. 发电机安全操作规程11. 空气压缩机安全操作规程12. 电焊机安全操作规程13. 气焊（割）工安全操作规程14. 电工安全操作规程15. 手持电动工具安全操作规程16. 剪板机安全操作规程17. 四柱油压机安全操作规程18. 机械压力机安全操作规程19. 冲床安全操作规程20. 仪表车床
2、安全操作规程21. 普通车床安全操作规程22. 数控车床安全操作规程23. 刨床安全操作规程24. 铣床安全操作规程25. 钻床安全操作规程26. 锯床安全操作规程27. 攻丝机安全操作规程28. 折边机安全操作规程29. 镗床安全操作规程30. 磨床一般安全操作规程31. 砂轮机安全操作规程32. 液压机安全操作规程33. 卷圆机安全操作规程34. 线切割安全操作规程35. 抛光机安全操作规程36. 维修工安全操作规程37. 炊事员安全操作规程38. 清洁员安全操作规程39. 门卫安全操作规程文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/0安全生产总则安全生产总则为保证安全生产，全厂职
3、工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。3、电气、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶等特种作业人员，必须持证操作。4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套，不准穿戴围巾、围裙，脖子上不
4、准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋。6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过 36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过 12V。12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合
5、理，安全通道畅通，废料应及时清除。13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/0技术要求，并采取可靠的防滑措施。14、非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、传递物体和触动危险部位。19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。
6、20、凡进入锅炉房、变电站、仓库等要害场所，必须经有关部门批准，并办理登记手续。21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/1设备维护保养制度设备维护保养制度为了加强设备的维护保养，减少设备磨损和故障，延长使用寿命，确保企业生产顺利进行，特制定设备维护和保养制度。1.我公司设备维护保养制度原则：实行以预防为主，日常维护保养和专业检修相结合。2.操作工在上岗之前，必须通过各种不同方式的学习或培训
7、，熟练掌握本岗位设备的操作规程、基本技能。3.班前保养，上班前对机床各油孔及润滑部位进行加油润滑，检查易松动部件及部位、各活动部位、操作系统的灵活情况。必要时进行慢速热机，倾听运转是否正常，一切正常后方可进行正常工作。4.在操作使用过程中，要及时了解、掌握设备的运转状况，倾听运转声音，观察运转情况，注意从产品质量状况中分析设备情况，保证设备经常处于清洁、润滑、灵活的最佳状态下工作。发现问题应及时设法解决，不能解决的应立即向有关职能部门报告，以便能够得到及时妥善的解决办法。5.班后保养，每日下班前擦拭设备，清洁设备，保证设备外无油污、铁屑等脏物，导轨、滑杆、丝杆等摩擦部位要反复擦拭润滑，对机床等
8、设备下班后必须切断主机电源。6.严禁超载、超负、超范围使用，职能部门有权对违章者给予必要的经济处罚和行政处分。7.机修工要掌握全厂生产设备的数量、机型、性能、精度和结构特点，通过种种途径学习设备维修技术，不断提高自己的业务水平。8.机修工在修理设备时，要积极主动修理，加快修理速度，保证维修质量，减少故障停机，保证生产正常进行。9.积极开展设备故障分析，凡发生故障，应认真记录其系统、部件、零件、分析故障原因，并采取防止故障的措施。10. 对反复出现难于查找或比较复杂的部位的设备故障积极提倡开展 QC 活动进行技术攻关。11. 有关部门将不定期地进行全公司设备维护保养检查，检查不合格者扣除其当月的
9、设备维护保养费。文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/1危险化学品管理制度及安全操作规程危险化学品管理制度及安全操作规程1. 危险品是指易燃、易爆及由公安机关所认定的剧毒化学药品试剂，应严格管理制度及安全操作规程。2. 化学危险品须专门场地、室、柜、专人保管，严格建立收发登记制度。危险品柜内危险化学品必须做到定期检查，认真核对数量与质量，做好数据统计，达到帐物相符，确保安全第一。3. 易燃、易爆品应存放在阴凉通风处，远离火源。存放地点应配备消防器材。4. 领用危险品时，除按一般的物品的领用程序办理外，还须按下列情况具体办理：a)易燃、易爆品必须经分管实验室(或仓库)的领导和安全保
10、卫负责人签名核准。b)领用剧毒品，应提交使用方案及所需数量，需严格审查，严禁超量领取。通过后由实验室(或仓库)分管领导批准。c)领用剧毒品应严格遵照审批的数量，由两人领取。同时加强监督。剩余试剂应及时存放回实验室(或仓库)危险品柜内，严禁带出工作区。使用结束后的危险品废液必须妥善处理。 5. 在保存和使用危险化学品时， 如发生烧伤、中毒等状况，应学会必要的应急措施，情况严重请拨时 120 急救；如发生爆炸和火灾时应该拨报 119，同时主动扑救。发生意外，应立即向上级领导汇报，查明原因，并追究相关责任。6. 在各实验室(或仓库)禁止一切非实验所需的加热行为(如：用电炉做饭、煮水、取暖等)。7.
11、实验室内的危险物品(易爆、易燃、强腐蚀、剧毒及有害菌种)按国家相关规定使用和妥善保管。一旦发现危险品有丢失，被盗现象，应立即上报领导和公安部，配合公安部追查落实，并按有关规定严格整顿处理。8. 对违反化学危险品管理的个人，视情节给予处理。文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/1易燃易爆品安全操作规程易燃易爆品安全操作规程本操作规程适用度于：氧气瓶（焊） 、氧气切割、乙炔瓶。1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、的安全使用规则和焊 ( 割 ) 具安全操作规程。 2.工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有
12、松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。 4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在 10 米 以上。如条件限制，也不准低于 5 米 ，并应采取隔离措施。 5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用 40 的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。 7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。 工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气
13、和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。 8.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/1起重机安全操作规程起重机安全操作规程1. 行车工应经车间领导同意，经专门培训考试合格并取得安全操作证才能单独操作。2. 开车前应正确穿戴好防护用品，认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠、控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要零件失灵严禁吊运。3. 吊运时必须听从挂钩人员指挥，得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应鸣铃起吊，作业只听一人指挥，但对其他人发出紧急停车信
14、号，都应立即停车。4. 操作控制器手柄时，应先从“0”位起逐级增减速度，换向时，必须先转为“0”位。5. 当接近卷扬限位器，大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。6. 应在规定的安全走道、专用站台或行车扶梯上下，大车轨道两侧除检查修理，不准行走，小车轨道下严禁行走，不准从一台行车跨到另一台行车。7. 工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运行中，地面有人或落放零件时，应先鸣铃警告，严禁吊物在人头越过，吊运物件离地不得过高。8. 两台行车同时起吊一物件时，负荷要均匀，要听从指挥，步调一致。9. 运行时行车与行车之间要保持一定距离严禁撞车
15、。检修行车应停靠在安全地点。切断电源并挂上“禁止合闸”的警示牌。10. 大吨位物件起吊时，应稍离地试吊，确认吊挂平稳制动良好，徐徐运行。缓慢升高，不准同时操作三只控制手柄。11. 行车运行时不准有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。12. 运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位，起吊时吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。13. 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时，应停车工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。14. 落地行车安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物，起吊大物件妨碍视线时，两边应设专人监视和指挥。15. 行车工必须认真做好“十不吊” 。文件编号：AQ-1-2014 版本号/修改次数：A/0（1） 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（2） 超过额定负荷不吊；（3） 绳索附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4） 行车吊挂重物直接进行加工不吊；（5） 歪拉斜挂不吊；（6） 工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；（7） 用三角带或绳子吊氧气瓶和乙炔瓶不吊；（8） 带棱角缺口未垫好不吊；（9） 埋在地下的物件不吊；（10） 具有易燃、易爆物品没有安全措施不吊。16. 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将
