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1、 生技课生技课 改 善 提 案 108108 % % 第1季度 第2季度 第3季度 第4季度 提案数 28通过数 24保留数 4不通过 0000目 标 值 24242424051015202530NO 分类 提案名称 1 品质类 中心孔弯曲NG改善 2 成本类 轮圈减重改善 3 品质类 低压模具温度试验 4 品质类 弯曲肋背逃料裂纹改善 5 成本类 制作低压模具架 6 品质类 UNDERCUT肋根缩孔改善 7 品质类 SK78-670冲击脱盘改善 8 成本类 降低模具修改费用 9 品质类 S973-340量产品质改善 10 品质类 SJ91-880PCD冲击裂纹改善 11 品质类 90度冲击加
2、强改善 12 成本类 马来西亚36套模具改善 13 品质类 小窗口设计不良改善 14 品质类 分流锥厚度改善 15 品质类 量产RA02和RA06肋根缩孔改善 16 品质类 重力六点定位改善 17 品质类 SJ85-455测试改善 18 设备类 油漆进料检验改善 19 成本类 一次测试合格毛坯件转量产 20 品质类 卡规变形改善 20112011年一季度发表改善明细年一季度发表改善明细 由于低压铸造中心部位是温度最高，强度最弱的地 方，弯曲测试中心孔最容易裂纹，本次改善所涉到 的款式有8套 改善前改善前 经分析由于这些款式肋骨设计都比较强壮，弯 曲测试肋骨几乎没有变形，唯有中心孔在抖 动，力矩
3、集中到了一点。 改善后改善后 1 1- -品质类：中心孔弯曲品质类：中心孔弯曲NGNG改善改善 2 2- -成本类：轮圈减重改善成本类：轮圈减重改善 2680X4.75X16600=21万 模模 具具 改前重量改前重量 改后重量改后重量 节节 省省 合合 计计 S658-20X8.5 16.50KG 15.18KG 1.32KG 4.75KG S653-19X8.5 12.78KG 11.55KG 1.23KG S655-18X7.5 11.74KG 10.92KG 0.82KG S652-17X8.0 11.23KG 10.48KG 0.75KG S658-18X8.0 13.27KG 12
4、.64KG 0.63KG 改善后改善后 改善前改善前 3 3- -品质类：低压模具温度实验品质类：低压模具温度实验 测量点 合模 浇铸 冷却 开模 A 437 507 467 437 B 508 507 533 515 C 530 540 550 534 D 519 536 540 526 E 503 504 520 504 平均平均 499499 518518 522522 503503 性能试验弯曲NG占65%，大部份都是逃料毛裂，除 打砂改善之外没有其它办法，而且有15%重新安排 试模，后工序投入到量产增加打砂成本 改善前改善前 从模具设计开始将上模逃料R角设计成两段式， 车掉毛胚量之后
5、可以完全的留下R角 改善后改善后 4 4- -品质类：品质类：弯曲肋背逃料裂纹改善弯曲肋背逃料裂纹改善 低压模具架委外制作120套库位54万 改善前改善前 已基本完成框架安装 改善后改善后 5 5- -成本类：制作低压模具架成本类：制作低压模具架 经多次试验目前靠增加轮辋梯度来解决undercut位 置的缩孔，但增加了轮圈重量，得了率只有32% 改善前改善前 在UNDERCUT位置增加铜棒，超出边模30MM散 热，模具壁厚改至20MM来搭配梯度冷却，不增 加轮辋梯度，得了率有41% 改善后改善后 6 6- -品质类：品质类：UNDERCUTUNDERCUT肋根缩孔改善肋根缩孔改善 J99-20
6、85:320X6X16600 由于此套模具肋骨设计很薄，苏州试模改善多次O% 冲击托盘，后转入上海改善，经分析模具冷却较差 改善前改善前 分散下模热源，提升模具冷却，修改上模逃料 以及加工曲线。强度提升40%，0%冲击8个都OK 改善后改善后 7 7- -品质类：品质类：K78K78- -670670冲击托盘改善冲击托盘改善 延伸强度延伸强度 6.8% 延伸强度延伸强度 11.4% 厂内受机床限制，模具需要到浦斯圣修改，而且占 用的时间非常长，中间讯息沟通不清造成模具修改 达不到要求。 改善前改善前 厂内有自己的立车，可以很快速的改善模具， 降低重复试模，测试NG可以立刻改善曲线再实 验，不需
7、要再到加工排计划耽误3-5天。 改善后改善后 8 8- -成本类：降低模具修改费用成本类：降低模具修改费用 2010年外发修模费用年外发修模费用87万万 2011年外发修模费用年外发修模费用23万万 投入量产2240PCS肋根R角缩孔4级，投 入大量人力用塑钢粉修补 改善前改善前 修改上模碗弓补缩量，逃料加通气粒并拉排气 线，前三段压力、时间、冷却工艺修改 改善后改善后 9 9- -品质类：品质类：973973- -340340量产品质改善量产品质改善 120X10人X10天 正面小窗口冲击裂纹，原因是背面钻孔 冷却，冷却范围很小， 改善前改善前 针对预铸窗口在下模背面随型铣槽，仅需要5 个点
8、冷却，冷却效果要比钻孔冷却更佳， 改善后改善后 1010- -品质类：品质类：J91J91- -880PCD880PCD冲击裂纹改善冲击裂纹改善 经过多次改善之后总结出调整后横J角 度可以有效控制，但安全系数达不到 100%合格，任然有品质上的差异 改善前改善前 在原有改善的基础之上修改胎环的曲线，让外 胎环形成一个弓形，分散力的聚集点 改善后改善后 1111- -品质类：品质类：9090度冲击加强改善度冲击加强改善 胎环改成圆 弧状 因马来西亚模具冷却与上海不同，只有中盘和 入水口冷却 改善前改善前 将整个下模厚度、风管按照上海标准修 改，确保品质 改善后改善后 1212- -成本类：马来西
9、亚成本类：马来西亚3636套模具套模具改善改善 此款式因小窗口尖角4次试模测试NG,小窗口 处裂纹。 改善前改善前 K37系列共有4套模具开模，经X距 内侧设计改善，将避免此类问题 改善后改善后 4次 1次 改前改前 改后改后 节约节约 4 4次次X2X2万万- -1 1次次X2X2万万 60% 0% 改前改前PCD不良不良 改后改后PCD不良不良 避免避免 低压分流锥壁厚14mm,不易冷却，冷却效果差 改善前改善前 将分流锥厚度改为8mm. 改善后改善后 14mm14mm 2 2万万X60%X60% 5级 2级 改前改前 改后改后 避免避免 改轮圈肋根R角缩孔5到6级，超出标准规范 4，低压
10、联络单要求对此缩孔进行改善 改善前改善前 对上模碗弓处铣槽，增加补缩量，对上 模内壁铣槽，在原有角度上抬高50度. 改善后改善后 254PCSX72.8254PCSX72.8 6% 4% 改前不良率改前不良率 改后不良率改后不良率 避免避免 重力模具按照低压六点定位设计后，使粗 材前J六点与车床夹盘六点凹槽完全接触， 就会避免大小边现象，并大大提高了动平 衡的合格率 改善后改善后 目前重力粗材一工程加工时采用中心孔定位，缺 点是遇到中心孔凹凸不平或定位心轴装偏，就会 产生大小边和动平衡不良 改善前改善前 (1,200X6%(1,200X6%- -1,200X4%)X72.81,200X4%)X
11、72.8 经过开发3次修改模具降面，测试X距断裂 改善前改善前 对模具冷却检查发现冷却点位置断 裂点不在同一位置，后增加安装面 肉厚 改善后改善后 3次 1次 改前试模改前试模 改后试模改后试模 节约节约 3 3次次X2X2万万- -1 1次次X2X2万万 油漆进厂没有检验固体含量，即油漆在一定温度 下加热后剩余物重量的比值，无法判定是否合 格 改善前改善前 制作加热烘烤箱，在恒温下可调温度范围0- 200度及时间的设定，再结合品保的设备可检 验油漆的固体成分 改善后改善后 1818- -设备类：油漆进料检验改善设备类：油漆进料检验改善 生技每月试模毛胚约1800件，一次测 试合格的款式所剩下
12、的毛胚将全部回 炉，估计占30%约500件左右 改善前改善前 将一次测试合格所剩下的轮圈转入生 管，投入到量产中 改善后改善后 回炉回炉 转量产转量产 卡规在使用一段时间后由于中心部位铣去一部分， 导致整个卡规发生变形，如J26轮圈变形,3次生产 都未曾发现变形原因 改善前改善前 将强度弱的地方背面加上一块. 整体强 度一致 改善后改善后 2020- -品质类：卡规变形改善品质类：卡规变形改善 NO 分类 提案名称 提案人 受理 有形成果 无形成果 1 品质类 中心孔弯曲NG改善 宋 飞 节 省 1 6 万 / 2 成本类 轮圈减重改善 宋 飞 节 省 2 1 万 / 3 品质类 低压模具温度
13、试验 宋 飞 / 累计经验 4 品质类 弯曲肋背逃料裂纹改善 宋 飞 节 省 1 1 2 万 / 5 成本类 制作低压模具架 宋 飞 节 省 1 0 . 8 万 / 6 品质类 UNDERCUT肋根缩孔改善 宋 飞 节 省 4 . 0 万 / 7 品质类 SK78-670冲击脱盘改善 宋小勇 节 省 2 . 0 万 / 8 成本类 降低模具修改费用 宋小勇 节 省 6 6 万 / 9 品质类 S973-340量产品质改善 邓国平 节 省 1 . 2 万 / 10 品质类 SJ91-880PCD冲击裂纹改善 吕广新 节 省 4 . 0 万 / 11 品质类 90度冲击加强改善 吕广新 良 品 率
14、 1 0 0 % / 12 成本类 马来西亚36套模具改善 何福勇 节 省 4 . 6 8 万 / 13 品质类 小窗口设计不良改善 宋 飞 节省 6.0 万 / 14 品质类 分流锥厚度改善 于先坤 节 省 1 . 2 0 万 / 15 品质类 量产RA02和RA06肋根缩孔改善 邓国平 节 省 1 . 8 0 万 / 16 品质类 重力六点定位改善 吕广新 节省 10.6万 / 17 品质类 SJ85-455测试改善 吕广新 节省 4.0 万 / 18 设备类 油漆进料检验改善 何 博 节 省 1 . 6 万 / 19 成本类 一次测试合格毛坯件转量产 吕广新 节 省 2 . 0 万 / 20 品质类 卡规变形改善 刘 庆 节 省 6 . 0 万 / 季度节省季度节省 113113万万 20112011年一季度改善成果年一季度改善成果
