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1、1CNG 加气站调试方案加气站调试方案调试概述调试概述由有限责任公司新建的汇洁燃气 CNG 加气站，经过各部门各单位的共同努力建设，已于目前完成系统的安装及各项试验。同时在我公司相关部门的全力配合下，该加气站已全面具备了整体调试条件。为使该加气站的调试工作在近日能够安全顺利稳妥有序的进行，本着安全第一预防为主的方针，制定本调试方案。请各单位各部门相关人员严格执行。一 调试目的：1、 检验液压子站系统的可操作性、稳定性、可靠性。2 、检验气路、油路、放空系统的严密性、安全性。3 、检查自控系统的稳定性4 、检查加气站系统内其他辅助设备的稳定性（空压机、干燥器）5 、检验各系统的联动性（气路系统、
2、油路系统、报警系统及自控系统） 。6、检验增压撬与子站拖车的联动运转性能。7、检验系统元件及功能件的性能。8、检验系统的整体性能。9 、检验加气机的可靠性、稳定性、安全性10 、检验管理系统与加气数据的配合程度11 、 检验整套设备的各项指标（达产指标、耗能指标、单位供2气指标等）二 前期准备：1 调试具备条件:该加气站已严格按照设计文件和相关规范要求完成建设，安全设施齐全，现场具备调试条件。（1）供电工程施工完毕，能够提供稳定供电要求，给排水系统已投入使用。（2）设备已安装全部就位，加气站棚顶安装完毕。（3）工艺管线安装、检验、检查已完成，强度与气密性测试已完成。（4）站房场地硬化照明系统处
3、于能够正常投入使用阶段。（5）消防器材，可燃气体报警器已安装完毕。（6）防雷接地工程已完毕。（7）设备基本操作规程学习完毕，调试人员职责已落实。（8）调试工具，防护用品已准备齐全。（9）气源、加气车辆已落实。（10）各个设备厂家、施工单位按预定时间到场。（11）备有调试应急预案。2、调试前的准备工作（1） 、操作人员和技术培训。操作人员在调试前应进行设备、工艺、电气、仪表、安全等方面的理论知识与实践技能的上岗前系统培训使其熟悉工艺流程和运3行参数。负责人： 落实后签字：（2） 、工具、用具及消防灭火器材的准备与就位。调试过程中使用的工具必须是防爆，消防器材必须严格按照设计要求的数量和规格进行配
4、备，并放置到规定地点。负责人： 落实后签字：（3） 、压力表、安全阀的检验站内所有的压力表、安全阀等必须在校验有效期内，不合格者不得投入使用。负责人： 落实后签字：（4） 、设备、工艺管线、电气仪表的检验检验设备、工艺管道、电气仪表是否正常。负责人： 落实后签字：（5） 、置换介质的准备置换介质用氮气一瓶落实到位。负责人： 落实后签字：三：调试程序1、系统上电前检查（1）设备检查增压设备、加气机及工艺管线等固定均匀、牢固、可靠。负责人： 落实后签字：（2）工艺管线连接4检验连接的正确性和可靠性。负责人： 落实后签字：（3）各设备连接检查个设备供应商检查设备内部连接的正确性和可靠性。负责人：重庆
5、耐德（增压撬） 落实后签字：负责人：重庆耐德（加气机） 落实后签字： （4）电气检查工程承包方配合格设备供应商完成如下工作：（1）检查接线的正确性。（2）检查动力电缆。（3）检查接地线。负责人： 落实后签字：2、系统上电检查。（1）元器件单机检查。（2）整体电气性能检查。负责人： 落实后签字：3、工艺管线及设备的置换置换目的就是使置换后的系统中气体含氧量小于 5（体积比）以防爆炸或火灾事故的发生，去保投产安全顺利进行。参加置换人员必须穿戴防静电劳动保护用品。（1）控制系统通电，开启仪表风压缩机。（2）用氮气置换增压撬内外，所有天然气工艺管线及燃气容器内的5空气，直到含氧量达标。（3）按规程将拖
6、车（已经加有天然气）与子站卸气软管等有效连接。（4）打开拖车上的总气阀。（5）打开拖车上的一号气瓶的气相阀门。（6）缓慢打开撬体上的气相阀门。（7）打开撬体系统总出口阀，置换工艺管道的氮气，从各台加气机的排污阀处缓慢排气，直到天然气含量达标。至此可进行下一步设备调试工作。负责人： 落实后签字：4、调试操作步骤（1）再次检查撬体与拖车的高压连接管线的可靠性，检查撬体内油的液位等。（2）再次进行控制系统参数设置检查，如有必要，则现场优化参数。（3）开启仪表风压缩机，保证仪表风压力在适合范围。（4）控制系统正常开启，系统增压至加气压力（22MPa）时，系统能正常停机。（5）加气机对车加气，实验系数能
7、否在压力达到设定的低压后自动启机。（6）检查液压装置，燃气报警系统工作是否正常，反复测试（不少于 3 个循环） ，在调试过程中，如果必要现场优化参数。6（7）在系统运行后，进行设备 72 小时运转，试验设备可靠性。（8）可燃气体报警器的调试。由可燃气体报警器生产厂家派技术人员到现场对可燃气体报警器装置逐点进行测试和调试。直至合格。负责人： 落实后签字：（9）加气机的调试。由厂家（重庆耐德）技术人员完成负责人： 落实后签字：（10）撬体设备与拖车的联动调试。负责人： 落实后签字：（11）以上调试后，系统调试完毕。负责人： 落实后签字：四、安全保障：1、加气站调试过程中安全注意事项（1）整个调试过
8、程中的安全工作由现场负责人监督管理，严格执行带气工作操作流程。（2）参与调试人员及现场其他工作人员严禁带火种入场，必须着防静电服，操作工具一律使用铜制工具，带气作业是要佩戴防毒面具。（3）工作人员负责现场警戒（现场警戒标志等）巡回检查周围，50 米内严禁杂人入内，进入作业现场的所有人员关闭手机，严带火种，现场严禁各种明火及生产静电火花，现场放置足量的灭火器，7提前做好灭火水路并检查是否符合使用要求。（4）放散点应有人监护（5）投产现场不得进行火种作业，特殊情况必须动火经安全主管部门办理有关手续后方可进行。（6）现场严禁烟花爆竹物品，并清楚全部遗留物、垃圾、油渍，做到工完料净场地清。（7）各种车
9、辆必须指定地点停放，不得进入调试现场。（8）调试期间采访人员严禁使用闪光灯、新闻灯与调试与调试无关人员谢绝入场。（9）防静电、防雷击、接地装置进行 100检查测试，符合要求。（10）按照计划要求配足够有效的防火、防爆灭火器材并按规定就为，参加调试人员能熟练使用消防器材和消防设施，懂得安全知识。（11）所有操作机械必须防爆。（12）对所有动静密封点进行检查，投产区域不漏油、不漏水、不漏去。（13）操作人员经严格考核后持证上岗。（14）由安全人员巡回检查，调试工作人员持通行证，操作人员戴上岗证进入投产现场，其他人员一律不得进入调试区域。(15)通知现场工作人员做好协调准备工作。（16）凡发现异常情
10、况，及时报告现场指挥。82、紧急情况及抢险措施紧急情况分类抢险措施1、加气枪甩出造成人员伤亡切断加气机动力电源，关闭子站，拖车管路阀门，停止加气枪摆动。实施抢救，将伤员立即送往医院抢救。检修设备消除隐患。2、发生火灾或爆炸切断电源，关闭子站，拖车管路阀门，设置警戒区域，疏散现场人员，组织灭火。车辆着火：立即停止所有加气机加气工作，切断配电室电源，关闭拖车阀门，迅速将着火车辆推出站区，用石棉湿棉衣将着火点覆盖，用灭火器灭火，同时维护好现场秩序，立即报警。现场火势如无法用灭火器控制时或发生爆炸，带班班长组织灭火人员撤离现场，拨打火警电话。3、地下管道大量漏气或着火加强警戒，关闭阀门，如现场已着火，
11、用灭火器扑灭火焰。如有漏气，用检漏仪查找其漏气位置，打开放散阀阀门，待天然气放散完毕后，进行修复。4、高压管线漏气或着火高压管线的抢修主要是更换卡套，其过程大致和地下管道抢修相仿。5、CNG 拖车连接接头、爆破片漏气如着火，关闭出气口总阀门，用灭火器灭火，同时将着火车辆迅速驶出危险区域，到安全地带进行抢修，若是气瓶口着火，确定瓶组压力情况下，应迅9速使用石棉毯或脱下工作服将气瓶口堵严，窒息灭火，入气瓶压力不能关闭阀门，则让其稳定燃烧并做好喷淋降温，准备好抢修工具，待火被扑灭后组织抢修。漏气，按急停按钮使系统停止运行，关闭漏气接口所在的管路的手动阀门，同时切断一切电源（防火电源除外） ，及明火，
12、注意警戒，将系统处理合格后由专业人员进行维修。6、电气火灾电器灭火，应立即切断电源，用二氧化碳或干粉灭火器对准着火点扑救，若不能马上切断电源，救火人员先站在木板上或其它绝缘体上进行扑救，严禁用水灭火。7、CNG 拖拖车端塞漏气如着火，CNG 拖车钢瓶内保持正常压力情况下，可采取上面灭火后，加强警戒放散，如火势太大或出现负压则让其稳定燃烧，同时用高压水枪对其它瓶进行冷却，钢瓶燃烧完毕再做处理如没有着火，切断一切点源（消防电源除外）及明火，特殊情况将车停到附近的空旷地带，注意警戒让其慢慢漏掉，再由专业人员进行维修。五、组织机构及责任1、调试机构组长：10现场指挥：现场组织：安全监护：现场记录：加气
13、站人员：2、组织纪律（1）调试期间，一切听从指挥。（2）所有相关人员遵守时间。（3）所有步骤经安全确定后方可实施。（4）任何人不得随意动用加气站站内开关、按钮，非调试组人员不得进入调试区。（5）主调试单位做调试记录，待调试完毕后报甲方监理和和技术监督局签字。（6）各单位和各部门按照各职责和分工就位，不得擅自离开岗位。否则后果自负。3、工作内容和职责组长：统一协调工作。现场指挥：负责调试现的场指挥工作。现场组织：负责现场组织协调工作。安全监护：负责调试期间加气站的抢险救护工作。现场记录：记录全部调试程序及重点调试步骤。加气站人员:熟悉接管场站内所有设施。11增压撬（重庆耐德）厂家负责内容：1、增
14、压撬体系统性能及其外部管路、电路。2、自动控制系统及其连接管件。3、储气瓶组系统性能及其连接管路。4、燃气报警系统性能调试。5、液压子站整体调试（站内各设备） 。加气机（重庆耐德）厂家负责内容：1、加气机系统性能及其外部管路管路、电路。2、加气机调试工作。3、管理系统的安装于调试。监理：负责监督调试工作和工程质量等全过程。3、物资保障（1）从员配备要求：组长：1 人 现场指挥：1 人 现场组织：1 人 安全监护：2 人 现场记录：1 人 加气站人员：3 人（2）调试机器备置：燃气检漏仪：2 台 组分仪：1 台 扳手：4 个 防爆对讲机：1 套 干粉灭火器：8 支手提式 警戒隔离：N 米 润滑油：一桶 安全帽 工作服 管钳 2 个七、实施时间自 2011 年 9 月 25 日起开始对该 CNG 加气站进行调试直至调试完毕。12
