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1、第 1 页 共 3 页铸造用煤粉检测办法为了提高我公司煤粉的质量信誉，保障用户在生产使用过程中不出质量问题，公司规定在 产品生产过程中质量部门必须按以下办法对煤粉进行检测。此标准只适用于河北景县圣丰铸造 材料有限公司内部生产质量控制使用，质量部经理及总经量签字后生效。第一节 取样方法 一、 依据 JB/T9222-1999 二、 方法 湿型用铸造煤粉的取样应从同一批量百分之一个袋中选取，但不得少于 3袋，从每袋取样不少于50g。 第二节 水分的测定8% 一、依据GB/T 212-1991 二、方法 （一）主要仪器1、 天平（感量 0.0001g） 2、 电热鼓风干燥箱3、 干燥器 4、 玻璃称
2、量瓶（直径为 40mm， 高20mm） （二）试验方法1、称取煤粉试样 1 0.1g（称准至 0.0002g）置于预先恒重的称量瓶中。 2、将称量瓶放入预先鼓风并加热到105110的干燥箱中，在一直鼓风的条件下干燥1小时。 3、取出称量瓶并立即加盖，盖严密放在空气中冷却23分钟后，放入干燥器中冷却至室温（一 般20分钟） ，进行称重。 4、进行恒重，每次 30分钟，直至两次称量之差小于0.001g为止。 煤粉的水分按下式计算：GG1 W -100G 式中 G- 干燥前试样的重量（ g）G1 - 干燥至恒重时试样的重量（g） 第三节 灰分的测定10% 一、依据GB/T212-1991 二、主要仪
3、器 1、天平（感量 0.0001g) 2、干燥器 3、耐热金属板、瓷板或石棉板4、灰皿（矩形，底部尺寸 为45 22 14mm) ，箱式电炉（温度可调且能保持在815 10，炉门上应有一个直径约20mm 通 气孔，后壁有 25-35mm 烟囱） 。 三、试验方法 （一）缓慢灰化法 1、在预先灼烧至 815并恒重过的灰皿中称取 1 0.1g煤粉试样。 2、将试样在灰皿中平铺，送入温度不超过100的箱式电炉中。 3、在自然通风和炉门留有 15mm 左右缝隙的条件下，用 30分钟缓慢升至 500，在此温度下保 持30分钟后，将炉温升至 815 10，关上炉门并在此温度下灼烧1个小时。 5、灰化结束后
4、从炉中取出灰皿，放在石棉板上冷却5分钟后，放入干燥器中冷却至室温约20分 钟，称重。第 2 页 共 3 页6、进行恒重性灼烧，每次 20分钟，直至两次重量差小于0.001g为止。 （二）快速灰化法1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取空气干燥试样1 0.1g，精确至 0.0002g 均匀铺平在灰皿 中。2、将盛有煤粉试样的灰皿分排放在石棉板上，将石棉板缓慢推入815 10电炉中。 3、先使第一排灰皿中的煤粉试样灰化，待5-10分钟后，煤粉试样不再冒烟时，以不大于2mm/ 分钟的速度把第二、三、四排灰皿推入炉内炽热部位。 4、关上炉门，并在 815 10的温度下灼烧 40分钟。 5、从炉中取出灰皿
5、，在石棉板上冷却10分钟后，放在干燥器中冷却至室温（约20分钟） ，称重。 6、进行恒重性灼烧，每次 20分钟，直至两次重量差小于0.001g为止。灰分小于 15时，不必进 行恒重性灼烧。 灰分按下式计算：m w = -100m1 式中 w- 煤粉中灰分的质量分数（ 100） m1 -试样的重量（ g） m-灼烧后的重量（ g） 第四节 挥发分的测定30%-35% 一、依据GB/T212-1991 二、主要仪器 1、天平(感量0.0001 g) 2、带盖瓷坩埚 (高40mm，上口外径 33mm，底径为 18mm) 3、 箱式电炉（有 调温装置，能保持温度 900 10，炉门有一通气小孔，后壁有
6、25-35mm 烟囱） 4、坩埚架5、 坩埚架夹6、秒表 三、试验方法1、在已经过 900灼烧至恒重的带盖坩埚中，准确称重煤粉试样1g 0.1g，精确至0.0002g，轻轻 振动坩埚使试样铺平，加盖放在坩埚架上。2、将箱式电炉预先加热到910-920。打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入炉内恒温区，立 即开动秒表并关好炉门，使坩埚准确加热7分钟。实验开始时，要求3分钟内炉温应恢复到900 10，并继续保持在此温度直至试验结束，否则应重新试验。 3、从炉中取出坩埚，在空气中冷却5分钟左右，移入干燥器中冷却至室温（约20分钟）后，称 量。 煤粉的挥发分按下式计算：m-m1 v -100w m 式中
7、v- 煤粉的挥发分（）m-试样加热前的质量（ g） m1- 试样加热后的质量（ g） w- 煤粉试样的含水量（） 第五节 焦渣特征1-8级 一、依据GB212 二、检测方法 检测挥发分时瓷坩埚内的剩余物按下列标准进行区分，便是该煤粉的焦渣特征：第 3 页 共 3 页1、粉状 全是粉状，没有相粘着的颗粒。 2、粘着 用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。 3、弱粘结用手指轻压即成小块。 4、不熔融粘结以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面呈银白色光泽。 5、不膨胀熔融粘结焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不宜分清，焦渣上表面有明显银白色金属 光泽。 6、微膨胀熔融粘结用手指压不碎，焦渣的上下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较 小的膨胀泡（或小气泡） 。7、膨胀熔融粘结焦渣表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。 8、强膨胀熔融粘结焦渣上下表面有银白色金属光泽，焦渣高度超过15mm。 附： 8 包装和贮存 8.1 煤粉的包装应为 23层，内层用塑料袋，外层用编织袋，也可采用由供需双方协商确定的其 他包装。8.2 每袋煤粉的重量为 25kg。 8.3 运输过程应防止雨淋和燃烧 8.4 煤粉应贮存在阴凉干燥处，分行叠放，保持通风，以防自燃河北景县圣丰铸造材料有限公司质量部：部经理：2013年1月1日
