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1、第 1 页 共 3 页铸造用煤粉检测办法为了提高我公司煤粉的质量信誉,保障用户在生产使用过程中不出质量问题,公司规定在 产品生产过程中质量部门必须按以下办法对煤粉进行检测。此标准只适用于河北景县圣丰铸造 材料有限公司内部生产质量控制使用,质量部经理及总经量签字后生效。第一节 取样方法 一、 依据 JB/T9222-1999 二、 方法 湿型用铸造煤粉的取样应从同一批量百分之一个袋中选取,但不得少于 3袋,从每袋取样不少于50g。 第二节 水分的测定8% 一、依据GB/T 212-1991 二、方法 (一)主要仪器1、 天平(感量 0.0001g) 2、 电热鼓风干燥箱3、 干燥器 4、 玻璃称
2、量瓶(直径为 40mm, 高20mm) (二)试验方法1、称取煤粉试样 1 0.1g(称准至 0.0002g)置于预先恒重的称量瓶中。 2、将称量瓶放入预先鼓风并加热到105110的干燥箱中,在一直鼓风的条件下干燥1小时。 3、取出称量瓶并立即加盖,盖严密放在空气中冷却23分钟后,放入干燥器中冷却至室温(一 般20分钟) ,进行称重。 4、进行恒重,每次 30分钟,直至两次称量之差小于0.001g为止。 煤粉的水分按下式计算:GG1 W -100G 式中 G- 干燥前试样的重量( g)G1 - 干燥至恒重时试样的重量(g) 第三节 灰分的测定10% 一、依据GB/T212-1991 二、主要仪
3、器 1、天平(感量 0.0001g) 2、干燥器 3、耐热金属板、瓷板或石棉板4、灰皿(矩形,底部尺寸 为45 22 14mm) ,箱式电炉(温度可调且能保持在815 10,炉门上应有一个直径约20mm 通 气孔,后壁有 25-35mm 烟囱) 。 三、试验方法 (一)缓慢灰化法 1、在预先灼烧至 815并恒重过的灰皿中称取 1 0.1g煤粉试样。 2、将试样在灰皿中平铺,送入温度不超过100的箱式电炉中。 3、在自然通风和炉门留有 15mm 左右缝隙的条件下,用 30分钟缓慢升至 500,在此温度下保 持30分钟后,将炉温升至 815 10,关上炉门并在此温度下灼烧1个小时。 5、灰化结束后
4、从炉中取出灰皿,放在石棉板上冷却5分钟后,放入干燥器中冷却至室温约20分 钟,称重。第 2 页 共 3 页6、进行恒重性灼烧,每次 20分钟,直至两次重量差小于0.001g为止。 (二)快速灰化法1、用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取空气干燥试样1 0.1g,精确至 0.0002g 均匀铺平在灰皿 中。2、将盛有煤粉试样的灰皿分排放在石棉板上,将石棉板缓慢推入815 10电炉中。 3、先使第一排灰皿中的煤粉试样灰化,待5-10分钟后,煤粉试样不再冒烟时,以不大于2mm/ 分钟的速度把第二、三、四排灰皿推入炉内炽热部位。 4、关上炉门,并在 815 10的温度下灼烧 40分钟。 5、从炉中取出灰皿
5、,在石棉板上冷却10分钟后,放在干燥器中冷却至室温(约20分钟) ,称重。 6、进行恒重性灼烧,每次 20分钟,直至两次重量差小于0.001g为止。灰分小于 15时,不必进 行恒重性灼烧。 灰分按下式计算:m w = -100m1 式中 w- 煤粉中灰分的质量分数( 100) m1 -试样的重量( g) m-灼烧后的重量( g) 第四节 挥发分的测定30%-35% 一、依据GB/T212-1991 二、主要仪器 1、天平(感量0.0001 g) 2、带盖瓷坩埚 (高40mm,上口外径 33mm,底径为 18mm) 3、 箱式电炉(有 调温装置,能保持温度 900 10,炉门有一通气小孔,后壁有
6、25-35mm 烟囱) 4、坩埚架5、 坩埚架夹6、秒表 三、试验方法1、在已经过 900灼烧至恒重的带盖坩埚中,准确称重煤粉试样1g 0.1g,精确至0.0002g,轻轻 振动坩埚使试样铺平,加盖放在坩埚架上。2、将箱式电炉预先加热到910-920。打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入炉内恒温区,立 即开动秒表并关好炉门,使坩埚准确加热7分钟。实验开始时,要求3分钟内炉温应恢复到900 10,并继续保持在此温度直至试验结束,否则应重新试验。 3、从炉中取出坩埚,在空气中冷却5分钟左右,移入干燥器中冷却至室温(约20分钟)后,称 量。 煤粉的挥发分按下式计算:m-m1 v -100w m 式中
7、v- 煤粉的挥发分()m-试样加热前的质量( g) m1- 试样加热后的质量( g) w- 煤粉试样的含水量() 第五节 焦渣特征1-8级 一、依据GB212 二、检测方法 检测挥发分时瓷坩埚内的剩余物按下列标准进行区分,便是该煤粉的焦渣特征:第 3 页 共 3 页1、粉状 全是粉状,没有相粘着的颗粒。 2、粘着 用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末,其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。 3、弱粘结用手指轻压即成小块。 4、不熔融粘结以手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面呈银白色光泽。 5、不膨胀熔融粘结焦渣形成扁平的块,煤粒的界线不宜分清,焦渣上表面有明显银白色金属 光泽。 6、微膨胀熔融粘结用手指压不碎,焦渣的上下表面均有银白色金属光泽,但焦渣表面具有较 小的膨胀泡(或小气泡) 。7、膨胀熔融粘结焦渣表面有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm。 8、强膨胀熔融粘结焦渣上下表面有银白色金属光泽,焦渣高度超过15mm。 附: 8 包装和贮存 8.1 煤粉的包装应为 23层,内层用塑料袋,外层用编织袋,也可采用由供需双方协商确定的其 他包装。8.2 每袋煤粉的重量为 25kg。 8.3 运输过程应防止雨淋和燃烧 8.4 煤粉应贮存在阴凉干燥处,分行叠放,保持通风,以防自燃河北景县圣丰铸造材料有限公司质量部:部经理:2013年1月1日