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1、目录目录一、编制依据一、编制依据 .6 二、工程概况二、工程概况 .7 三、龙门吊构成及主要技术参数三、龙门吊构成及主要技术参数.7 四、拆除准备工作四、拆除准备工作.8 五、拆除人员组织、分工五、拆除人员组织、分工.9 六、施工机械、工机具及要求六、施工机械、工机具及要求.9 七、拆除进度计划七、拆除进度计划.10 八、龙门吊拆除施工工序、方法八、龙门吊拆除施工工序、方法.11 九、安全技术措施九、安全技术措施.12 十、主要安全防范注意事项十、主要安全防范注意事项.14 十一、文明施工措施十一、文明施工措施.15 十二、应急预案十二、应急预案.16 后附图级及相关资料1MG80/5-30M
2、-9M 型门式起重机拆除施工方案一、编制依据一、编制依据1、GB6067-85 起重机安全规程2、GB/T14406-93通用门式起重机3、GB8918-1996优质钢丝绳4、MG80/5-30M-9M 型门式起重机说明书5、实际勘测拆除现场地形6、机械、电气维护要求 二、工程概况二、工程概况日前我部预制梁厂施工已接近尾声，位于梁厂的 2 部门式起重机（龙门吊）即将面临拆除，为保障拆除安全，编制本方案。该龙门吊为 M80/5-30M-9M 型，由河南省长城起重设备有限公司制造，起重重量 80 吨，最大跨度 30m，本方案是计划在龙门吊的前后两侧双轨之间实施拆除工作，双轨之间跨度 28m。三、龙
3、门吊构成及主要技术参数三、龙门吊构成及主要技术参数整机由天车组件、主梁、梁连接架、梁座、主支腿、副支腿、司机室 、均衡杆、下行车轮箱等零件组成，重 15 吨，主梁全长 32.8m，双列，每列分 3 节，每列重 15 吨，整机总量为 45 吨，主要技术参数如下：2提升机构运行机构机构名称主要参数主提升副提升机构名称主要参数下行车天车起重量t805运行 速度m/min6.66.6提升速度m/min0.58轨 距mm300002300型号JM5CD1额定拉力t505轮距 mm6081500型号YZR180L-6ZD141-4电 动 机功率KW157.5减速机型号ZQ450轮箱 轮径 mm500400
4、型号BL27BL27 制动机型号YWZ-300/45减 速 机速比8787外径 mm21.515电动机功率 KW5.525.52主钩副钩 容绳量 m提升高度 m 99卷扬机钢丝绳 绳额定速度 m/min9总功率 KW40.33四、拆除准备工作四、拆除准备工作1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。3、对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。 4、对所有用于拆除作业的工器具进
5、行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。五、拆除人员组织、分工五、拆除人员组织、分工1、人员组织与分工序号职 务姓 名职 责 分 工1总指挥张义方全面负责龙门吊的拆除工作。2技术员张汉夫负责龙门吊拆除技术工作。3安全员巫殷辉安全管理及监护工作。4拆卸组张 志负责部件拆除位置、方向的确认，拆除用工作 平台的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全 稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接拆除工作， 对各拆除部位的检查工作。5吊车组张 志负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对 吊装拆除前的各项工作进行检查。负责试吊工作， 对吊装拆除过程中的支腿位置进行调整。4
6、6电工组张 志负责龙门吊电气部分拆除前的检查，电气设备 断电，电气设备之间电缆拆除工作。六、施工机械、工机具及要求六、施工机械、工机具及要求1、施工机械、工机具数量表：序号名 称规格/型号数 量备 注125t 汽车吊25t2 台2千斤顶5t，机械螺旋式2 台3套筒扳手重型、轻型各 1 套4大锤8 磅2 个5揽风绳637+FC-28 长 12m10 根6地锚绳637+FC-28 长 4m10 根7钢丝绳20m2 根8麻绳2080m2、施工机械、工机具要求：（1）施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标
7、。（3）所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。5（4）电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。（5）所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。 （5）杉杆、架板等脚手架材料应完好无损，无变形。（6）用于本工程的机械、机具全部要有合格证。七、拆除进度计划七、拆除进度计划1、起重小车拆除，刚性支腿副支腿（包括其中的电气控制柜及钢爬梯）拆除，刚性支腿和柔性支腿固定，主梁左拆除（或主粱右拆除，只拆其中一片）。计划工期 1 天。2、主梁右拆除（或主梁左拆除，即拆除另外一片主梁），刚性支腿主支腿拆除，柔性支腿拆除。计划工期 1
8、天。3、大车走行拆除，主粱和支腿拆卸解体至可运输状态。计划工期 2 天。八、龙门吊拆除施工工序、方法八、龙门吊拆除施工工序、方法 1、总体拆除步骤开始拆除前准备起重小车吊装拆除刚性支腿副支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除刚性支腿和柔性支腿固定主梁吊装拆除刚性支腿主支腿吊装拆除柔性支腿吊装拆除大车走行拆除主梁和支腿解体结束2、 具体拆除施工工序（1）拆除前准备a、将起重小车吊钩放至地面，把起重小车的吊钩绳和吊钩拆除，进行相应标记后倒运至存放地点。6b、将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的吊装拆除位置，上紧夹轨器，将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。c、将龙门吊车断电,同时拆除各
9、电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。(2)起重小车吊装拆除：用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记，运输到存放地点。(3)刚性支腿副支腿（包括电气控制柜及钢爬梯）拆除：根据龙门吊图纸，从上至下依次拆除刚性支腿主副支腿之间的电气控制柜、操作室、钢爬梯等部件，然后将刚性支腿副支腿拆除。(4)刚性支腿主支腿和柔性支腿固定：在刚性支腿和柔性支腿上端相对拉设 4 根缆风绳，缆风绳尽量对称，与地面各地锚处用 5t 手拉葫芦相连接，将缆风绳与地锚收紧使刚性支腿主支腿和柔性支腿垂直固定，并检查支腿的垂直度，两条支腿必须保证竖直。 (5)主梁吊装拆除使用 25t 吊车梁拆除主梁，在主梁的
10、两端选用两根 21.5 钢丝绳捆绑，吊车吊钩放置在主梁中部处抬吊，同步扬起汽车吊主臂杆，起吊高度不宜过高，吊臂时移动时要缓慢转动，待到主梁错开龙门吊支腿后，将主梁放到地面上。吊装前在主梁转角处垫好钢垫瓦防止割绳，在主梁两端拴好麻绳防止主梁在空中摆动。（6）刚性支腿主支腿吊装拆除：用钢丝绳将吊车吊钩与刚性支腿主支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分刚性支腿主支腿重量，拆除刚性支腿主支腿上的缆风绳和手拉葫芦，用吊车配合，将刚性支腿主支腿放倒。（7）柔性支腿吊装拆除：7用钢丝绳将吊车吊钩与柔性支腿连接，起升吊钩使钢丝绳承受大部分柔性支腿重量，拆除柔性支腿上的缆风绳和手拉葫芦，用吊车配合，将柔性支腿放倒
11、。（8）大车走行拆除：用吊车将大车走行从轨道上拆除，根据实际运输条件采取适当拆卸并标记，运输到存放地点。（9）主梁和支腿解体：根据实际运输条件，用 50t 吊车配合将主梁和支腿拆卸解体并标记，运输到存放地点。 九、安全技术措施九、安全技术措施序号工序/工作技术措施责任人1吊车支立停车地面竖实，支腿位置必须垫好短枕木，确保吊车不发生下沉。2拆除主梁（分左右两片、两次拆除）拆除吊装过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊 10cm核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动；起吊绳应经过检验合格；所使用的起吊绳至少有 8 倍的安全系数；起吊绳使用时的夹角不能超过 90 度；起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。83支腿拆除搭设枕木架，支腿平稳落在枕木架上后，用手拉葫芦缓慢对位后，进行连接。4走行梁拆除走行梁就位后必须用木楔和道木垫支靠牢，使行走台车梁保持竖直。5高空作业高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。6电气系统拆除电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操
