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1、1 第一章概述1.1 安全预评价目的委托，对其 100 万吨/ 年选煤厂进行安全预评价，本次安全预评价的目的就是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，根据巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂可行性研究报告的内容，分析和预测选煤过程中，存在的危险、有害因素及可能导致的危险、危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。概括为以下几点：1、确保建设项目在设计上实现本质安全化。安全预评价报告作为建设项目最终设计的重要依据文件之一，它将找出生产过程中固有或潜在的危险、有害因素及其危险、有害因素产生的后果及其主要条件，并
2、提出消除危险、有害因素及其主要条件的最佳安全技术措施和安全设计方案，从而实现建设项目的本质安全化。2、实现全过程安全控制。在设计之前进行安全预评价，可避免选用不安全的工艺流程和危险的原材料以及不合适的设备、设施；或当必须采用时，提出降低或消除危险的有效方法。可以更加充分、全面的考虑到各种不安全隐患和因素，为安全设计提供重要依据。3、为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据。安全预评价的评价结论和对策措施可为安全生产监督、管理部门审批建设项目初步设计文件提供依据。1.2 评价依据2 本次对巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂安全预评价，依据的国家法律、法规、标准以及其它相关资料主要有：一、法律
3、、法规中华人民共和国劳动合同法国家主席令（ 2007）第 65 号中华人民共和国安全生产法国家主席令（ 2002）第 70号中华人民共和国职业病防治法国家主席令（ 2001）第 60 号中华人民共和国消防法国家主席令（ 1998）第 4 号工伤保险条例国务院令（ 2003）第 375 号安全生产许可证条例国务院令（ 2004）第 397 号生产安全事故报告和调查处理条例国务院令（ 2007）第 493 号关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局20031346 号关于贯彻落实加强建设项目安全设施“三同时”工作要求的通知国家安监局安监管司办字（20
4、03）92 号非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法 原国家安监局令（ 2004）第 18 号 关于做好非煤矿山和工商贸企业建设项目安全设施“ 三同时” 工作的通知内蒙安监局内安监办2005第 60 号关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知国家发展和改革委员会、原国家环保总局 20071456 号煤炭工业环境保护设计规范能源基（1992）第 1229 号二、国家及部颁标准、规范安全评价通则 ( AQ8001-2007) 3 安全预评价导则 ( AQ8002-2007)选煤厂安全规程（AQ1010 2005）煤炭工业污染物排放标准（GB20426 2006）煤炭洗选工程设计规范（GB2
5、0426 1997）一般工业固体废物储存、处置场生产污染控制标准 （GB18599 2001）建筑设计防火规范（GB50016 2006）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005 ）工业企业设计卫生标准（GBZ1 2002）建筑物防雷设计规范（GB50057 94）作业场所中空气粉尘测定方法（ GB5748 85）生产性粉尘作业危害程度分级（GB5817 86）工业企业噪声控制设计规范（ GBJ8785）煤尘爆炸性鉴定规范（AQ 1045-2007）三、企业提供资料巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂安全预评价委托书巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂可行性研究报告巴彦淖尔普兴矿业有限责任
6、公司选煤厂岩土工程勘察报告（详勘阶段）其它与安全预评价相关的资料1.3 评价范围及评价程序一、评价范围本次评价的范围包括：选煤厂选煤工艺、设备选型、工艺布置、供配电系统、消防系统等。4 二、评价程序本次安全预评价工作程序如图1-1 所示。 评价工作大体可分为三个阶段：第一阶段为准备阶段。收集有关资料，识别和分析危险、有害因素，选择评价方法；第二阶段为实施评价阶段。对系统安全情况进行类比调查，运用合适的评价方法进行定性及定量分析，提出安全对策措施及建议；第三阶段为报告书的编制阶段。主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析得出结论，完成安全预评价报告书的编制。图 1-1 安全预评价程序框
7、图1.4 建设项目概况1.4.1 基本情况前期准备辨识与分析危险有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全预评价报告5 1. 项目名称巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂2. 项目实施单位巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司法人代表：王永贵企业性质：有限责任公司企业地址：内蒙古巴彦淖尔市乌拉特中旗金泉工业园区联 系 人： 王贵忠联系电话： 13904786458 营业执照号码： 152825000001585 3. 生产能力该项目设计生产能力为年处理原煤100 万吨。4. 投资规模项目总投资为 2052.94 万元，其中建设资金 1740.94 万元，流动资金
8、 312万元。5. 工作制度年工作 300 天，每天三班，每班8 小时，劳动定员为100 人。6. 建设工期项目建设期为 8 个月。7. 可行性研究报告编制巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂可行性研究报告由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院编制，于2003年 3 月提交业主。1.4.2 地理位置及交通条件6 巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂位于巴彦淖尔市乌拉特中旗金泉园区。该区位于乌拉特中旗德岭山镇乌不浪口东，南临黄河，北靠阴山，国家二级公路固（阳）查（素沟）东西横穿整个园区，海（流图）五（原）线南北贯穿。园区东距包头市200 公里，南距 110 国道 30 公里，距中蒙边境口岸甘其毛道 16
9、0 公里，交通比较方便。1.4.3 自然地理及经济环境一、自然地理巴彦淖尔普兴矿业有限责任公司选煤厂所在厂区场地平坦辽阔，土层深厚，地貌为荒草地，地表沙化严重，植被稀疏，多为荒地。工程地质状况良好，地下水位较低， 抗震设防烈度为 7 度， 设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分级属第一组。二、气候条件本地区气候属大陆性季风气候, 半干旱半荒漠气候 , 气候干燥、多风沙、温差大的特点，风季主要在冬、春季节，主导风向为西北风。年平均气温5.9，极端最高气温 38.7 , 极端最低气温 -35.7 ，年平均降雨量 194mm ，年平均风速 3m/s ，最大积雪厚度6 ，最大冻土深度1700mm
10、 。三、经济条件本区自然经济矿区以农业为主，南面为黄河冲积平原，地势平坦，灌渠纵横，素有“塞上粮仓”之称。本区工业经济较为发达，主要有矿山企业，包括铁矿、砂石矿等。西有乌拉特中旗金泉开发区，主要有远鑫镍业公司、重介质粉厂、硅铁厂、高能耗冶炼厂、硅钙厂、菱镁厂、冶炼厂等。7 1.4.4 外部条件一、原料供应该选煤厂用于生产的主要原料为原煤, 原料主要来源于蒙古国三分之一的焦煤或选煤厂周边地区原煤，原料供应可靠，可以满足生产需要。二、供电条件选煤厂电源来源于工业园区供电网。三、供水条件该项目利用公司自备水井， 出水量大于 800m3/d ，完全能够满足生产、 生活用水。四、交通运输条件该厂东距包头
11、市200 公里，南距 110 国道 30 公里，距中蒙边境口岸甘其毛道 160公里，交通比较方便。五、热源工业园区内计划分期建设4600MW 的燃煤火力发电厂， 以热定电，满足工业园区企业用汽及采暖所需。六、通讯条件厂区所在地中国网通、中国移动、中国联通公司等通讯公司的网络覆盖该地区，设固定电话和手机能够满足该厂的通讯要求。8 第二章生产工艺设计简介2.1 产品方案设计该项目的最终产品为中煤、精煤和煤精泥，详见表2-1。最终产品平衡表表 2-1 产品数量 灰分（ % ）水分（ % ）产率% 万吨精煤13mm 32.52 32.52 9.75 7.00 130.5mm 34.25 34.25 9
12、.75 7.00 小计66.76 66.76 9.75 7.00 离心精煤泥3.68 3.68 9.79 15.00 压滤精煤泥1.93 1.93 9.00 24.00 合计72.36 72.36 9.73 7.99 中煤13mm 2.78 2.78 31.00 7.00 130.5mm 2.93 2.93 31.00 7.00 小计5.70 5.70 31.00 7.00 中煤泥1.98 1.98 42.38 15.00 合计7.68 7.68 33.93 9.20 矸石19.1 19.1 74.05 16.00 滤饼0.85 0.85 52.38 27.00 入选原煤100 100 24.
13、24 2.2 生产工艺设计一、工艺流程该项目采用以3GDC系列三产品重介旋流器为主要分选设备的不脱泥、不分级重介质选选煤工艺，一次选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的9 精选煤泥再进入浮选作业，选出最终精煤泥。二、工艺流程简介1、原煤准备储煤场原煤经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，经振动筛70mm 分级后，大于 70mm 的块煤经手选后破碎至70mm 以下，与振动筛筛下物起运到主厂房进行分选。2、分选、脱介、脱水70mm 0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终
14、精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，由胶带输送机运到精煤堆场；中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终中煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，由胶带输送机运到中煤堆场，由汽车外运；矸石经过脱水后由胶带输送机运到矸石装车仓，由汽车外运。3、煤泥重介分选精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介质旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入尾煤稀介质系统。4、介质回收合格介质用泵打入至无压给料三产品重介质旋流器作为分选介质。精煤、中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各
15、自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵10 打入中矸稀介系统进行回收处理。5、介质补加补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。6、粗煤泥回收精煤磁选尾矿用池子收集后通过泵打入精泥振动弧形筛进行一次脱水分级，振动筛筛上物与浮选精煤一起进入卧式离心机进行二次脱水分级，其产品作为最终精煤产品。7、煤泥水处理精煤泥振动弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打入浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用沉降过滤式离心机和精煤压滤机联合回收工艺， 即浮选精煤与重介精煤泥一起先经沉降过滤式离心机回收其中 0.045
16、mm的粗粒级煤泥，其离心液中的细粒煤泥再经精煤压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤、矸石磁选尾矿、浮选尾矿自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采用沉降过滤式离心脱水机进行回收，一段浓缩机溢流和沉淀过滤式脱水机离心液进入二段浓缩机，二段浓缩机机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。必要时，在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂， 其清净的溢流作为脱介筛喷水。 洗水实现一级闭路循环。2.3 主要设备选型该项目生产所需设备主要有：原煤分级筛、原煤分级破碎机、原煤重介质旋流器、煤泥重介质旋流器、精煤脱介分级筛、中煤脱介分级筛、矸石脱介筛、离心脱水机、磁选机、浮选机等。主要设备选型详见表22。11 主要工艺设备选型表表 22 序号设备名称型号、规格单位数量备注1 原煤分
