《沿海高架桥景观亮化工程组织设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沿海高架桥景观亮化工程组织设计方案（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录 第一章编制依据及工程概况 1.1 依据文件 1.2 编制范围 1.3 工程概况 1.4 施工工期 第二章施工准备及临时工程与设施 2.1 施工准备 2.2 临时工程及设施 第三章施工方案 3.1 施工步骤 3.2 线管敷设 3.3 灯具安装 3.4 配电箱安装 3.5 桥梁轮廓灯、线管施工措施 3.6 桥腹、桥墩投光灯、线管施工措施 第四章确保工程质量的技术组织措施 4.1 质量目标 4.2 质量保证体系 4.3 管线、灯具等原材料储存、检测及成品保护技术组织措施 4.4 关键部位、难点部位的质量保证措施 4.5 、售后服务承诺 第五章确保安全生产的技术组织措施 5.1 安全生产的原则和
2、目标 5.2 安全生产管理组织机构 5.3 施工安全措施 5.4 护栏轮廓灯安装施工时的安全措施 5.5 桥腹、桥墩投光灯施工安全措施 5.6 施工中危险源分析与防范措施 5.7 大风、汛期应急预案 5.8 吊篮使用规范 5.9 吊篮操纵人员注意事项 5.10 其他注意事项 第六章确保文明施工的技术组织措施 6.1 目标 6.2 施工承诺 6.3 做好施工作业场区文明生产管理6.4 做好生活区后勤场区管理 第七章确保工期的技术组织措施 7.1 、工程进度计划说明 7.2 、工期保证措施 7.3 进度计划及斜道图第一章编制依据及工程概况 1.1 依据文件 1、 XX区滨港路西段沿海高架景观亮化工
3、程施工招标文件及施工图纸。 2、现场踏勘区域自然环境、沿线交通情况和周边施工调查情况。 3、国家现行工程质量检验评定标准和验收标准。 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001 ） GB50311-2007 综合布线系统工程设计规范 GB50052-2009 供配电系统设计规范 GB7001-1986 灯具外壳防护等级分类 GB7002 投光照明灯具光度测试 GB50034-2004 建筑照明设计标准 GB50343-2004 建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB50057-2010 建筑物防雷设计规范 建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002 ） JGT /16
4、3-2008 城市夜景照明设计规范 DBJ01-607-2001绿色照明工程技术规范 DB31/T468.1-2009采用 LED技术的照明工程施工与： 验收规范第 1 部分： 施工规范 DB31/T468.1-2009采用 LED技术的照明工程施工与： 验收规范第 2 部分： 施工规范 CIE127-1997LED测试方法 SJ/T2355-2005半导体发光二级管测试方法 0168-92电气安装工程电缆线路施工及验收规范 DBJ01-611-2002低压配电设计规范 国家颁发的其他有关电气、管道施工规范规程 1.2 编制范围 由投标人提供的工程量清单1.3 工程概况 XX 区滨港路西段沿海
5、高架景观亮化工程建设地点位于滨港路西段主线 K0+091.4K1+646.9，桥长 1555.5 米。1.4 施工工期 计划工期共 90 个日历天完成本工程。第二章施工准备及临时工程与设施2.1 施工准备 1、组织准备 为优质、高效、安全地完成本合同段施工任务，确保工期、安全、质量目 标的实现，我单位组建了“工程项目经理部”，严格按项目法组织施工，根据 工程特点、工程规模、施工条件，结合我单位管理水平，抽调具有多年从事施 工经验的行政、 技术人员组成一支精干的强有力的领导班子，调遣具有丰富的 高空工程施工经验的专业队伍进场施工。 2、技术准备 1） 、选配技术人员 根据工程特点及施工队担负的工
6、程任务情况, 我单位计划配备有丰富施工 经验的高级工程师。 开工后，作好技术人员的分工， 实行定人定岗， 各负其责， 以提高技术人员的工作积极性和主观能动性。 2） 、施工设计文件的复核及技术资料的准备 进场后，立即进行现场调查，对设计文件认真核对和审查，发现问题及时 向业主、设计单位、监理工程师书面汇报。备齐规范、验标等各种与施工有关 的技术资料。并认真编制实施性施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批。 开工前及时收集和编制施工所用的各种技术图表, 保证施工过程自始至终能够 有完整而真实的记录。 3） 、技术培训 施工前对技术人员和特殊工种工人进行岗前培训5 天，内容包括：公路施工 常识、操
7、作规程、质量意识和安全意识教育等。培训结束后进行考核, 成绩合 格者方可上岗。 4） 、施工标牌的设置 在工地设置施工告示牌，标明工程名称、工程数量、质量目标、施工负责人、 技术负责人和开竣工日期及安全应急预案等。 3、物资供应准备 为了保证本标段的材料供应, 必须对全部采购的原材料、 构件、成品、半成 品等材料制定切实可行的材料供应计划及工程物资管理办法，建立健全进场前 验收和取样送检制度，杜绝一切不合格材料进入施工现场。在桥底租用材料 库、堆料场，按照材料计划供应进场，做到不积压、不短缺。 2.2 临时工程及设施 1、驻地总平面布置 根据现场施工条件，搭设临时设施。并结合工程的施工计划和方
8、案，对现 场办公室、生活区进行妥善的安排布置。 2、施工及生活用水用电 项目部施工用电、 水接入事宜， 与此相关的所有费用由本公司负责。同时考虑 使用自备发电设备，保证工程建设需要。第三章施工方案3.1 施工步骤 本工程主要施工步骤： 施工准备线管敷设电缆敷设灯具安装配电箱安装系统调试竣 工验收 3.2 线管敷设 按施工图管线的走向布局，再根据现场情况测量，按横平竖直进行定位； 如果定的点位与其他设备或管线位置冲突，需错开其他设备和管线；定位后， 用冲击钻根据定位的点位进行钻孔，打入合适的膨胀螺丝， 安装电线管或桥架 的吊架，然后将裁好尺寸的线管、 桥架用螺丝固定在管卡和桥架吊架上，在线 管内
9、穿入铁丝，准备下一道工序。 3.3 电缆敷设 1、施工准备 技术准备： 应编制专题施工方案，安全保证措施，并获得相关单位的批准。 同时对专题方案应做好技术、安全交底工作。 电缆施工前应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出 来，以防电缆交叉和混乱。 应检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行合理 配盘。 材料准备： (1) 施工前应准备的主要材料有：电缆、高压自粘胶带、相色带、铜鼻子、 电缆卡等，辅助材料有：接线端子、焊锡、焊锡膏、清洁剂、砂布、白布、螺 丝、镀锌铅丝等。所有设备及材料要符合设计要求，并有产品合格证明。 (2) 施工前对电缆要进行详细检查：规格、
10、型号、截面、电压等级均应符合 设计要求。同时应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，电缆测试完毕， 电缆端部 应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。绝缘摇测或耐压试验要求如下。 (3)10KV 电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部 门规定。敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。 (4)1KV 以下电缆，用 1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M 。 (5) 控制电缆用 500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。 机具准备： 施工前应准备的主要机具有：卷扬机、手拉葫芦、滑轮、钢丝绳、无线电 对讲机、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、钢丝钳、螺丝刀、1000V 兆欧表等
11、。 组织准备： 成立临时联络指挥系统，线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机 联络，口哨指挥。高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络。 现场准备： (1) 配电箱、电缆路由均安装完毕放电缆机具的安装。 (2 采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装 好。人力放电缆时将滚轮提前安置好。 2、 施工工艺流程 施工工艺流程为：电缆进场报验敷设前路由检查电缆搬运及支架架设电 缆敷设测试电缆绝缘套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子与设备连 接。 3、 施工工艺要求 电缆的搬运及支架架设： (1) 电缆短距离搬运， 一般采用滚动电缆轴的方法。 滚动时应
12、按电缆轴上箭 头指示方向滚动。 如无箭头时， 可按电缆缠绕方向滚动， 切不可反缠绕方向滚 动，或将电缆头紧固好，以免电缆松驰。 (2) 电缆搬运时电缆必须在电缆盘上捆紧，不出现电缆盘滚走时电缆脱离电 缆盘情况。 (3) 电缆支架的架设地点的选择， 以敷设方便为原则， 一般应在电缆起止点 附近为宜。电缆盘支架必须稳固， 防止出现在电缆盘上架时或电缆盘在架上转 动时电 缆盘支架晃动或倒塌情况。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆 引出端应在电缆轴的上方。 电缆敷设： (1) 电敷设方法可用人力或机械牵引。(1) 禁止直接往下丢电缆及抛电缆，电缆需固定的必须固定牢靠后方可松 手及卸转磨钢绳，不需固定
13、的必须电缆到位落地后方可松手。 技术要求： (2) 电缆敷设必须符合以下规定：坐标和标高正确， 排列整齐， 标志柱和标 志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完善。电缆严禁有绞拧、 铠装压扁、绝缘层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆沿桥架或线槽敷设时，应 单层敷设，排列整齐，不得有交叉。直埋敷设时，严禁在管道上面和下面平行 敷设。 (3) 电缆转弯和分支处不紊乱， 走向整齐清楚、 电缆标志桩、 标志牌清晰齐 全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全。 (4) 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层， 电缆跨越 建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆敷设排列整齐，转弯和分支不紊乱
14、， 走向整齐清楚。 (5) 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆最小弯曲半径应符合 下表要求：（其中 d 为电缆外径， Rmin为电缆最小弯曲半径）项目弯曲半径Rmin 油浸纸绝缘电力电缆单芯20d 多芯15d 橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护 套10d 裸铅护套15d 铅护套钢带铠装20d 塑料绝缘电力电缆10d 控制电缆10d (6) 沿桥架或线槽敷设时，应放一根立即卡固一根。大于45 度倾斜敷设的 电缆每隔 2m处设固定点；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5 10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表规定。 电缆固定点的间距表（ mm ） 电缆种类固定点
15、的间距电力电缆全塑型1000 除全塑型外的电缆1500 控制电缆1000 (7) 电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格， 电缆终端头固 定牢固，线芯与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包 扎严密。 (8) 电缆敷设结束 , 低压电缆用 1000V、高压电缆用2500V绝缘摇表进行相 间、相对零、相对地、零对地绝缘测试，绝缘电阻符合施工规范要求。 挂标志牌： (1) 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 (2) 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 (3) 沿桥架敷设电缆在其两端、 拐弯处、交叉处应挂标志牌， 直线段应适增 设标志牌，每
16、2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。 摇测电缆绝缘及电缆头制作： (1) 电缆头制作施工程序 摇测绝缘电阻剥开电缆头制作电缆头压电缆芯线接线鼻子与设备器 具连接。 (2) 选用 1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应不小于10M 。电缆摇测完 毕后，应将芯线分别对地放电。 (3) 电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。 (4) 压电缆芯线接线鼻子 (5) 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm ，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子， 压接应在两道以上。根据不同的相位，使用红、黄、绿、黑四色热缩绝缘管分 别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做 好的电缆头支架上，并将芯线分开。 (6) 根据接线端子的型号， 选用螺栓将电缆接线端子连接至设备上，注意应 使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。 主开关及其设备的动 力电缆在系统上必须保
