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1、1 顺昌县天天花园小区四期工程2#、3#、7#、8#、10#楼模板工程专项施工方案编制单位：浙江广丰建设集团有限公司编制日期：二O一一年四月五日2 目录一、编制依据 ,4 二、工程概况 ,4 三、总体设计及施工部署 ,4 四、材料选择 ,5 五、搭设参数及施工工艺 ,7 六、模板拆除技术措施 ,23 七、劳动力及施工器具配置,24 八、施工管理 ,25 九、重大危险源识别及安全管理措施,28 十、环境保护措施 ,30 十一、监测措施 ,32 十二、设计计算 ,33 十三、应急措施 ,78 3 模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据顺昌县天天花园小区四期施工设计图纸；2、依据顺昌县天天花园小区
2、四期施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册江正荣著；建筑结构荷载规范（GB50009-2001） ；混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） ；钢结构设计规范（GB50017-2003） ；建筑工程大模板技术规程 （JGJ74-2003 ） ；建筑施工碗扣式式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 ） ；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000 ） ；木结构设计规范（GB50005-2003） ；二、工程概况顺昌县天天花园小区四期工程； 工程建设地点： 顺昌县天天花园小区城北路156 号；属于框剪结构； 2#楼、3#楼、7#
3、楼、8#楼、10#楼地上 18层；地下 2 层；建筑高度： 54.9 m；地上面积为 65600 平方米 ,地下室为 15430平方米 ,加空层为2350平方米； 总工期： 500 天。本工程由顺昌县远宏房地产开发有限公司投资建设，中国建筑技术集团有限公司设计，福建东辰综合勘察院地质勘察， 福建公正工程建设监理咨询有限公司监理，广丰建设集团组织施工。三、总体设计及施工部署（一） 、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分 考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和
4、耐4 久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于 检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-99等检查标准要求， 要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以 往的施工经验，决定采用以下脚手架方案： 墙模板、梁模板 (碗扣式钢管架 )、柱模板、板模板 (碗扣式钢管架 ) （二） 、安全领导小组搭设过程中， 因处在施工高峰期， 各施工班组在交叉作业中， 故应加强安全 监控力度，现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输
5、必须设置临时警戒 区域，用红白三角小旗围栏。 谨防非施工人员进入。 同时成立以项目经理为组长 的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、 人员编制及责任分 工如下： 项目经理组长，负责协调指挥工作。 技术负责人组员，负责现场施工指挥，督促现场。 施工员组员，负责现场施工指挥，技术交底。 安全员组员，负责现场安全检查工作。 木工工班长组员，负责现场具体施工。四、材料选择（一）墙模板外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表：模板支架材料类型墙模板面板材料18mm 厚胶合面板主楞材料方木 (松木 ) 次楞材料方木 (松木 ) 穿墙螺栓M12 5 （二）梁模板
6、(碗扣式钢管架 ) 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、 刚度和稳定性要求的 前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型梁模板 (碗扣式式钢管架) 面板材料18mm 厚胶合面板主楞材料方木 (松木 ) 次楞材料方木 (松木 ) 梁底支撑方木 (松木 ) 支架钢管48 3.5 材料要求：面板和主楞及次楞， 支撑使用前需经过专职质量检查，几何尺寸 规格进行检查后方可施工， 支架钢管进场对钢管的厚度质量检查，要求达到厚度 3.5 方可使用，碗扣式进行抽查检查，合格后方可使用。（三）柱模板按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、 刚度和稳定性
7、要求的 前提下，尽可能提高表面光洁度， 阴阳角模板统一整齐。 边角处采用木板条找补， 保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483 3.5 钢管斜向加固（尽量取45） 。 具体材料见下表：6 模板支架材料类型柱模板面板材料18mm 厚胶合面板竖楞材料方木 (松木 ) 柱箍材料方木 (松木 ) 螺栓型号M12 （四）板模板 (碗扣式钢管架 ) 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、 刚度和稳定性要求的 前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。具体材料见下表：模板支架材料类型板模板 (碗扣式钢管架) 面板材料18mm 厚胶合面板板底支撑方木支撑立杆材料钢管： 483 3.5 五、搭
8、设参数及施工工艺（一） 、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装 柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好 模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时， 要控 制好相邻板面之间拼缝， 两板接头处要加设卡子， 以防漏浆， 拼装完成后用钢丝 把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝1 2、相邻模板之间高低差1 3、模板平整度2 4、模板平面尺寸偏差3 7 （二） 、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa） ，即用手
9、按不松 软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物 的主轴线的控制线， 并以该控制线为起点， 引出每道细部轴线， 根据轴线位置放 出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。 当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据 该 500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。（三） 、0000以下模板安装要求1、底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模， 沿底板边线外 延 50mm 砌筑 240mm 厚砖墙，高度底板厚 +500mm，在底板厚度范围内砌筑永 久性保护墙，
10、砂浆采用1：3 水泥砂浆，上面 500nnn部分砌筑临时性保护墙，用 混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm 厚 1：3 水泥砂浆。 积水坑、电梯井模板采用 18mm 厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固 定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 2、墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前， 要对墙体接茬处凿毛， 用空压机清除墙体内的杂物， 做好测量 放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根“现象，墙模安装前，在底板上根 据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 3、
11、梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板 拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱 (跨度大于 4m 时，起拱 2? )，并注意梁的侧模包住底模， 下面龙骨包住侧模。 4、楼板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 “满堂“脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼 装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、 梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于 4m 时，起拱 0.2)， 起拱部位为中间起拱，四
12、周不起拱。 5、柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝 土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点8 板块与板块竖向接缝处理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撑体系将柱固 定。（四） 、0.000以上模板安装要求1、墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前， 要对墙体接茬处凿毛， 用空压机清除墙体内的杂物， 做好测量 放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根“现象，墙模安装前，在底板上根 据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 2、梁、板
13、模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 “满堂“脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼 装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序 技术要点 楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与 墙、 梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱 (跨度大于 4m 时， 起拱 0.2)， 起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 3.、柱模板安装顺序及施工工艺 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝 土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撑体系将柱固 定。 4、柱模板安装顺序及技术要点
14、 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝 土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理， 做成企口式拼接， 然后加柱箍、 支撑体系将柱固 定。 （五）模板设计 本工程墙、柱、梁模板采用九夹板组合模板，支撑采用483 3.5 （注计算 时按483 3.0 计算）钢管、木楞采用50mm 3 100mm 方木。 1. 设计数据 混凝土标准值 24 KN/m2钢筋自重标准值：框架梁 1.5 KN/m2楼板 1.1 KN/m2施工荷载标准值： 计算模板及直接支撑模板的楞木时，均布活荷载取2.5 KN/ 计算直接支撑木楞结构构件时，均布活荷载取1.5 KN/ 振捣混凝土时产生的荷载标准值 2.0 KN/9 九夹板自重标准值 0.13 KN/ 50mm 3 100mm 楞木: 自重标准值 5.3 KN/m2抗弯?m 14 N/2顺纹抗压及承压? c 12 N/2顺纹抗拉? t 8.5 N/2顺纹抗剪? v 1.5 N/2弹性模量 E 10000 N/2483 3.0 钢管： 强度设计值 ? 215 N/2弹性模量 E 2.063 105 N/2截面模量 W 5.083 103 3惯性矩 I 1.2193 105 4截面积 A
