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1、一、第一册 机械设备安装工程（以下简称本册定额）适用于通用机 械设备的安装工程。二、本册定额编制的主要技术依据有：1.通用安装工程工程量计算规范GB 508562013；2.输送设备安装工程施工及验收规范GB 502702010；3.金属切削机床安装工程施工及验收规范GB 502712009；4.锻压设备安装工程施工及验收规范GB 502722009；5.制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB 502742010；6.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 502752010；7.铸造设备安装工程施工及验收规范GB 502772010；8.起重设备安装工程施工及验收规范GB 50
2、2782010；9.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 502312009；10.通用安装工程消耗量定额TY 02312015；11.全国统一安装工程预算定额第一册机械设备安装工程GYD2000；12.全国统一安装工程基础定额GJD-2006；13.建设工程劳动定额LD/T2008；14.建设工程施工机械台班费用编制规则（2015 年）；15.相关标准图集和技术手册。三、本册定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容：1.安装主要工序。整体安装：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱检验、配合 基础验收、垫铁设置，地脚螺栓安放，设备吊装就位安装、连接，设备调平找 正，垫铁点焊，配合
3、基础灌浆，设备精平对中找正，与机械本体联接的附属设 备、冷却系统、润滑系统及支架防护罩等附件部件的安装，机组油、水系统管 线的清洗，配合检查验收。解体安装：施工准备，设备、材料及工、机具水平搬运，设备开箱检验，配合基础验收，垫铁设置，地脚螺栓安放，设备吊装就位、组对安装，各部间隙的 测量、检查、刮研和调整，设备调平找正，垫铁点焊，配合基础灌浆，设备精 平对中找正，与机械本体联接的附属设备、冷却系统、润滑系统及支架防护罩 等附件部件的安装，机组油、水系统管线的清洗，配合检查验收。解体检查：施工准备，设备本体、部件及第一个阀门以内管道的拆卸，清洗检 查，换油，组装复原，间隙调整，找平找正，记录，配
4、合检查验收。2.施工及验收规范中规定的调整、试验及空负荷试运转。3.与设备本体联体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备 本体第一个法兰以内的成品管道等安装。4.工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、 交工验收等工作。5.配合检查验收。四、本册定额不包括下列内容：l.设备场外运输。2.因场地狭小，有障碍物等造成设备不能一次就位所引起设备、材料增加的二 次搬运、装拆工作。3.设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所 需增加的费用。4.地脚螺栓孔和基础灌浆。5.设备、构件、零部件、附件、管道、阀门、基础、基础盖板等的制作、加工 、
5、修理、保温、刷漆及测量、检测、试验等工作。6.设备试运转所用的水、电、气、油、燃料等。7.联合试运转、生产准备试运转。8.专用垫铁、特殊整铁（如螺栓调整垫铁、球型垫铁、钩头垫铁等）、地脚螺 栓和设备基础的灌浆。9.脚手架搭设与拆除。10.电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等 的安装、调试工作；非与设备本体联体的附属设备或附件（如平台、梯子、栏 杆、支架、容器、屏盘等）的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。五、下列费用可按系数分别计取：1.本册定额“4 起重设备安装”“5 起重机轨道安装”脚手架搭拆费按定额人 工费的 8计算，其费用中人工费占 35。2.操作高度增加费
6、，设备底座的安装标高，如超过地平面10m 时，超过部分 工程量按定额人工、机械费乘以下列系数。设备底座 正或负标 高（m）20 30 40 50系数1.15 1.20 1.30 1.50六、定额中设备地脚螺栓和连接设备各部件的螺栓、销钉、垫片及传动部分的 润滑油料等按随设备配套供货考虑。七、制冷站（库）、空气压缩站、乙炔发生站、水压机蓄势站、制氧站、煤气 站等工程的系统调整费，按各站工艺系统内全部安装工程人工费的 15计算 ，其费用中人工费占 35。在计算系统调整费时，必须遵守下列规定。1.上述系统调整费仅限于全部采用通用安装工程消耗量定额中第一册 机械设备安装工程、第三册 静置设备与工艺金属
7、结构制作安装工程、 第八册 工业管道工程、第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程等四册内 有关定额的站内工艺系统安装工程。2.各站内工艺系统安装工程的人工费，必须全部由上述四册中有关定额的人工 费组成，如上述四册定额有缺项时，则缺项部分的人工费在计算系统调整费时 应予扣除，不参加系统工程调整费的计算。3.系统调试费必须是由施工单位为主来实施时，方可计取系统调试费。若施工 单位仅配合建设单位（或制造厂）进行系统调试时，则应按实际发生的配合人 工费计算。第一章第一章 切削设备安装切削设备安装说明说明一、本章内容包括台式及仪表机床，车床，磨床，镗床，钻床，铣床，齿轮及 螺纹加工机床，其他机床，超声波及电加
8、工机床，刨、插、拉床等安装。1.台式及仪表机床包括：台式车床、台式刨床、台式铣床、台式磨床、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、台式排钻、多轴可调台式钻床、钻孔攻丝两用 台钻、钻铣机床、钻铣磨床、台式冲床、台式压力机、台式剪切机、台式攻丝 机、台式刻线机、仪表车床、精密盘类半自动车床、仪表磨床、仪表抛光机、 硬质合金轮修磨床、单轴纵切自动车床、仪表铣床、仪表齿轮加工机床、刨模 机、宝石轴承加工机床、凸轮轴加工机床、透镜磨床、电表轴类加工机床。2.车床包括：单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、六角车床、曲轴及凸轮 轴车床、落地车床、普通车床、精密普通机床、仿型普通车床、马鞍车床、重 型普通车床、仿
9、型及多刀车床、联合车床、无心粗车床、轮齿、轴齿、锭齿、 辊齿及铲齿车床。3.立式车床包括：单位和双柱立式车床。4.钻床包括：深孔钻床、摇臂钻床、立式钻床、中心孔钻床、钢轨及梢轮钻床 、卧式钻床。5.镗床包括：深孔镗床、坐标镗床、立式及卧式镗床、金钢镗床、落地镗床、 镗铣床、钻镗床、镗缸机。6.磨床包括：外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、珩磨机及研磨机、导轨磨床、2M 系列磨床、3M 系列磨床、专用磨床、抛光机、工具磨床、平面及端面磨床、 刀具刃具磨床、曲轴、凸轮轴、花键轴、轧辊及轴承磨床。7.铣床，齿轮及螺纹加工机床包括：单臂及单柱铣床，龙门及双柱铣床、平面 及单面铣床、仿型铣床、立式及卧式铣床、工
10、具铣床、其他铣床、直（锥）齿 轮加工机床、滚齿机、剃齿机、珩齿机、插齿机、单（双）轴花键轴铣床、齿 轮磨齿机、齿轮倒角机、齿轮滚动检查机、套丝机、攻丝机、螺纹铣床、螺纹 磨床、螺纹车床、丝杠加工机床。8.刨、插、拉床包括：单臂刨、龙门刨、牛头刨、龙门铣刨床、插床、拉床、 刨边机、刨模机。9.超声波及电加工机床包括：电解加工机床、电火花加工机床、电脉冲加工机 床、刻线机、超声波电加工机床、阳极机械加工机床。10.其他机床包括：车刀切断机、砂轮切断机、矫正切断机、带锯机、圆锯机 、弓锯机、气割机、管子加工机床、金属材料试验机械。11.木工机械包括：木工圆锯机、截锯机、细目工带锯机、普通木工带锯机、
11、 卧式木工带锯机、排锯机、镂锯机、木工刨床、木工车床、木工铣床及开榫机 、木工钻床及榫槽机、木工磨光机、木工刃具修磨机。12.跑车杠带锯机。13.其他木工设备包括：拨料器、踢木器、带锯防尘罩。二、本章包括以下工作内容：1.机体安装：底座、立柱、横梁等全套设备部件安装以及润滑装置及润滑管道 安装。2.清洗组装时结合精度检查。3.跑车杠带锯机跑车轨道安装。三、本章不包括以下工作内容：1.设备的润滑、液压系统的管道附件加工、煨弯和阀门研磨；2.润滑、液压的法兰及阀门连接所用的垫圈（包括紫铜垫）加工；3.跑车木结构、轨道枕木、木保护罩的加工制作。四、数控机床执行本章对应的机床子目。五、本章内所列设备重
12、量均为设备净重。工程量计算规则工程量计算规则一、金属切削设备安装以“台”为计量单位。二、气动踢木器以“台”为计量单位。三、带锯机保护罩制作与安装以“个”为计量单位。第二章第二章 锻压设备安装锻压设备安装说明说明 一、本章内容包括机械压力机，液压机，自动锻压机及锻压操作机，自由锻锤 及蒸汽锤，模锻锤水压机，剪切机和弯曲校正机等安装。1.机械压力机包括：固定台压力机、可倾压力机、传动开式压力机、闭式单（ 双）点压力机、闭式侧滑块压力机、单动（双动）机械压力机、切边压力机、 切边机、拉伸压力机、摩擦压力机、精压机、模锻曲轴压力机、热模锻压力机 、金属挤压机、冷挤压机、冲模回转头压力机、数控冲模回转压
13、力机。2.液压机包括：薄板液压机、万能液压机、上移式液压机、校正压装液压机、 校直液压机、手动液压机、粉末制品液压机、塑料制品液压机、金属打包液压机、粉末热压机、轮轴压装液压机、轮轴压装机、单臂油压机、电缆包覆液压 机、油压机、电极挤压机、油压装配机、热切边液压机、拉伸矫正机、冷拔管 机、金属挤压机。3.自动锻压机及锻压操作机包括：自动冷（热）镦机、自动切边机、自动搓丝 机、滚丝机、滚圆机、自动冷成型机、自动卷簧机、多工位自动压力机、自动 制钉机、平锻机、辊锻机、锻管机、扩孔机、锻轴机、镦轴机、镦机及镦机组 、辊轧机、多工位自动锻造机、锻造操作机、无轨操作机。4.模锻锤包括：模锻锤，蒸汽、空气
14、两用模锻锤，无砧模锻锤，液压模锻锤。5.自由锻锤及蒸汽锤包括：蒸汽空气两用自由锻锤、单臂自由锻锤、气动薄板 落锤。6.剪切机和弯曲校正机包括：剪板机、剪切机、联合冲剪机、剪断机、切割机 、拉剪机、热锯机、热剪机、滚板机、弯板机、弯曲机、弯管机、校直机、校 正机、校平机、校正弯曲压力机、切断机、折边机、滚坡纹机、折弯压力机、 扩口机、卷圆机、滚圆机、滚形机、整形机、扭拧机、轮缘焊渣切割机。二、本章包括以下工作内容：1.机械压力机、液压机、水压机的拉紧螺栓及立柱的热装。2.液压机及水压机液压系统钢管的酸洗。3.水压机本体安装包括：底座、立柱、横梁等全部设备部件安装，润滑装置和 润滑管道安装，缓冲器
15、、充液罐等附属设备安装，分配阀、充液阀、接力电机 操纵台装置安装，梯子、栏杆、基础盖板安装，立柱、横梁等主要部件安装前 的精度预检，活动横梁导套的检查和刮研，分配器、充液阀、安全阀等主要阀 件的试压和研磨，机体补漆，操纵台、梯子、栏杆、盖板、支撑梁、立式液罐 和低压缓冲器表面刷漆。4.水压机本体管道安装包括：设备本体至第一个法兰以内的高低压水管、压缩 空气管等本体管道安装、试压、刷漆；高压阀门试压、高压管道焊口预热和应 力消除，高低压管道的酸洗，公称直径 70mm 以内的管道煨弯。5.锻锤砧座周围敷设油毡、沥青、沙子等防腐层以及垫木排找正时表面精修。三、本章不包括以下工作内容，应执行其他章节有
16、关定额或规定。l.机械压力机、液压机、水压机拉紧大螺栓及立柱如需热装时所需的加热材料 （如硅碳棒、电阻丝、石棉布、石棉绳等）。2.除水压机、液压机外，其他设备的管道酸洗。3.锻锤试运转中，锤头和锤杆的加热以及试冲击所需的枕木。4.水压机工作缸、高压阀等的垫料、填料。5.设备所需灌注的冷却液、液压油、乳化液等。6.蓄势站安装及水压机与蓄势站的联动试运转。7.锻锤砧座垫木排的制作、防腐、干燥等。8.设备润滑、液压和空气压缩管路系统的管子和管路附件的加工、焊接、煨弯 和阀门的研磨。9.设备和管路的保温。10.水压机管道安装中的支架、法兰、紫铜垫圈、密封垫圈等管路附件的制作 ，管子和焊口无损检测和机械强度试验。工程量计算规则工程量计算规则一、空气锤、模锻锤、自由锻锤及蒸汽锤以“台”为计量单位。二、锻造水压机以“台”为计量单位。第三章第三章 铸造设备安装铸造设备安装说明说明一、本章内容包括砂处理设备，造型及造芯设备，落砂及清理设备，抛丸清理 室，金属型铸造等设
