六氟化硫断路器的运行及维护

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1、1浅浅析析六六氟氟化化硫硫断断路路器器的的运运行行维维护护及及 故故障障处处理理新山子石化公司动力公司 何永宏摘摘 要要：本文主要介绍 六氟化硫断路器 （SF6）在日常的运行维护过程中，应注意的事项及事故发生后的处理措施。关键词：关键词：六氟化硫断路器 、运行维护、事故处理。六氟化硫（SF6）断路器， 因其性能优良，目前在电力系统中应用越来越广泛。它与油断路器相比，具有重量轻、寿命长、易维护、开断容量大、灭弧性能强等优点。1 1 SFSF6 6气体的特性气体的特性SF6气体是一种无色、无味、无毒、不可燃的情性气体，它具有优异的冷却电弧特性，介电强度约为同一气压下空气的253倍。在3个大气压下，

2、其介电强度与变压器油相当。其用于电气设备中，可以缩小尺寸，消除火灾改善电力系统的可靠性。 其缺点是在电弧放电时，当温度达到600 时，就分解形成硫的低氟化台物，其不但有毒，而且对某些绝缘材料和金属具有腐蚀作用。如果SF6气体中混杂有水分，在温度选到200 以上时， 就可能产生分船生成氢氟酸 它具有强腐蚀性和巨毒。所以，为了对水分进行控制，应该严格限制SF6气体中的含水量， 防止水分诵进断路器，并广泛采用吸附剂来吸收水分2 2 灭弧原理灭弧原理sR 断路器，采用3种灭弧室结构：(1)压气式(或称单压式)；(2)旋弧式；(3)自能灭弧式 ，其中单压式灭弧室由静触头、动触头、外壳、气2缸及喷口等零件

3、组成。断路器内充有0 4045 MPa表压的SF6气体，分闸过程中，可动气缸对静止的活塞作相对运动，气缸内的气体被压缩，与气缸外的气体形成压力差，高压力的SF6气体通过喷口强烈吹拂电弧， 迫使电弧在电流过零时熄灭。一旦分闸完毕，此压力差很快地消失气缸内外压力恢复平衡。由于静止的活塞j 装有逆止阀，合闸时的压力差非常小。3 3 SF6断路器的运行维护及事故处理断路器的运行维护及事故处理3.13.1 正常运行操作时的安全技术措施正常运行操作时的安全技术措施3.1.1 充入电器内的SF6气体，应符合气体技术条件的规定，并有合格证及分析报告。3.1.2 装有SF6电器的高压摩内， 在人体高度应装有氧量

4、仪和SF6气体检漏仪。含氧量浓度降至18 时应报警，空气中SF6 气体浓度超过1 000 ppm 时应撤警。3.1.3 在sR 断路器进行正常操作时，禁止任何人在设备外壳上工作，并离开设备，直至操作结束为止。3.3. 2 2 SFSF6 6断路器发生故障造成气体外逸时的安全技术措施断路器发生故障造成气体外逸时的安全技术措施3.2 .1 SF6气体发生泄漏时人员应迅速离开现场，立即投入所有通风装置。3 .2.2 在事故发生后15 min以内，人员不准进入室内；在0.54 h以内，任何人员进入室内必须穿防护衣，戴手套及防毒面具。3.2.3 若故障时有人被外逸气体浸蚀，应立即清洗然后送医院诊治。3.

5、33.3 SFSF6 6断路器的故障处理断路器的故障处理33.3.1及时检查SF6气体压力指示，检查各部及管道有无异声(漏气声、振动声)、异味，套管是否清洁，有无裂纹放电，连接引线、线夹有无过热现象等。3.3.2 运行中的SF6断路器，应定期测量SF6气体含水量，新安装或大修后3个月1次，待含水量稳定后每年1次,SF6气体含水量大于300 ppm时，应退出运行进行检查处理。3.3.3 运行中的SF6断路器，气体压力下降至报出闭锁压力信号(第二报警值)时，应切断其操作电源，转移负荷，设法停电处理，检查漏点。3.3.4 SF6断路器在满容量开断次数达到制造厂规定时，应进行大修，合格后才能投入使用。

6、3.3.5 SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故时值班人员接近设备要谨慎，尽量选择上风头接近设备并且要戴防毒面具，穿防护衣。3.3.6 工作人员进入SF6配电装置室，必须先通风15min，并用检漏仪测量SF6气体含量，不准一人进人从事检修工作.4.4. 某动力变电站近几年中的日常维护常见的处理方法见表某动力变电站近几年中的日常维护常见的处理方法见表1 1表 1：序 号现 象 原 因 处 理 方 法A.本体漏气检查气压和用检漏仪进行检漏，如果是 长时间缓慢漏气造成的可补气观察，如 发现明显漏点需停电检修，更换零件或 密封圈。 B.本体气压正常，但 二次信号和控制回 路失灵或短接根据信号和控制

7、回路检修故障点。1微机 报警 发出 漏气 信号C.密度继电器误报警检修或更换密度继电器。4A.二次控制回路失灵 查线并排除故障点。 B.辅助开关接触不良擦洗和紧固辅助开关触头。 C.违反闭锁逻辑操作按闭锁逻辑操作。D.六氟化硫漏气造成 操作闭锁检修或补充气体。E.油压过低造成操作 闭锁打压至额定压力。2断路器 拒动F.液压元件失灵查明故障的液压元件，检修或更换。 A.操作回路查找排除故障。 B.违反闭锁逻辑按闭锁逻辑操作。 C.电动机构辅助开关 未转换调整辅助开关分合起始位置。D.电动机构成行程开 关 SF1、SF2、SF3 调整或接触不好调整和紧固行程开关位置。3隔离开 关和接 地开关 拒动

8、E.电动机构和本体相 连的联轴节中黄铜 销子断掉更换销子，并排除销子折断的根源。4液压机 构漏油A.液压管接头卡套、 铜垫漏油更换接头铜垫或重新配制管路A.液压油脏，脏物落 在阀口上空载、分合闸断路器几次，将阀口上脏 物冲掉，并换油。B.放油阀阀口未关紧关紧放油阀阀口。5油泵电 机打压 频繁C.液压元件内漏严重查清故障元件，检修和更换。6液压系 统压力 过低或 过高A.油压表失灵造成压 力值不准更换油压表。5B.控制油压值的微动 开关松动 重新调整和紧固微动开关顶杆通过这几年的运行维护过程来看，该种断路器也存在一些缺点，加上监控系统的不够完善，这样就给运行工作带来了应有的困难，也增加了维护工作量，同时信息还不能被计算机监控系统所接收。但随着技术的进步，高性能液压系统的投用，优质密封胶圈的应用，监控系统的软硬硬件的进一部完善，可以说在不久的时候，六氟化硫全封闭式断路器将实现计算机系统全面监控，从而为生产设备管理提供更为可信的资料。